專利名稱：具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明有關于一種散熱系統(tǒng)，尤其是一種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)散熱風扇大致包含軸流式散熱風扇及鼓風式散熱風扇兩種。其中軸流式散熱風扇在軸向上分別具有相對的一軸向入風口及一軸向出風口，以便經(jīng)由該軸向入風口導入氣流，再經(jīng)由該軸向出風口導出氣流，進而提供散熱功能；又，鼓風式散熱風扇則是在軸向上具有一軸向入風口，以及在徑向上具有一徑向出風口，以便經(jīng)由該軸向入風口導入氣流，再經(jīng)由該徑向出風口側(cè)向?qū)С鰵饬鳎瑯泳哂猩峁δ?。然而，以軸流式散熱風扇而言，由于僅可導引氣流朝軸向方向出風進行散熱，并無法導引氣流朝徑向方向出風進行散熱；因此，當軸流式散熱風扇應用于各式電子產(chǎn)品時，必須組裝于熱源的上方(如個人電腦的中央處理器的頂面)，導致該電子產(chǎn)品的軸向高度無法降低；又，以鼓風式散熱風扇而言，雖然可經(jīng)由該徑向出風口側(cè)向?qū)С鰵饬?，只是仍必須利用該軸向入風口導入氣流，因此，并不適用于必須經(jīng)由側(cè)邊方向?qū)霘饬鞯碾娮赢a(chǎn)品(如手機或個人數(shù)字助理等)。為此，市面上也具有一種在扇輪的徑向上，能夠以徑向方向?qū)爰皩С鰵饬鞯默F(xiàn)有技術(shù)水平對流扇，以便適用于必須經(jīng)由側(cè)邊方向?qū)霘饬鞯碾娮赢a(chǎn)品。如圖I所示，為中國臺灣公告第553323號《水平對流的風扇構(gòu)造》新型專利案，該現(xiàn)有技術(shù)水平對流扇8包含一殼座81及一扇輪82。該殼座81為由一底板811、數(shù)個側(cè)壁812及一上蓋813所構(gòu)成的中空框體，且該殼座81設有徑向入風口 83及徑向出風口 84 ;該扇輪82設置于該殼座81內(nèi)部；借此，該水平對流扇8可裝設于一電子產(chǎn)品的機體9內(nèi)部，當該扇輪82旋轉(zhuǎn)時，可利用該徑向入風口 83及徑向出風口 84產(chǎn)生水平對流，并對該機體9內(nèi)部的一熱源(即各種電子兀件)進行散熱。然而，由于現(xiàn)有技術(shù)水平對流扇8的殼座81是由該底板811、數(shù)個側(cè)壁812及上蓋813所構(gòu)成，故當現(xiàn)有技術(shù)水平對流扇8裝設于該電子產(chǎn)品的機體9內(nèi)部時，該機體9的內(nèi)部必須保留足夠供該殼座81的底板811、數(shù)個側(cè)壁812及上蓋813容置的軸向高度空間；再者，一般而言，電子產(chǎn)品的機體9同樣具有預定厚度；因此，該電子產(chǎn)品的高度(H)同時包含該機體9、底板811、數(shù)個側(cè)壁812及上蓋813等構(gòu)件的厚度，造成該電子產(chǎn)品的機體9的高度(H)無法進一步降低，而具有不易縮減整體體積的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是提供一種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，可避免水平對流扇裝設于散熱系統(tǒng)的機體內(nèi)部時占據(jù)過多的軸向高度空間，以有效縮減散熱系統(tǒng)的高度及體積者。根據(jù)本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機體，是于內(nèi)部形成一腔室，該腔室具有熱源或熱傳導元件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的二水平導風口 ；及一水平對流扇，系具有設置于該系統(tǒng)機體的腔室的一框體，該框體具有一導流側(cè)壁，該導流側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成一水平流道，并設有連通該水平流道的一徑向入風口及一徑向出風口，該徑向入風口及該徑向出風口是與該系統(tǒng)機體的二水平導風口相對，另于該水平流道設置能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度的一扇輪，其中該框體在該扇輪的軸向的二側(cè)呈無封閉的開放狀?