專利名稱：型焦煤成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有機(jī)械制造煤磚模具的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體地說是一種能提高煤磚 成型率的煤磚成型模具。
背景技術(shù)：
型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比、機(jī)械強(qiáng)度和形狀大小經(jīng)機(jī) 械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。型煤能提高燃燒效率、減少 環(huán)境污染、擴(kuò)大瘦煤、氣煤、長焰煤和褐煤等高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤的應(yīng)用范圍，合理利用煤 資源。方形的煤磚就是其中一種?，F(xiàn)有的煤磚成型模具一般包括方形的型模和矩形的芯模，通過在方形的型模內(nèi)填 充煤粉，然后利用壓力將芯模壓下，得到成型的煤磚。在起模的過程中，由于煤磚有一定的 濕度，使得煤磚容易破碎。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤磚成型模具，通過改進(jìn)模具的局部結(jié)構(gòu)，提高 型模成型率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是該種型焦煤成型模具，包括矩 形的型模和長方體狀的芯模，其特征是，所述型模的至少一個側(cè)板上嵌入矩形氣囊，所述氣 囊上有氣門，所述型模側(cè)板內(nèi)有氣路，所述氣路兩端分別連接到氣門和空氣壓縮機(jī)。在充氣狀態(tài)下，所述矩形氣囊一半嵌在型模內(nèi)壁上，一半凸出型模內(nèi)壁。本實(shí)用新型的有益效果是通過在型模的側(cè)板上增設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)，在起模時對氣囊 進(jìn)行放氣，使煤磚和型模之間產(chǎn)生了 一定的間隙，便于脫模。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為?？騻?cè)板的視圖；圖中1?？颍?模底，3擋板，4氣囊，5氣路。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，該種型焦煤成型模具，包括型模和芯模。型模由模框1和模底2組成，?？?yàn)榉叫?，且在一面有缺口，模底為一平板，且在?底上設(shè)有一個突出的擋板3，擋板與?？虻娜笨谙辔呛?。?？虻膬蓚€相對的側(cè)板上皆設(shè)有矩形氣囊4，矩形氣囊由兩矩形的橡膠片組成，上 有充放氣的氣門。在充氣狀態(tài)下，所述矩形氣囊一半嵌在型模側(cè)板內(nèi)壁上，一半凸出型模內(nèi) 壁；同時在對應(yīng)的側(cè)板內(nèi)部設(shè)有氣路，氣路兩端分別連接到氣門和空氣壓縮機(jī)。所以氣囊4 是通過型模側(cè)板內(nèi)的氣路5連接到空氣壓縮機(jī)并實(shí)現(xiàn)充放氣的。
3[0014]通過在型模的側(cè)板上增設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)，在起模時對氣囊進(jìn)行放氣，使煤磚和型模之 間產(chǎn)生了 一定的間隙，便于脫模。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種型焦煤成型模具，包括矩形的型模和長方體狀的芯模，其特征是，所述型模的至 少一個側(cè)板上嵌入矩形氣囊，所述氣囊上有氣門，所述型模側(cè)板內(nèi)有氣路，所述氣路兩端分 別連接到氣門和空氣壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型焦煤成型模具，其特征是，所述矩形氣囊一半嵌在型模內(nèi) 壁上，一半凸出型模內(nèi)壁。
專利摘要一種型焦煤成型模具，用于解決型煤成型率低的問題。它包括矩形的型模和長方體狀的芯模，其特征是，所述型模的至少一個側(cè)板上嵌入矩形氣囊，氣囊上有氣門，型模側(cè)板內(nèi)有氣路，氣路兩端分別連接到氣門和空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型通過在型模的側(cè)壁上增設(shè)氣囊結(jié)構(gòu)，在起模時對氣囊進(jìn)行放氣，使煤磚和型模之間產(chǎn)生了一定的間隙，便于脫模。
文檔編號B30B15/02GK201849016SQ20102057254
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者高現(xiàn)仁 申請人:山東鄒平金光焦化有限公司