專利名稱：轉(zhuǎn)工架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印制電路板加工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種電路板的去油墨直O(jiān)
背景技術(shù)：
電路板在加工過程中，在絲印工序中需要進(jìn)行刷油墨，但由于設(shè)備或人為等種種 原因，經(jīng)常會在刷油墨的過程中造成電路板的局部劃傷，或者局部不合格，這時就必須把油 墨用藥水洗掉，重新上油墨。為了去除局部不合格的油墨，傳統(tǒng)的做法都是把電路板整個 放在藥水中進(jìn)行油墨清除，使用這樣種方法的結(jié)果便是把整個電路板上面的油墨都去除掉 了，不但造成很大的浪費，同時也增加了返工時間。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轉(zhuǎn)工架，利用該轉(zhuǎn)工架，可以對電 路板上局部不合格的油墨進(jìn)行局部去除，避免整板去除造成浪費，同時也節(jié)約電路板制作 工序的時間。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的采用的技術(shù)方案是提供一種轉(zhuǎn)工架，包括架體；安裝于所述架體上的電路板夾持機(jī)構(gòu)；以及安裝于所述架體上，調(diào)節(jié)電路板浸入藥水液面深度的至少一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述架體上的調(diào)節(jié)支架；以及與所述調(diào)節(jié)支架呈螺紋配合連接的絲桿。進(jìn)一步地，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括絲桿螺母；所述絲桿螺母固定于所述調(diào)節(jié)支架上，并與所述絲桿呈螺紋配合連接。進(jìn)一步地，所述電路板夾持機(jī)構(gòu)包括第一卡緊板；固定于所述架體上的滑桿；與所述第一卡緊板配合夾持電路板的第二卡緊板；以及連接件；所述第一卡緊板、第二卡緊板至少其中之一通過所述連接件與所述滑桿呈滑動連接。優(yōu)選地，所述架體為立方體框架，所述立方體框架包括四個角柱，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)設(shè)于所述立方體框架的四個角柱上。。進(jìn)一步地，所述第一卡緊板和第二卡緊板的兩個相向面上設(shè)有多個相互對應(yīng)的卡槽。進(jìn)一步地，所述卡槽的下端不貫通。優(yōu)選地，所述第一卡緊板或者第二卡緊板與滑桿之間的滑動連接所用連接件為頂 絲卡。進(jìn)一步地，在所述架體的底部還設(shè)有防止電路板滑落入藥水中的防滑落部件。本實用新型提供的轉(zhuǎn)工架的有益效果在于由于該轉(zhuǎn)工架設(shè)有上下可調(diào)的調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，可實現(xiàn)整個轉(zhuǎn)工架的在上下方向上的位置調(diào)節(jié)，局部油墨不合格的電路板裝夾到該轉(zhuǎn) 工架上后，可以同時與該轉(zhuǎn)工架一起上下升降，從而根據(jù)局部缺陷所在的位置來調(diào)節(jié)電路 板在去墨藥水里面沒過的深度，只對電路板的不合格的部分進(jìn)行浸泡，達(dá)到局部去墨的效 果，避免了傳統(tǒng)做法的對整個電路板進(jìn)行浸泡去除整個電路板的墨造成不必要的浪費，也 減少了返工時間，降低了生產(chǎn)成本；同時還方便操作，能夠降低勞動強度。
圖1為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)工架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)工架的俯視圖。圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)工架與藥液槽配合使用示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，為本實用新型較佳實施例提供的轉(zhuǎn)工架的結(jié)構(gòu)示意圖。所述轉(zhuǎn)工架，包 括架體100、電路板夾持機(jī)構(gòu)200和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300，電路板夾持機(jī)200構(gòu)設(shè)在架體100內(nèi)側(cè)， 而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300設(shè)置在架體外側(cè)。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300，架體100及電路板夾持機(jī)構(gòu)200可以 上下升降。本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)工架，由于該轉(zhuǎn)工架設(shè)有上下高度可調(diào)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 300，可實現(xiàn)整個轉(zhuǎn)工架的在上下方向上的位置調(diào)節(jié)，局部油墨不合格的電路板裝夾到該轉(zhuǎn) 工架上后，可以同時與該轉(zhuǎn)工架一起上下升降，從而根據(jù)局部缺陷的位置來調(diào)節(jié)電路板在 去墨藥水里面沒過的深度，來達(dá)到只對電路板的不合格的部分進(jìn)行浸泡，達(dá)到局部去墨的 效果，避免了傳統(tǒng)做法的對整個電路板進(jìn)行浸泡去除整個電路板的墨造成不必要的浪費， 也減少了返工時間，從而降低生產(chǎn)成本。作為本實用新型提供的轉(zhuǎn)工架的一種具體實施方式