；谙嗤夹g(shù)概念下，本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機體，是于內(nèi)部形成一腔室，該腔室具有熱源或熱傳導元件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的一水平導風口 ；及一水平對流扇，具有設置于該系統(tǒng)機體的腔室的一框體，該框體具有一導流側(cè)壁，該導流側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成一水平流道，并設有連通該水平流道的一徑向入風口及一徑向出風口，該徑向入風口或徑向出風口朝向該熱源或熱傳導元件，該徑向出風口或徑向入風口是與該系統(tǒng)機體的水平導風口相對，另于該水平流道設置能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度的一扇輪，其中該框體在該扇輪的軸向的二側(cè)呈無封閉的開放狀。又基于相同技術(shù)概念下，本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機體， 是于內(nèi)部形成一腔室，該腔室具有熱源或熱傳導元件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的至少一水平導風口，該腔室設置一水平流道，該水平流道連通該至少一水平導風口 ；及一水平對流扇，具有一基座，該基座設置于該系統(tǒng)機體的水平流道，且該基座設置一扇輪，該扇輪能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度。本發(fā)明有益效果在于具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其系統(tǒng)機體的腔室的高度設計，僅需保留可供容置該導流側(cè)壁的軸向高度的空間；而第三實施例的系統(tǒng)機體的腔室的高度設計，更進一步僅需保留可供容置該扇輪的空間；整體而言，本發(fā)明的系統(tǒng)機體確可有效縮減體積，以達到降低高度的功效。


圖I :現(xiàn)有技術(shù)具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2:本發(fā)明第一實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的立體分解圖。圖3:本發(fā)明第一實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的組合剖視圖。圖4:本發(fā)明第一實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的水平對流扇的立體分解圖。圖5 :本發(fā)明第一實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)沿圖3中5-5線的剖視圖。圖6:本發(fā)明第二實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的立體分解圖。圖7:本發(fā)明第三實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的立體分解圖。其中〔本發(fā)明〕I 系統(tǒng)機體Ia 底板Ib 側(cè)壁Ic蓋板11 腔室111熱源112熱傳導元件 112a散熱鰭片112b散熱板12水平導風口 13 固定部14 凸板2 水平對流扇 21 框體211導流側(cè)壁212水平流道213徑向入風口214徑向出風口
22扇輪221 葉片23基座231連接件232軸接部24驅(qū)動單元25卡鉤26 氣密元件3系統(tǒng)機體3a底板3b 側(cè)壁3c蓋板31腔室311熱源32水平導風口4 水平對流扇41 框體411導流側(cè)壁412水平流道413徑向入風口414徑向出風口42扇輪421 葉片43基座
431連接件432軸接部44驅(qū)動單元46氣密兀件5 系統(tǒng)機體5a底板5b側(cè)壁5c 蓋板51腔室511熱源512熱傳導元件52水平導風口53導流側(cè)壁54 水平流道6水平對流扇61基座611軸接部62扇輪63驅(qū)動單元〔現(xiàn)有技術(shù)〕8 水平對流扇81 殼座811底板812側(cè)壁813上蓋82扇輪83徑向入風口84徑向出風口9 機體
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下請參照圖2及3所示，本發(fā)明第一實施例具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)至少包含一系統(tǒng)機體I及一水平對流扇2。該系統(tǒng)機體I可為如個人數(shù)字助理、行動電話、電腦或其他運作時容易產(chǎn)生熱能的各種電子產(chǎn)品的機殼；該水平對流扇2設置于該系統(tǒng)機體I內(nèi)部，用以提供預定的散熱功能。