專利名稱：一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品加工過程使用的夾具領域。
背景技術：
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或 檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝 置，都可稱為夾具。常規(guī)的柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具是使用定位銷進行定位，只有底板和 FPC載板兩層板，而定位銷通常固定在底板的沉孔中，底板上的沉孔通常是通過鉆頭加工。 由于鉆頭會發(fā)生磨損，導致定位銷與沉孔裝配時一致性難以保證；另外，常規(guī)加工中的定位 精度為士0. 02mm，這也會影響定位銷的定位精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種FPC裝聯(lián)用的新型定位夾具，來降低裝配 過程造成偏差的可能性，方便組裝，提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加工工序提供精確的 定位。本發(fā)明為解決上述技術問題所采取的技術方案如下一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，包括有一層底板、底板上有一層FPC載板，還 有垂直貫穿FPC載板并插入底板的產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，其特征是底板和FPC載板之 間還設有薄鋼片，薄鋼片上開有使產(chǎn)品定位銷和載板定位銷得以穿過的孔，薄鋼片通過所 開的孔來卡緊產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，使其不發(fā)生晃動，薄鋼片之上還有一層用于壓緊 薄鋼片的鎖扣壓板。所述薄鋼片包括下層薄鋼片和上層薄鋼片，上、下層薄鋼片的中間還設有一層用 于將兩層薄鋼片間隔開的中間過渡板。所述鎖扣壓板、薄鋼片和中間過渡板通過螺釘固定在底板上。所述產(chǎn)品定位銷分三個臺階，分別是底部的第一臺階、中部的第二臺階、頂部的第 三臺階，各臺階由下至上直徑逐級減小。所述載板定位銷分二個臺階，分別是底部的第一臺階和頂部的第二臺階，第一臺 階的直徑大于第二臺階的直徑。FPC載板、鎖扣壓板、上層薄鋼片、中間過渡板和下層薄鋼片上加工有可以使產(chǎn)品 定位銷和載板定位銷貫穿的孔，鎖扣壓板、上層薄鋼片、中間過渡板和下層薄鋼片上加工有 用于使固定用螺釘貫穿的孔，底板上加工有分別使產(chǎn)品定位銷、載板定位銷和螺釘插在底 板上的產(chǎn)品定位銷沉孔、載板定位銷沉孔和組裝螺絲孔；所述薄鋼片上的孔用激光進行精 確切割，使薄鋼片與產(chǎn)品定位銷的第二臺階及載板定位銷的第二臺階能夠緊密配合，F(xiàn)PC載 板、鎖扣壓板、中間過渡板和底板與產(chǎn)品定位銷及載板定位銷為間隙配合。本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比的有益效果為
(1)本夾具的薄鋼片因可用激光進行兩種定位銷的孔的切割，因此可實現(xiàn)與定位 銷的緊配，從而能夠提高定位精度；(2)本夾具兩層薄鋼片中間的一層中間過渡板可起到將兩層薄鋼片間隔開的作 用，根據(jù)兩點決定一條直線的原理，本夾具設有兩層有一定間距的薄鋼片與產(chǎn)品定位銷及 載板定位銷緊密配合，可使上述兩種定位銷垂直度更準確，可實現(xiàn)定位銷的精確定位，使定 位精度從常規(guī)的士0. 02mm提高到±005mm，可大幅度提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加 工工序提供精確的定位；(3)本夾具的鎖扣壓板可將薄鋼片壓平，使薄鋼片緊貼在中間過渡板上，并便于安 裝螺釘，同時由于其較厚重和平整，便與FPC載板的安卸；(4)本夾具的兩種定位銷分不同直徑的臺階進行加工，不同層的板和定位銷的不 同臺階相匹配，這種構造便于用螺絲將其和各層板緊固為一個整體。


圖1為實施例一各部件的裝配示意圖2為實施例一裝配好后的結構意識圖3為實施例一單個產(chǎn)品定位銷的截面示意圖
圖4為實施例一單個載板定位銷的截面示意圖
圖5為實施例二各部件的裝配示意圖6為實施例二裝配好后的結構意識圖7為實施例二單個產(chǎn)品定位銷的截面示意圖
