專利名稱：直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱裝置，具體涉及直插式焊裝的大功率元件散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大功率元件散熱結(jié)構(gòu)的類型較多，有一種常用方式是采用雙層板結(jié)構(gòu)，把貼 片大功率元件單獨(dú)焊接在一片鍍有銅焊盤的鋁基散熱板正面，鋁基散熱板通過粗銅柱與電 路板連接，傳遞大電流，并通過排針在鋁基散熱板與電路板之間傳遞控制信號，從而實(shí)現(xiàn)兩 板連接目的。但是，由于電路板上有繼電器、大電解電容等體積較大、高度較高的器件，所以 兩板間隔距離較遠(yuǎn)，所以粗銅柱比較長，成本提高，并且粗銅柱通過大電流時(shí)導(dǎo)通損耗也會 增加；其次，電路板和鋁基散熱板之間控制信號線較多，工藝性不好，也容易產(chǎn)生線間串?dāng)_ 問題；在兩板焊接裝配完之后，一旦出現(xiàn)故障，檢查、維修甚至更換都極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置。為了解決上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種直插式焊裝的大功率元件 散熱裝置，包括鋁基散熱板、散熱底座、電路板，其特征在于所述散熱底座的中部或前端設(shè) 置有導(dǎo)熱，在散熱底座的四個(gè)角設(shè)置有支撐柱，導(dǎo)熱筋和支撐柱均與散熱底座垂直；所述電 路板與散熱底座平行設(shè)置，并設(shè)置在導(dǎo)熱筋的上方，電路板通過螺釘固定在支撐柱上；直插 式大功率元件的金屬面緊貼在鋁基散熱板上，鋁基散熱板通過螺釘緊固在導(dǎo)熱筋上，在電 路板上與安裝直插式大功率元件的管腳的對應(yīng)部位設(shè)置有通孔焊盤，直插大功率元件的管 腳穿過通孔焊盤與電路板進(jìn)行電連接。由于利用直插大功率元件的引腳代替現(xiàn)有的排針、 粗銅柱，成本低廉，工藝性好，并且，沒有長的引線，減少了線間串?dāng)_問題，并且降低了粗銅 柱上的大電流導(dǎo)通損耗；同時(shí)，由于鋁基散熱板沒有被電路板擋住，若要調(diào)試、故障查詢并 維修，非常方便。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的一種優(yōu)選方案， 所述散熱底座與導(dǎo)熱筋和支撐柱為一體化結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型工藝性好，減少了工序，降低 了成本。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的一種優(yōu)選方案， 在鋁基散熱板與導(dǎo)熱筋之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂，設(shè)置導(dǎo)熱硅脂利于散熱。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的一種優(yōu)選方案， 所述散熱底座設(shè)置有散熱凹槽。本實(shí)用新型所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的有益效果是本實(shí)用 新型利用了直插大功率元件的引腳代替了現(xiàn)有的排針、粗銅柱，成本低廉，工藝性好，功耗 低，安裝、調(diào)試、維修方便，具有較好的應(yīng)用前景。
圖1是本實(shí)用新型所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，由鋁基散熱板14、散熱底座 15、電路板10、上蓋1構(gòu)成，所述散熱底座15的中部或前端設(shè)置有導(dǎo)熱筋12，散熱底座15 的末端設(shè)置有支撐柱6，導(dǎo)熱筋12和支撐柱6均與散熱底座15垂直；所述電路板10與散 熱底座15平行設(shè)置，并設(shè)置在導(dǎo)熱筋12的上方，電路板10通過螺釘固定在支撐柱6上；直 插式大功率元件13的金屬面緊貼或者焊接在鋁基散熱板14上，鋁基散熱板14通過螺釘緊 固在導(dǎo)熱筋12上，在鋁基散熱板14與導(dǎo)熱筋12之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂8 ；在電路板10上與 安裝直插式大功率元件13的管腳11的對應(yīng)部位設(shè)置有通孔焊盤，直插大功率元件13的管 腳11穿過通孔焊盤與電路板10進(jìn)行電連接，上蓋1通過螺釘與散熱底座15固定，所述散 熱底座15與導(dǎo)熱筋12和支撐柱6為一體化結(jié)構(gòu)；為增加散熱面積，所述散熱底座15設(shè)置 有散熱凹槽9。
權(quán)利要求1.一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，包括鋁基散熱板(14)、散熱底座(15)、電 路板(10)，其特征在于所述散熱底座(15)的中部或前端設(shè)置有導(dǎo)熱筋(12)，在散熱底座 (15)的四個(gè)角設(shè)置有支撐柱(6)，導(dǎo)熱筋(12)和支撐柱(6)均與散熱底座(15)垂直；所述 電路板(10)與散熱底座(15)平行設(shè)置，并設(shè)置在導(dǎo)熱筋(12)的上方，電路板(10)通過螺釘 固定在支撐柱(6)上；直插式大功率元件(13)的金屬面緊貼在鋁基散熱板(14)上，鋁基散 熱板(14)通過螺釘緊固在導(dǎo)熱筋(12)上，在電路板(10)上與安裝直插式大功率元件(13) 的管腳(11)的對應(yīng)部位設(shè)置有通孔焊盤，直插大功率元件(13)的管腳(11)穿過通孔焊盤 與電路板(10)進(jìn)行電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，其特征在于所述 散熱底座(15)與導(dǎo)熱筋(12)和支撐柱(6)為一體化結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，其特征在于 鋁基散熱板(14)與導(dǎo)熱筋(12)之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，其特征在于所述 散熱底座(15)設(shè)置有散熱凹槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直插式焊裝的大功率元件散熱裝置，包括鋁基散熱板、散熱底座、電路板，其特征在于所述散熱底座的中部或前端設(shè)置有導(dǎo)熱，在散熱底座的四個(gè)角設(shè)置有支撐柱，導(dǎo)熱筋和支撐柱均與散熱底座垂直；所述電路板與散熱底座平行設(shè)置，并設(shè)置在導(dǎo)熱筋的上方，電路板通過螺釘固定在支撐柱上；直插式大功率元件的金屬面緊貼在鋁基散熱板上，鋁基散熱板通過螺釘緊固在導(dǎo)熱筋上，在電路板上與安裝直插式大功率元件的管腳的對應(yīng)部位設(shè)置有通孔焊盤，直插大功率元件的管腳穿過通孔焊盤與電路板進(jìn)行電連接。本實(shí)用新型工藝性好，功耗低，安裝、調(diào)試、維修方便，具有較好的應(yīng)用前景。
文檔編號H05K7/20GK201854538SQ20102056755
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者李辛, 王瑜, 田和平 申請人:重慶邁能汽車零部件有限公司