，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300選用絲桿調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)，通過螺紋之間的配合來調(diào)節(jié)高度，具有較高的精確度。當(dāng)然，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不限于采 用絲桿調(diào)節(jié)，也可采用卡位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、滑輪吊升降機(jī)構(gòu)等來實現(xiàn)高度的調(diào)節(jié)，但精確度都不 及絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。具體來說，參照圖1，該絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架301、絲桿302，由于該調(diào)節(jié)支 架301和絲桿302均由金屬制成，故可以直接在調(diào)節(jié)支架上攻螺紋作為絲桿螺母與絲桿302 相配合，利用作用力與反作用力原理，通過扭轉(zhuǎn)絲桿302時，絲桿302的下端便會向下伸出 或者向上收縮，從而達(dá)到高度調(diào)節(jié)的效果。一般來說，電路板出現(xiàn)不合格的部分在邊緣，故絲桿302調(diào)節(jié)的高度不需要很大的范圍，最大調(diào)節(jié)線程設(shè)為50mm即可滿足實際生產(chǎn)的需 求。進(jìn)一步地，可在絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)支架301上設(shè)置絲桿螺母303與絲桿302相 配合，這樣，只需對絲桿螺母303與絲桿302采用強度及硬度等性能好一些的材料，對調(diào)節(jié) 支架301所用的材料的性能要求可以降低，這樣可以節(jié)約制造成本。作為本實用新型實施例的一種具體實施結(jié)構(gòu)，請參照圖1、圖2，電路板夾持機(jī)構(gòu) 200包括第一卡緊板201、第二卡緊板202，固定設(shè)于所述架體100上的滑桿203以及連接 件204，滑桿203固定設(shè)于架體100的支撐架101上，可以為一個(當(dāng)滑桿的形狀為三棱柱、 四棱柱等棱柱形狀時就可以只設(shè)一個)，也可以為多個，只要能將第一卡緊板201和第二卡 緊板202固定住不轉(zhuǎn)動即可。本實施例選用四個圓柱形的滑桿，圓柱形的更易于卡緊板在 其上面滑動，四個滑桿共同固定卡板會更加穩(wěn)定和結(jié)實；兩個卡緊板至少其中一個與滑桿 203呈滑動連接，即是說，第一卡緊板201和第二卡緊板202可以均與滑桿203呈滑動連接， 也可以其中一個固定，另一個與滑桿203呈滑動連接。本實施例選用第一卡緊板201固定 在架體100上，第二卡緊板202與滑桿203呈滑動連接。由于第二卡緊板202與滑桿203 呈滑動連接，這樣第二卡緊板202在滑桿203的徑向方向上的位置則是可以調(diào)節(jié)的，于是就 方便根據(jù)電路板400的大小的來調(diào)節(jié)第二卡緊板202在滑桿203上的位置，調(diào)好后，夾住需 要處理的電路板400，用連接件204固定住便可進(jìn)行后續(xù)的操作。需要指出的是，電路板夾持機(jī)構(gòu)200不限于夾緊板這種結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，還可以通過 在架體上設(shè)置豎向分隔層的網(wǎng)狀帶底籃筐等結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對電路板的放置，但這種設(shè)置結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，制作工序增加，也不利于材料的節(jié)省，成本相對提高。請繼續(xù)參照圖1、圖2，作為本實用新型實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在第一卡緊板201 和第二卡緊板202的相向面上均設(shè)有多個相互對應(yīng)的卡槽2111，用于放置待處理的電路 板，一般可以設(shè)置20個左右。這些卡槽2111的槽寬以大多數(shù)電路板的厚度稍寬為宜，有了 這樣的卡槽設(shè)置，就更方便于電路板的夾持和固定。優(yōu)選地，第一卡緊板201和第二卡緊板202上設(shè)置的卡槽的下端不貫通。這樣更 有利于電路板的夾持，防止往下掉，也可保證使其相同部位出現(xiàn)問題的電路板能夠基本加 持在同一水平高度。絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300 —般設(shè)為三套或三套以上。因為三套或三套以上方便于維持整 個轉(zhuǎn)工架的平衡，但是也不宜過多，過多的話有一部分容易懸空，沒有實際意義。參見圖1、 圖2，本實施例中，架體100整體上設(shè)置為立方體框架型，絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300優(yōu)選四套，分設(shè) 于立方體框架的四個角柱上。這種設(shè)置有一個好處就是，當(dāng)出現(xiàn)問題的部分在電路板的角 部時，可以根據(jù)需要將靠第一夾板或第二夾板一側(cè)調(diào)高一些，相應(yīng)地將另外一側(cè)調(diào)低一些， 這樣就可以只將出現(xiàn)問題的角部浸入藥液，更精確地選擇不合格部分去墨。