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      車載gps終端防水結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8040235閱讀:583來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:車載gps終端防水結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      車載GPS終端防水結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及GPS殼體結(jié)構(gòu),尤其涉及裝載于車上的GPS終端防水結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)
      路面狀況復(fù)雜、城市規(guī)模大、路線不清楚等問(wèn)題導(dǎo)致駕駛行車的人都需要配備車載GPS終端,以便在不熟悉的路線上行駛的時(shí)候能保持路線的準(zhǔn)確性,車載GPS終端目前在出租車、客運(yùn)車輛、工程車輛、物流車和私家車上運(yùn)用較多,作為一個(gè)集車輛定位,通訊信息管理和遠(yuǎn)程控制的GSP終端,具有車輛調(diào)度、防盜、防違章、行駛記錄等強(qiáng)大功能。但是目前GPS終端的工作環(huán)境比較惡劣,電子設(shè)備工作環(huán)境要求一是防磁干擾, 二是防水損壞內(nèi)部電子元器件,其中電子設(shè)備的防水防潮是保證設(shè)備安全可靠的重點(diǎn)。由于車載GPS —般采用鋁型材拉伸外殼,其優(yōu)點(diǎn)是殼體輕便,散熱性能好,便于安裝,防電磁干擾的能力好,采用鋁型材拉伸外殼為殼體材料就決定了其大致結(jié)構(gòu)是型材的筒狀外殼加前后蓋板構(gòu)成外殼整體,一般車載GPS外殼都是在型材的四個(gè)角上拿出4個(gè)凹槽作為前后面板的安裝螺孔,然后然后采用自攻螺釘進(jìn)行安裝,由于安裝孔可以滲水,同時(shí)前后蓋板和電器接口也無(wú)防水措施,因而GPS終端非常容易進(jìn)水損壞。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一個(gè)能夠防水滲漏破壞到內(nèi)部電子元件的車載 GPS終端。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),包括型材拉伸筒狀外殼, 組裝到外殼前后的前蓋板和后蓋板,在所述前蓋板或后蓋板上具有多個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)插口,其特征在于,在所述前蓋板和外殼、后蓋板和外殼連接縫隙處分別采用硅膠防水墊圈密封。在所述前蓋板與外殼、后蓋板與外殼連接縫隙間夾緊一道硅膠防水墊圈,所述硅膠防水墊圈的外形與外殼截面輪廓相同。所述前蓋板與外殼、后蓋板與外殼連接縫隙處設(shè)有凹槽,所述凹槽繞邊緣構(gòu)成完整的封閉線,在凹槽內(nèi)嵌入硅膠防水墊圈。所述硅膠防水墊圈可以設(shè)置為兩道。所述前蓋板和外殼、后蓋板和外殼的組裝采用螺釘螺孔固定。所述數(shù)據(jù)信號(hào)插口均采用防水接插件。所述螺孔是盲孔螺釘孔,所述螺釘孔是在厚度超過(guò)螺釘孔直徑的外殼壁上直接攻絲出的螺釘孔。本實(shí)用新型的有益效果是在前后蓋板和外殼采用硅膠防水墊圈,電器接口全部采用防水航空插頭,保證不會(huì)讓內(nèi)部電子元器件接觸潮氣或者水分的侵襲,保證正常功能, 而在外殼壁上的螺釘孔保證螺釘孔也被硅膠防水墊圈隔絕在外,防護(hù)措施毫無(wú)空隙,安裝孔采用后加工螺釘孔,這樣可以保證GPS終端的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67的標(biāo)準(zhǔn),大大提高了 GPS 終端的安全可靠性。

      [0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型拆分結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型后蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、外殼;2、前蓋板;3、后蓋板;4、數(shù)據(jù)信號(hào)插口 ;5、硅膠防水墊圈;6、凹槽。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 本實(shí)用新型針對(duì)市面上車載GPS的防水做得不夠好而提出,能解決外殼滲水以致?lián)p壞的問(wèn)題,這種車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),包括型材拉伸筒狀外殼1,組裝到外殼1前后的前蓋板2和后蓋板3,在前蓋板2上有透光窗口,在后蓋板上具有多個(gè)多個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)插口 4, 其特征在于,所述前蓋板2和外殼1、后蓋板3和外殼1連接縫隙處分別采用硅膠防水墊圈 5密封。