該系統(tǒng)機體I內(nèi)部形成一腔室11，該腔室11具有一熱源111及一熱傳導元件112的其中至少一種，例如該腔室11僅具有熱源111，該水平對流扇2可直接對該熱源111進行散熱，或者，該腔室11同時具有熱源111及熱傳導元件112，該水平對流扇2可間接通過該熱傳導元件112對該熱源111進行散熱；又，該系統(tǒng)機體I設有二水平導風口 12，該二水平導風口 12連通該腔室11，且該二水平導風口 12之間設有至少一固定部13，該固定部13為各種能夠供該水平對流扇2固定的結(jié)構(gòu)設計，例如卡扣結(jié)構(gòu)、鎖固結(jié)構(gòu)、焊接粘合結(jié)構(gòu)、......等。本實施例中，該系統(tǒng)機體I具有一底板la，該底板Ia周緣設有相連接的數(shù)個側(cè)壁lb，各該側(cè)壁Ib結(jié)合一蓋板lc，該蓋板Ic與該底板Ia相對，借此，該底板la、側(cè)壁Ib及蓋板Ic共同圍繞構(gòu)成具有腔室11的系統(tǒng)機體I ;又，該二水平導風口 12設置于二相鄰側(cè)壁lb，該腔室11同時具有該熱源111及熱傳導元件112，其中該熱傳導元件112是由一散熱鰭片112a及一散熱板112b所構(gòu)成，該散熱鰭片112a位于一水平導風口 12位置，該散熱板112b —端連結(jié)該散熱鰭片112a，另一端連結(jié)該熱源111。又，該系統(tǒng)機體I的固定部13為二卡槽，其中--槽設于該側(cè)壁Ib的內(nèi)側(cè),另--槽設于該腔室11的一凸板14的一側(cè)表面。該水平對流扇2具有一框體21，該框體21設置于該系統(tǒng)機體I的腔室11且固定于該固定部13 ;請配合參照圖4所示，該框體21具有一導流側(cè)壁211，該導流側(cè)壁211內(nèi)側(cè)形成一水平流道212，且該導流側(cè)壁211設有連通該水平流道212的一徑向入風口 213及一徑向出風口 214，該徑向入風口 213及該徑向出風口 214是與該系統(tǒng)機體I的二水平導風口12相對，另于該水平流道212設有可旋轉(zhuǎn)作動的一扇輪22，該扇輪22具有能夠?qū)б龤饬鳟a(chǎn)生水平對流的數(shù)個葉片221，如圖4所示，而該框體21在該扇輪22的軸向方向L的二側(cè)呈無封閉的開放狀。本實施例中，該水平對流扇2的框體21內(nèi)側(cè)設有一基座23，該基座23是以數(shù)個連接件231 (如肋條等)連接該導流側(cè)壁211，且該基座23具有可供該扇輪22樞接的一軸接部232,并設有能夠驅(qū)動該扇輪22旋轉(zhuǎn)作動的一驅(qū)動單元24,該驅(qū)動單元24的基本結(jié)構(gòu)組
成可包含如線圈組、電路板.......等構(gòu)件，且該驅(qū)動單元24為利用交變磁場原理驅(qū)動該
扇輪22旋轉(zhuǎn)(配合扇輪22預設的一永久磁鐵)，其是所屬技術(shù)領域人員可以理解，容不贅述。又，該水平對流扇2的框體21的導流側(cè)壁211設有二卡鉤25，當該固定部13為二卡槽時，該二卡鉤25用以卡扣結(jié)合于該固定部13，使該水平對流扇2可穩(wěn)固結(jié)合于該系統(tǒng)機體I的腔室11，并達到易于拆裝維修的功效。如圖5所示，所述的底板Ia與蓋板Ic之間具有一距離⑶，該水平對流扇2的導流側(cè)壁211在該扇輪22的軸向上具有一軸向高度(H);其中該軸向高度(H)較佳等于該距離(D)，借此，當該水平對流扇2結(jié)合于該系統(tǒng)機體I的腔室11時，可確保該底板la、蓋板Ic及導流側(cè)壁211之間不易產(chǎn)生間隙，使該水平對流扇2導引氣流進出該水平流道212的過程中，可防止氣流經(jīng)由該底板la、蓋板Ic及導流側(cè)壁211彼此之間的間隙而外泄。又，為使該底板la、蓋板Ic及導流側(cè)壁211之間的氣密效果更佳，該導流側(cè)壁211與該底板Ia之間，或該導流側(cè)壁211與該蓋板Ic之間更可分別設置一氣密元件26 (如硅膠或橡膠等)，以提供更佳的氣密效果；其中該氣密元件26可直接設置于該導流側(cè)壁211朝向該底板Ia或蓋板Ic的周緣，以達到方便組裝的功效。更詳言之，前揭該底板Ia及蓋板Ic較佳用以覆蓋該系統(tǒng)機體I的腔室11，以確保該水平流道212為密封結(jié)構(gòu)；基于該技術(shù)概念，該底板Ia及蓋板Ic較佳位于該水平對流扇2的扇輪22的軸向上，用以覆蓋該水平對流扇2的扇輪22的旋轉(zhuǎn)范圍；或者，僅該蓋板Ic位于該水平對流扇2的扇輪22的軸向上，用以覆蓋該水平對流扇2的扇輪22的旋轉(zhuǎn)范圍，借此，使該水平流道212在該扇輪22的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)實際使用時，當該系統(tǒng)機體I因運作而導致該熱源111 (為電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種電子元件)過熱，該水平對流扇2的驅(qū)動單元24可驅(qū)動該扇輪22旋轉(zhuǎn)作動，使該扇輪22自一水平導風口 12及徑向入風口 213導入氣流至該水平流道212，再通過該熱傳導元件112自另一水平導風口 12及徑向出風口 214導出至外界空間，使該氣流可用以驅(qū)散該熱源111傳導至該熱傳導元件112的熱能，使本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)可正常運作，以提高使用壽命。