專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物質(zhì)燃料成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種生物質(zhì)燃料成型模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料加工設(shè)備，具體涉及一種生物質(zhì)燃料成型模具。背景技術(shù)：
隨著人們的生活水平日益提高，各種能源的消耗也越來(lái)越大，生物質(zhì)燃料是一種 存量巨大且可再生的環(huán)保能源，具有廣闊的應(yīng)用前景。生物質(zhì)原料的最佳利用是通過(guò)生物 質(zhì)壓縮模具壓縮，使生物質(zhì)原料具有一定密度的燃料棒，其熱值可與煤相媲美，它的燃燒不 僅不污染環(huán)境，而且灰渣還可以作為肥料使用。目前，公知的生物質(zhì)壓縮模具是由特殊材料加工而成，表面做鍍硬鉻處理，模具表 面打有?？?。生物質(zhì)原料進(jìn)入物料斗在壓輪的作用下被壓入模孔的壓縮孔內(nèi)，在壓縮孔錐 度的作用下，壓力不斷增加使生物質(zhì)原料的纖維相互錯(cuò)亂交叉，牢牢的結(jié)合在一起，并逐漸 被擠出。但是，上述生物質(zhì)壓縮模具具有更以換難，不通用，使用壽命短，材料干濕度不同 時(shí)下料容易堵，第二次啟動(dòng)不容易下料等技術(shù)缺陷，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。因此，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種結(jié)構(gòu)更加合理的生物質(zhì)燃料成型 模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、易更換、下料快、 不悶機(jī)的生物質(zhì)燃料成型模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種生物質(zhì)燃料成型模具，其 包括上模、下模以及加熱槽，所述上模與下模組合于一體并能相互拆分，所述加熱槽位于上 模、下模的側(cè)面，于所述上模上進(jìn)一步設(shè)有若干大?？滓约叭舾尚∧？?，而所述下模上設(shè)有 與上模的大模孔對(duì)應(yīng)的大?？滓约芭c上模的小?？讓?duì)應(yīng)的小模孔，所述大?？?、小?？拙?呈錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具進(jìn)一步設(shè)置為 最小直徑之比為1 0.9。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具進(jìn)一步設(shè)置為 下模上。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具進(jìn)一步設(shè)置為 最小直徑之比為1 0.9。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具進(jìn)一步設(shè)置為 下模上。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具還可設(shè)置為所述上模的上表面進(jìn)一步設(shè)有一 防滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具通過(guò)設(shè)置錐形的大、小?？?，使生物質(zhì)原料進(jìn)入?？缀笏艿膲毫Σ粩嘣黾?，使原料的 纖維互相錯(cuò)亂交叉，又經(jīng)過(guò)加熱槽加熱蒸發(fā)水分，使生物質(zhì)原料牢牢地結(jié)合在一起，而且產(chǎn) 品在模具的停留時(shí)間延長(zhǎng)，粘合度增加，成型率提高，下料快，不會(huì)造成悶機(jī)和不出料等情 況。同時(shí)，在上模進(jìn)一步設(shè)有防滑槽，當(dāng)模具磨損以后只要更換上模即可繼續(xù)使用，不但節(jié) 約成本，而且使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具的上模的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具的下模的俯視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種生物質(zhì)燃料成型模具，其包括上模1、下模2以 及加熱槽3。其中，所述上模1與下模2組合于一體并能相互拆分以便于更換。所述加熱 槽3位于上模1、下模2的側(cè)面，其用于加熱上模1、下模2內(nèi)的生物質(zhì)原料。于所述上模1 上進(jìn)一步設(shè)有若干大?？?以及若干小模孔5，而所述下模2上同樣設(shè)有與上模1的大模 孔4、小?？?相對(duì)應(yīng)的大?？?、小?？?，所述大?？?、小模孔5均呈錐形結(jié)構(gòu)。其中， 所述大模孔4呈圓形均布于上模1以及下模3上，其最大直徑與最小直徑之比為1 0.9， 同樣地，小?？?亦呈圓形均布于上模1以及下模3上，其最大直徑與最小直徑之比亦為 1 0.9。進(jìn)一步地，于上模1的上表面進(jìn)一步設(shè)有一防滑槽11，生物質(zhì)原料在該防滑槽11 的阻擋下進(jìn)入大?？?、小?？?，原料進(jìn)入大?？?、小?？?之后在加熱槽3的加熱后逐 漸被擠出。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具通過(guò)設(shè)置錐形的大、小?？?、5，使生物質(zhì)原料 進(jìn)入?？?、5后所受的壓力不斷增加，使原料的纖維互相錯(cuò)亂交叉，又經(jīng)過(guò)加熱槽3加熱蒸 發(fā)水分，使生物質(zhì)原料牢牢地結(jié)合在一起，而且產(chǎn)品在模具的停留時(shí)間延長(zhǎng)，粘合度增加， 成型率提高，下料快，不會(huì)造成悶機(jī)和不出料等情況。同時(shí)，在上模1進(jìn)一步設(shè)有防滑槽11， 當(dāng)上模1磨損以后只要更換上模1即可繼續(xù)使用而無(wú)需更換下模2，不但節(jié)約成本，而且使 用壽命長(zhǎng)。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于其包括上模、下模以及加熱槽，所述上模與 下模組合于一體并能相互拆分，所述加熱槽位于上模、下模的側(cè)面，于所述上模上進(jìn)一步設(shè) 有若干大?？滓约叭舾尚∧？?，而所述下模上設(shè)有與上模的大?？讓?duì)應(yīng)的大模孔以及與上 模的小?？讓?duì)應(yīng)的小模孔，所述大?？住⑿∧？拙叔F形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于所述錐形的大?？鬃畲笾?徑與最小直徑之比為1 0.9。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于大模孔呈圓形均布于上模 以及下模上。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于所述錐形的小模孔最大直 徑與最小直徑的比之1 0.9。
5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于小?？壮蕡A形均布于上模 以及下模上。
6.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)燃料成型模具，其特征在于所述上模的上表面進(jìn)一步設(shè)有一防滑槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料成型模具，其包括上模、下模以及加熱槽，所述上模與下模組合于一體并能相互拆分，所述加熱槽位于上模、下模的側(cè)面，于所述上模上進(jìn)一步設(shè)有若干大?？滓约叭舾尚∧？祝鱿履Ｉ显O(shè)有與上模的大?？?、小模孔相對(duì)應(yīng)的大?？?、小?？祝龃竽？?、小?？拙叔F形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料成型模具具有使用壽命長(zhǎng)、易更換、下料快、不悶機(jī)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B11/22GK201816234SQ201020243088
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者蔣立軍 申請(qǐng)人:徐州萬(wàn)國(guó)生物能源科技有限公司