專利名稱：一種高速精密沖床的鎖模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高速精密沖床，尤其涉及一種高速精密沖床的鎖模裝置。
背景技術：
高速精密數控沖床具有整體機架結構剛性強，內部應力小，沖壓精度高，適合連續(xù) 沖壓生產，可以24小時運作熱度位小等優(yōu)點，廣泛應用于家電、汽車、五金、電子等領域，沖 壓板帶材時，利用高速精密數控沖床，隨著沖頭的往復高速運動和坯件的持續(xù)進給，該種沖 床的沖頭及模具可將放置在工作臺上的坯件沖壓成模具所限定的形狀，完成連續(xù)坯件的沖 壓成型工作。當前的高速精密數控沖床的鎖模裝置包括擺頭，所述擺頭的外表面套設有一個套 筒，所述套筒的側壁上開設有一個螺紋孔，螺紋孔內擰設螺栓，螺栓的端部頂靠在擺頭的側 壁上，從而將擺頭鎖死，這樣種結構的鎖模裝置長時間使用后，螺栓會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而 導致擺頭不能被有效鎖死。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高速精密沖床的鎖模裝置，該鎖模裝置可以使擺頭 一直處于被鎖死狀態(tài)。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決一種高速精密沖床的鎖模裝置，包括擺桿，所述擺桿的外表面通過相互配合的螺 紋擰設有壓塊，所述壓塊的外表面套設有套筒，該壓塊的外表面與套筒的內表面具有容納 液壓油的腔體，所述套筒的側壁上還設置有進油孔，所述進油孔連接油泵。上述技術方案中，所述擺桿的外表面與壓塊內表面配合的螺紋為梯形螺紋。設置 成梯形螺紋，更能有效防止擺桿與壓塊相對滑移。上述技術方案中，所述壓塊的外表面與套筒的內表面之間設置有密封圈。從而可 以有效防止液壓油從壓塊的外表面與套筒的內表面滲出。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果本實用新型通過液壓鎖模，長時間使用后，當壓力減少后，油泵可以馬上繼續(xù)供 油，從而可以使擺頭一直處于被鎖死狀態(tài)。

圖1為本實用新型安裝于高速精密沖床的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。參見圖1 圖2，高速精密沖床的鎖模裝置，包括擺桿1，所述擺桿1的下端設置有與滑塊9配合的球頭7，所述擺桿1的外表面通過相互配合的梯形螺紋擰設有壓塊3。所述壓塊3的外表面套設有套筒5，該壓塊3的外表面與套筒5的內表面具有容納 液壓油的腔體52，所述套筒5的側壁上還設置有進油孔50，所述進油孔50連接油泵(油泵 圖中未示出)。所述壓塊3的外表面與套筒5的內表面之間相應于腔體52的上、下方均設置有 “0”形密封圈9。工作時，油泵工作，將液壓油通過進油孔50進入壓塊3的外表面與套筒5的內表 面之間的腔體52內，從而將壓塊3鎖死，由于壓塊3與擺桿1通過梯形螺紋配合，兩者不能 相互移動，也即擺桿1被鎖死。
權利要求一種高速精密沖床的鎖模裝置，包括擺桿(1)，其特征在于，所述擺桿(1)的外表面通過相互配合的螺紋擰設有壓塊(3)，所述壓塊(3)的外表面套設有套筒(5)，該壓塊(3)的外表面與套筒(5)的內表面具有容納液壓油的腔體(52)，所述套筒(5)的側壁上還設置有進油孔(50)，所述進油孔(50)連接油泵。
2.如權利要求1所述的高速精密沖床的鎖模裝置，其特征在于，所述擺桿(1)的外表面 與壓塊(3)內表面配合的螺紋為梯形螺紋。
3.如權利要求1或2所述的高速精密沖床的鎖模裝置，其特征在于，所述壓塊(3)的外 表面與套筒(5)的內表面之間設置有密封圈(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種高速精密沖床的鎖模裝置，包括擺桿，所述擺桿的外表面通過相互配合的螺紋擰設有壓塊，所述壓塊的外表面套設有套筒，該壓塊的外表面與套筒的內表面具有容納液壓油的腔體，所述套筒的側壁上還設置有進油孔，所述進油孔連接油泵。本實用新型通過液壓鎖模，長時間使用后，當壓力減少后，油泵可以馬上繼續(xù)供油，從而可以使擺頭一直處于被鎖死狀態(tài)。
文檔編號B30B15/02GK201665017SQ20102014186
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權日2010年3月25日
發(fā)明者王光兵, 胡豪祥, 陳艦琳 申請人:寧波萬代沖床科技有限公司