圖8為實施例二單個載板定位銷的截面示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例一如圖1所示，一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，由一層底板1、底板1上的一層薄 鋼片2、薄鋼片2上的一層鎖扣壓板4、鎖扣壓板4上的一層FPC載板5、垂直貫穿薄鋼片2、 鎖扣壓板4和FPC載板5的產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7、垂直向下貫穿鎖扣壓板4和薄鋼 片2并將上述兩層板和兩種定位銷緊固在底板1上的螺釘8組成。各部件的加工要求如下底板1的上表面加工產(chǎn)品定位銷沉孔9、載板定位銷沉孔10、組裝螺絲孔11，使兩 種定位銷和螺釘8的底部可以插入上述孔中，底板1只能用鉆頭加工上述孔，加工精度較 低。產(chǎn)品定位銷6加工分三個臺階，分別是底部的第一臺階、中部的第二臺階、頂部的 第三臺階，各臺階由下至上直徑逐級減小，第二臺階的高度和下層薄鋼片2及鎖扣壓板5的 厚度之和相等。載板定位銷7加工分二個臺階，分別為底部的第一臺階和頂部的第二臺階，第一
臺階直徑大于第二臺階直徑。薄鋼片2、鎖扣壓板4、FPC載板5上都要加工和產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7相匹配的孔，其中FPC載板5上的產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷7的第三臺階相匹配，其它 兩層板上的產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷6中部的第二臺階相匹配；各層板上載板定位 銷7的孔和載板定位銷7的第二臺階相匹配。薄鋼片2和鎖扣壓板4上還要加工和螺釘8 相匹配的螺絲孔。因薄鋼片2厚度只有0. 15-0. 30mm，因此薄鋼片2上的兩種定位銷的孔可通過激光 技術完成孔的加工，激光加工精度高，可實現(xiàn)與兩種定位銷的緊配，使得兩種定位銷在孔內(nèi) 不會發(fā)生晃動和位移，保證加工精度在士0. 005mm。而鎖扣壓板4和FPC載板5較厚，無法 用激光進行精確切割，只能用鉆頭打孔，加工精度較低，只能和兩種定位銷間隙配合，因此 保證薄鋼片2上的孔加工位置及大小精度高是保證整個夾具的使用精度高的關鍵點。各部件的作用如下因為薄鋼片2上可根據(jù)產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7直徑進行精確切割，所切割 成的孔能實現(xiàn)和兩種定位銷的緊配，能夠卡緊兩種定位銷，因此薄鋼片2的作用是保證定 位銷在孔內(nèi)不發(fā)生晃動和位移，進而提高定位銷的垂直度。產(chǎn)品定位銷沉孔9主要用于插放產(chǎn)品定位銷6并對其底部進行限位；載板定位銷 沉孔10用于插放載板定位銷7并對其底部進行限位。鎖扣壓板4的作用為(1)由于薄鋼片2的厚度只有0. 15-0. 30mm,如果直接將螺釘8釘在薄鋼片2上， 由于薄鋼片2局部區(qū)域承受的壓強過大，容易使薄鋼片2變形，在薄鋼片2上追加一層較厚 重的鎖扣壓板4，并從鎖扣壓板4向下釘螺釘8，鎖扣壓板4可起到分散壓力的作用。(2)薄鋼片2上有一層較厚重和平整的鎖扣壓板4，便于上面的FPC載板5的安卸。產(chǎn)品定位銷6用于柔性電路板(FPC)的定位；載板定位銷7用于FPC載板5的定 位，所要定位的柔性電路板(FPC)便是放置在FPC載板5上的。螺釘8旋緊后進入組裝螺絲孔11，把由鎖扣壓板4、薄鋼片2、產(chǎn)品定位銷6、載板 定位銷7所組成的整體固定在底板1上。其裝配過程如下首先把薄鋼片2水平放置，把產(chǎn)品定位銷6，載板定位銷7垂直插入該層板的相應 的孔里，然后把鎖扣壓板4穿過所有定位銷放在上面，接下來把螺釘8垂直向下穿過上述兩 層板的螺絲孔并插進底板1上的組裝螺絲孔11中并旋緊，保證上述兩層板和兩種定位銷整 體固定在底板1上，最后把FPC載板5放置在最上層。通過上述組裝方式使產(chǎn)品定位銷的 位置精度提高，從而使FPC裝聯(lián)精度提高。裝配完成后，如圖2所示，整個FPC定位裝聯(lián)夾具僅在FPC載板5上露出定位銷， 分別是產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7的上端。在裝配產(chǎn)品FPC時，可對準產(chǎn)品定位銷6放 置FPC軟片。FPC載板上5有微粘膜，起粘緊FPC作用。當擺放完一整塊載板的FPC后，可 取下該載板，然后放上另一塊載板，重復作業(yè)。圖3為單個產(chǎn)品定位銷6的截面視圖，可更好的說明產(chǎn)品定位銷6的組裝結構，如 圖3所示，產(chǎn)品定位銷6分三個臺階，由下至上分別為第一臺階、第二臺階、第三臺階，各臺 階由下至上直徑逐級減小。同時，產(chǎn)品定位銷6中間的第二臺階的高度和薄鋼片2以及鎖 扣壓板4的厚度之和相等。產(chǎn)品定位銷6主要靠薄鋼片2中的孔與其第二臺階的緊配進行定位，同時底板1上的產(chǎn)品定位銷沉孔9對產(chǎn)品定位銷6的底部第一臺階進行限位。