需要說明的是， 架體100當(dāng)然可以設(shè)置成圓柱框架等其他形狀，鑒于絕大多數(shù)電路板為方形，故設(shè)置成立 方體框架結(jié)構(gòu)，同時這種形狀也更利于節(jié)約空間。作為本實用新型實施例的一種優(yōu)選實施方式，卡緊板與滑桿203之間的滑動連接 所用連接件為頂絲卡204。固定或松開時，只需旋轉(zhuǎn)頂絲卡204的頂絲桿即可，十分方便。 當(dāng)然滑動連接件也可以選用鐵絲等來固定，但固定的穩(wěn)固度遠(yuǎn)不及頂絲卡，操作起來也不 方便，同時鐵絲的重復(fù)利用度還不高。[0042]作為本實用新型實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，參見圖1、圖2，在架體100的底部還設(shè)有防 滑落部件101，本實施例中設(shè)為三個。底部的橫梁101可以防止電路板可能未被卡緊板夾住 而整體掉進(jìn)藥水池。防滑落部件101也可選用網(wǎng)狀的底板，但制作工藝相對復(fù)雜，也不利于 材料的節(jié)約。本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)工架的使用方法參見圖3，將整個轉(zhuǎn)工架放到藥水 槽500的面板501上，然后根據(jù)電路板400的尺寸調(diào)整好第二卡緊板202的大概位置，將電 路板400放入第一卡緊201板和第二卡緊板202對應(yīng)的槽位，并利用下面的支撐橫梁101 支撐住，第一卡緊板201和第二卡緊板202相向頂緊后用頂絲卡204將第二卡緊板202固 定卡在滑桿203上。根據(jù)待處理的電路板400上面不合格部分的位置，通過扭轉(zhuǎn)絲桿302， 在絲桿302、絲桿螺母303及調(diào)節(jié)支架301的共同作用下，轉(zhuǎn)工架就會整體或傾斜向下移動 (當(dāng)出現(xiàn)問題的部分在電路板的一角時，宜將轉(zhuǎn)工架調(diào)成傾斜狀，以便只將有問題的角侵入 藥水液面)，當(dāng)有問題的部分完全進(jìn)入藥水液面時，停止高度調(diào)節(jié)。然后只需等待一定的時 間便可去除不合格的油墨了。操作十分方便，可降低勞動強度，同時節(jié)省工時。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)工架，其特征在于，包括 架體；安裝于所述架體上的電路板夾持機(jī)構(gòu)；以及安裝于所述架體上，調(diào)節(jié)電路板浸入藥水液面深度的至少一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 固定于所述架體上的調(diào)節(jié)支架；以及與所述調(diào)節(jié)支架呈螺紋配合連接的絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括 絲桿螺母；所述絲桿螺母固定于所述調(diào)節(jié)支架上，并與所述絲桿呈螺紋配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述電路板夾持機(jī)構(gòu)包括 第一卡緊板；固定于所述架體上的滑桿；與所述第一卡緊板配合夾持電路板的第二卡緊板；以及 連接件；所述第一卡緊板、第二卡緊板至少其中之一通過所述連接件與所述滑桿呈滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述架體為立方體框架，所述立方體框 架包括四個角柱，所述絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述立方體框架的四個角柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述第一卡緊板和第二卡緊板的兩個 相向面上設(shè)有多個相互對應(yīng)的卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述卡槽的下端不貫通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，所述第一卡緊板或者第二卡緊板與滑 桿之間的滑動連接所用連接件為頂絲卡。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的轉(zhuǎn)工架，其特征在于，在所述架體的底部還設(shè)有防 止電路板滑落入藥水中的防滑落部件。
專利摘要本實用新型適用于印制電路板加工領(lǐng)域，提供了一種轉(zhuǎn)工架，包括架體、安裝于所述架體上的電路板夾持機(jī)構(gòu)、以及安裝于所述架體上調(diào)節(jié)電路板浸入藥液面深度的至少一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于該轉(zhuǎn)工架設(shè)有上下高度可調(diào)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)整個轉(zhuǎn)工架的在上下方向上的位置調(diào)節(jié)，局部油墨不合格的電路板裝夾到該轉(zhuǎn)工架上后，可以同時與該轉(zhuǎn)工架一起上下升降，從而根據(jù)局部缺陷所在的位置來調(diào)節(jié)電路板在去墨藥水里面沒過的深度，來達(dá)到只對電路板的不合格的部分進(jìn)行浸泡，達(dá)到局部去墨的效果，避免了傳統(tǒng)做法的對整個電路板進(jìn)行浸泡去除整個電路板的墨造成不必要的浪費，也減少了返工時間，從而降低了生產(chǎn)成本；同時還方便操作，降低了勞動強度。
文檔編號H05K3/26GK201839529SQ20102056505
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者俞小東, 欒紅軍, 黃金元 申請人:深南電路有限公司