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的主要特點在于由于該水平對流扇2的框體21僅具有導流側(cè)壁211，該框體21在該扇輪22的軸向方向L的二側(cè)呈無封閉的開放狀，故未具有傳統(tǒng)框體的上蓋及底板等構(gòu)件(如圖I所示的殼座81)，因此，如圖5所示，該系統(tǒng)機體I的腔室11的高度設計，僅需保留可供容置該導流側(cè)壁211的軸向高度(H)的空間，使該系統(tǒng)機體I可有效縮減體積，使該系統(tǒng)機體I的高度得以降低；再者，當該水平對流扇2裝設于該系統(tǒng)機體I的腔室11時，該框體21的水平流道212即可于該系統(tǒng)機體I的腔室11分隔出預定的流道結(jié)構(gòu)，因此，借助該流道結(jié)構(gòu)設計，該系統(tǒng)機體I無須預先成型流道，以有效降低該系統(tǒng)機體I的制造、組裝及結(jié)構(gòu)復雜度。請參照圖6所示，本發(fā)明第二實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)同樣包含一系統(tǒng)機體3及一水平對流扇4。其中該水平對流扇4設置于該系統(tǒng)機體3內(nèi)部。本發(fā)明第二實施例所揭示的系統(tǒng)機體3是以一底板3a、數(shù)個側(cè)壁3b及一蓋板3c共同圍繞構(gòu)成具有一腔室31的系統(tǒng)機體3，且該腔室31具有一熱源311 ;又，該系統(tǒng)機體3的一側(cè)壁3b設有一水平導風口 32，該水平導風口 32連通該腔室31。 本發(fā)明第二實施例所揭示的水平對流扇4是與第一實施例的所揭示的水平對流扇2同樣包含如框體41、導流側(cè)壁411、水平流道412、徑向入風口 413、徑向出風口 414、扇輪42、葉片421、基座43、連接件431、軸接部432、驅(qū)動單元44及氣密元件46等構(gòu)件(本實施例是揭示框體41以粘合方式結(jié)合于該系統(tǒng)機體1，故省略繪制第一實施例的卡鉤25);該第二實施例的水平對流扇4與第一實施例的水平對流扇2的結(jié)構(gòu)特征大致相同，僅形狀上略有差異，容不贅述。本發(fā)明第二實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)與第一實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的差異在于該系統(tǒng)機體3僅設有一水平導風口 32，該水平對流扇4設置于該系統(tǒng)機體3的腔室31時，該徑向入風口 413或徑向出風口 414朝向該熱源311，該徑向出風口 414或徑向入風口 413是與該系統(tǒng)機體3的水平導風口 32相對，更詳言之，基于該水平對流扇4的扇輪42的旋轉(zhuǎn)方向(順時針或逆時針旋轉(zhuǎn))，當該徑向入風口 413朝向該熱源311時，是以該徑向出風口 414與該系統(tǒng)機體3的水平導風口 32相對，反之，當該徑向出風口 414朝向該熱源311時，是以該徑向入風口 413與該系統(tǒng)機體3的水平導風口 32相對。當該系統(tǒng)機體3因運作而導致該熱源311過熱時，由于一般系統(tǒng)機體3為非完全密閉的中空殼體結(jié)構(gòu)(例如，系統(tǒng)機體3具有氣孔或縫隙等，以作為入風或出風的用途)，因此，依圖6所示的實施例，該水平對流扇4的扇輪42可自該徑向入風口 413將該熱源311所產(chǎn)生的熱氣流抽入至該水平流道412，再自該水平導風口 32及徑向出風口 414導出至外界空間，使本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)可正常運作。再者，本發(fā)明第二實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)同樣可縮減該系統(tǒng)機體3的體積，使該系統(tǒng)機體3的高度得以降低，并兼可有效降低該系統(tǒng)機體3的制造、組裝及結(jié)構(gòu)復雜度。請參照圖7所示，本發(fā)明第三實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)同樣包含一系統(tǒng)機體5及一水平對流扇6。其中該水平對流扇6設置于該系統(tǒng)機體5內(nèi)部。