根據(jù)具體使用情形的需要,或者防水等級(jí)的要求,所述硅膠防水墊圈5可以設(shè)置為兩道,甚至是多道,當(dāng)然設(shè)置的硅膠防水墊圈5的數(shù)量受到外殼厚度的限制。所述前蓋板2與外殼1、后蓋板3與外殼1連接縫隙處設(shè)有凹槽6,所述凹槽6繞邊緣構(gòu)成完整的封閉線,在凹槽6內(nèi)嵌入硅膠防水墊圈5。在凹槽6內(nèi)的硅膠防水墊圈5 突出在凹槽外,當(dāng)把前后蓋板組裝到外殼上去時(shí),所述硅膠防水墊圈就緊緊地壓在外殼壁上,密封連接縫隙。如圖2所示,也可以采用另外一種實(shí)施方式,在所述前蓋板與外殼、后蓋板與外殼連接縫隙間夾緊一道硅膠防水墊圈,所述硅膠防水墊圈的外形與外殼截面輪廓相同。但組裝蓋板于外殼的時(shí)候,把硅膠防水墊圈夾在兩者之間固定,夾緊了之后墊圈完全封閉住縫隙來(lái)防水。所述前蓋板2和外殼1、后蓋板2和外殼1的組裝采用螺釘螺孔固定。所述螺孔是盲孔螺釘孔,所述螺釘孔是在厚度超過(guò)螺釘孔直徑的外殼壁上直接攻絲出的螺釘孔。所述數(shù)據(jù)信號(hào)插口 4均采用防水接插件,能進(jìn)一步防止水分從數(shù)據(jù)信號(hào)插口 4滲漏進(jìn)來(lái)。本實(shí)用新型的有益效果是在前后蓋板和外殼采用硅膠防水墊圈,所有電器接口全部采用防水航空插頭,保證不會(huì)讓內(nèi)部電子元器件接觸潮氣或者水分的侵襲,保證正常功能,而在外殼壁上的螺釘孔保證螺釘孔也被硅膠防水墊圈隔絕在外,防護(hù)措施毫無(wú)空隙, 安裝孔采用后加工螺釘孔,這樣可以保證GPS終端的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67的標(biāo)準(zhǔn),大大提高了 GPS終端的安全可靠性。
      權(quán)利要求1.一種車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),包括型材拉伸筒狀外殼,組裝到外殼前后的前蓋板和后蓋板,在所述前蓋板或后蓋板上具有多個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)插口,其特征在于,在所述前蓋板和外殼、后蓋板和外殼連接縫隙處分別采用硅膠防水墊圈密封。
      2.權(quán)利要求1所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),在所述前蓋板與外殼、后蓋板與外殼連接縫隙間夾緊一道硅膠防水墊圈,所述硅膠防水墊圈的外形與外殼截面輪廓相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前蓋板與外殼、后蓋板與外殼連接縫隙處均設(shè)有凹槽,所述凹槽繞邊緣構(gòu)成完整的封閉線,在所述凹槽內(nèi)嵌入硅膠防水墊圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前蓋板和外殼、后蓋板和外殼的組裝采用螺釘螺孔固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺孔是盲孔螺釘孔。
      6.據(jù)權(quán)利要求1所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),其特征在于,所述數(shù)據(jù)信號(hào)插口均采用防水接插件。
      專利摘要所述車載GPS終端防水結(jié)構(gòu),包括鋁型材拉伸筒狀外殼,組裝到外殼前后的前蓋板和后蓋板,在所述前蓋板或后蓋板上具有多個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)插口,其特征在于,在所述前蓋板和外殼、后蓋板和外殼連接縫隙處分別采用硅膠防水墊圈密封。本實(shí)用新型的有益效果是在前后蓋板和外殼采用硅膠防水墊圈,所有電器接口全部采用防水航空插頭,保證不會(huì)讓內(nèi)部電子元器件接觸潮氣或者水分的侵襲,保證正常功能,而在外殼壁上的螺釘孔保證螺釘孔也被硅膠防水墊圈隔絕在外,防護(hù)措施毫無(wú)空隙,安裝孔采用后加工螺釘孔,這樣可以保證GPS終端的防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67的標(biāo)準(zhǔn),大大提高了GPS終端的安全可靠性。
      文檔編號(hào)H05K5/06GK201974528SQ20102064246
      公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
      發(fā)明者張軍, 張耀華, 黃曉斌 申請(qǐng)人:深圳市有為信息技術(shù)發(fā)展有限公司
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