底板1上的產(chǎn)品定位銷 沉孔9、鎖扣壓板4及FPC載板5中的孔與產(chǎn)品定位銷6為間隙配合。薄鋼片2、鎖扣壓板 4、產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7作為一個整體，此整體通過螺釘8緊固在底板1上。由于 薄鋼2片可以通過激光切割，加工精度能保證在士0. 005mm以內(nèi)，因此可提高產(chǎn)品定位銷6 的定位精度，如此，便能保證產(chǎn)品定位銷7的位置較精確的對產(chǎn)品進行定位。圖4為單個載板定位銷7的截面視圖，可更好的說明產(chǎn)品定位銷的組裝結構，如圖 4所示，載板定位銷7分二個臺階，分別是底部的第一臺階和頂部的第二臺階，第一臺階的 直徑大于第二臺階的直徑。底板1和載板定位銷7第一臺階是間隙配合，鎖扣壓板4及FPC 載板5和第二臺階也是間隙配合，主要靠薄鋼片2中的孔與載板定位銷7的第二臺階的緊 配開提高載板定位銷7的定位精度。實施例二如圖5所示，本發(fā)明所述的一種柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具由一層底板 1，下層薄鋼片2 (1)，一層中間過渡板3，上層薄鋼片2 (2)，一層鎖扣壓板4，一層FPC載板5， 垂直貫穿除底板1外的五層板并插入底板1的產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7，垂直貫穿兩層 薄鋼片、中間過渡板3及鎖扣壓板4并將上述四層板和兩種定位銷緊固在底板1上的螺釘 8組成。各部件的加工要求如下下層薄鋼片2(1)，上層薄鋼片2(2)、中間過渡板3、鎖扣壓板4、FPC載板5上加工 和兩種定位銷相匹配的孔，其中產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷6中部的第二臺階相匹配。 同時，下層薄鋼片2 (1)，上層薄鋼片2 (2)、中間過渡板3、鎖扣壓板4還要加工和螺釘8相匹 配的螺絲孔。其它部件的加工要求同實施例一。兩層薄鋼片上的兩種定位銷的孔都通過激光技術完成孔的加工，激光加工精度 高，可實現(xiàn)與兩種定位銷的緊配，保證加工精度在士0.005mm。而中間過渡板3、鎖扣壓板4 以及FPC載板5較厚，無法用激光進行精確切割，只能用鉆頭打孔，加工精度較低，只能和兩 種定位銷間隙配合，因此保證薄鋼片上的孔加工位置及大小精度高是保證整個夾具的使用 精度高的關鍵點。各部件的作用如下兩層薄鋼片的中間放置中間過渡板3可起到定位銷的導向作用，中間過渡板3將 兩層薄鋼片間隔開一定距離，根據(jù)兩點決定一條直線的原理，上下兩個孔和垂直插入兩個 孔的定位銷的緊配，能夠使兩種定位銷的垂直度更準確，可實現(xiàn)定位銷的精確定位。其它部件的作用同實施例一。其裝配過程如下首先把下層薄鋼片2 (1)水平放置，把產(chǎn)品定位銷6，載板定位銷7垂直插入該層板 的相應的孔里，然后依次把中間過渡板3、上層薄鋼片2(2)、鎖扣壓板5穿過所有定位銷放 在上面，注意裝配上層薄鋼片2 (2)時需要輕敲鋼片，保證鋼片緊貼中間過渡板3。接下來把 螺釘8垂直向下穿過上述四層板的螺絲孔并插進底板1上的組裝螺絲孔11中并旋緊，保證 上述四層板和兩種定位銷整體固定在底板1上，最后把FPC載板5穿過兩種定位銷放置在 最上層。通過上述組裝方式保證兩種定位銷的位置精度，從而保證FPC裝聯(lián)精度。
裝配完成后，如圖6所示，整個FPC定位裝聯(lián)夾具僅在FPC載板5上露出定位銷， 分別是產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7的上端。在裝配產(chǎn)品FPC時，可對準產(chǎn)品定位銷6放 置FPC軟片。FPC載板上有微粘膜，起粘緊FPC作用。當擺放完一整塊載板的FPC后，可取 下該載板，然后放上另一塊載板，重復作業(yè)。圖7為單個產(chǎn)品定位銷6的截面視圖，可更好的說明產(chǎn)品定位銷6的組裝結構，如 圖7所示，產(chǎn)品定位銷6分三個臺階，由下至上分別為第一臺階、第二臺階、第三臺階，各臺 階由下至上直徑逐級減小。同時，產(chǎn)品定位銷6中間的第二臺階的高度和兩層薄鋼片、中間 過渡板3以及鎖扣壓板4的厚度之和相同。產(chǎn)品定位銷6主要靠兩層薄鋼片中的孔與產(chǎn)品定位銷6第二臺階的緊配進行定 位，同時底板1上的產(chǎn)品定位銷沉孔9對產(chǎn)品定位銷6的底部第一臺階進行定位。中間過 渡板3、鎖扣壓板4及FPC載板5中的孔與產(chǎn)品定位銷6為間隙配合。兩層薄鋼片、中間過 渡板3、鎖扣壓板4和兩種定位銷作為一個整體，此整體通過螺釘8緊固在底板1上。由于 薄鋼片在現(xiàn)有技術上可以通過激光切割，加工精度能保證在士0. 005mm以內(nèi)，因此產(chǎn)品定 位銷6定位精度非常高，如此，便能保證產(chǎn)品定位銷6的位置精確對產(chǎn)品進行定位。圖8為單個載板定位銷7的截面視圖，可更好的說明載板定位銷7的組裝結構，如 圖4所示，載板定位銷7分二個臺階，分別是底部的第一臺階和頂部的第二臺階，第一臺階 的直徑大于第二臺階的直徑。底板1和載板定位銷7第一臺階是間隙配合，中間過渡板3、 鎖扣壓板4及FPC載板5和第二臺階是間隙配合，主要靠第二臺階和兩層薄鋼片的緊密配 合來實現(xiàn)精確定位。
權利要求
一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，包括有一層底板(1)、底板上有一層FPC載板(5)，還有垂直貫穿FPC載板(5)并插入底板(1)的產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)，其特征是底板(1)和FPC載板(5)之間還設有薄鋼片(2)，薄鋼片(2)上開有使產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)得以穿過的孔，薄鋼片(2)通過所開的孔來卡緊產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)，使其不發(fā)生晃動，薄鋼片之上還有一層用于壓緊薄鋼片的鎖扣壓板(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是所述薄鋼片 (2)包括下層薄鋼片(2(1))和上層薄鋼片(2(2))，上、下層薄鋼片的中間還設有一層用于 將兩層薄鋼片間隔開的中間過渡板(3)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是鎖扣壓板(4)、薄鋼片(2)和中間過渡板(3)通過螺釘(8)固定在底板(1)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是產(chǎn)品定位銷(6)分三個臺階，分別是底部的第一臺階、中部的第二臺階、頂部的第三臺階，各臺階由下至上直徑逐級減小。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是載板定位銷(7)分二個臺階，分別是底部的第一臺階和頂部的第二臺階，第一臺階的直徑大于第二臺階的直徑。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是FPC載板 (5)、鎖扣壓板(4)、上層薄鋼片(2(2))、中間過渡板(3)和下層薄鋼片(2(1))上加工有可 以使產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)貫穿的孔，鎖扣壓板(4)、上層薄鋼片(2(2))、中間 過渡板(3)和下層薄鋼片(2(1))上加工有用于使固定用螺釘(8)貫穿的孔，底板(1)上加 工有分別使產(chǎn)品定位銷(6)、載板定位銷(7)和螺釘(8)插在底板(1)上的產(chǎn)品定位銷沉 孔(9)、載板定位銷沉孔(10)和組裝螺絲孔(11)；所述薄鋼片(2)上的孔用激光進行精確 切割，使薄鋼片(2)與產(chǎn)品定位銷(6)的第二臺階及載板定位銷(7)的第二臺階能夠緊密 配合，F(xiàn)PC載板(5)、鎖扣壓板(4)、中間過渡板(3)和底板⑴與產(chǎn)品定位銷(6)及載板定 位銷(7)為間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品加工過程使用的夾具領域，具體為一種柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具。該夾具包括有一層底板、底板上有一層FPC載板，還有垂直貫穿FPC載板并插入底板的產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，其特征是底板和FPC載板之間還設有薄鋼片，薄鋼片上開有使產(chǎn)品定位銷和載板定位銷得以穿過的孔，薄鋼片通過所開的孔來卡緊產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，使其不發(fā)生晃動，薄鋼片之上還有一層用于壓緊薄鋼片的鎖扣壓板。該夾具可降低裝配過程造成偏差的可能性，方便組裝，提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加工工序提供精確的定位。
文檔編號H05K3/00GK101990362SQ20101050914
公開日2011年3月23日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權日2010年10月14日
發(fā)明者王小林, 祝邁, 謝華龍, 陶建新 申請人:惠州市數(shù)碼特信息電子有限公司