本發(fā)明第三實施例所揭示的系統(tǒng)機體5是以一底板5a、數(shù)個側(cè)壁5b及一蓋板5c共同圍繞構(gòu)成具有一腔室51的系統(tǒng)機體5，且該腔室51具有一熱源511及一熱傳導元件512 ;又，該系統(tǒng)機體5的相鄰二側(cè)壁5b設有該二水平導風口 52 (如第二實施例的技術(shù)概念，也可依需求僅設置一水平導風口 52)，該二水平導風口 52連通該腔室51，其中該腔室51是于二水平導風口 52之間預設數(shù)個導流側(cè)壁53，以形成一水平流道54，該水平流道54連通該二水平導風口 52。本發(fā)明第三實施例所揭示的水平對流扇6具有一基座61，該基座61可利用如粘合、卡扣或鎖固等方式結(jié)合于該系統(tǒng)機體5的水平流道54，本實施例是揭示該基座61以粘合方式結(jié)合于該水平流道54，且該基座61具有可供一扇輪62樞接的一軸接部611，并設有能夠驅(qū)動該扇輪62旋轉(zhuǎn)作動的一驅(qū)動單元63,該驅(qū)動單元63的基本結(jié)構(gòu)組成可包含如線
圈組、電路板.......等構(gòu)件，且該驅(qū)動單元63為利用交變磁場原理驅(qū)動該扇輪62旋轉(zhuǎn)，
其是所屬技術(shù)領域人員可以理解，容不贅述。本發(fā)明第三實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)與第一及第二實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)的差異在于該系統(tǒng)機體5是借助數(shù)個導流側(cè)壁53預先規(guī)劃形成可供 氣流流動的水平流道54，因此，該水平對流扇6無須設置如第一及第二實施例的框體21、41等構(gòu)件，而可直接將該基座61及扇輪62裝設于該系統(tǒng)機體5的腔室51，以達到方便組裝及降低結(jié)構(gòu)復雜度等諸多功效。借此，依圖7所示的實施例，當該系統(tǒng)機體5因運作而導致該熱源511過熱時，該扇輪62可自一水平導風口 52將該熱源511所產(chǎn)生的熱氣流抽入至該水平流道54，再通過該熱傳導元件512自另一水平導風口 52導出至外界空間，或者，該扇輪62也可自一水平導風口 52導入氣流至該水平流道54，再自另一水平導風口 52導出對該熱源511進行散熱，使本發(fā)明具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)可提高使用壽命。再者，本發(fā)明第三實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)同樣可縮減該系統(tǒng)機體5的體積，使該系統(tǒng)機體5的高度得以降低，并兼可有效降低該系統(tǒng)機體5的制造、組裝及結(jié)構(gòu)復雜度。綜上所述，本發(fā)明第一及第二實施例的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其系統(tǒng)機體
1、3的腔室11、31的高度設計，僅需保留可供容置該導流側(cè)壁211、411的軸向高度(H)的空間；而第三實施例的系統(tǒng)機體5的腔室51的高度設計，更進一步僅需保留可供容置該扇輪62的空間；整體而言，本發(fā)明的系統(tǒng)機體1、3、5確可有效縮減體積，以達到降低高度的功效。雖然本發(fā)明已利用上述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝者在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發(fā)明所保護的技術(shù)范疇，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為準。
權(quán)利要求
1.一種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征是包含 一個系統(tǒng)機體，于內(nèi)部形成一個腔室，該腔室具有熱源或熱傳導兀件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的兩個水平導風口 ；及 一個水平對流扇，具有設置于該系統(tǒng)機體的腔室的一個框體，該框體具有一個導流側(cè)壁，該導流側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成一個水平流道，并設有連通該水平流道的一個徑向入風口及一個徑向出風口，該徑向入風口及該徑向出風口是與該系統(tǒng)機體的兩個水平導風口相對，另于該水平流道設置能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度的一個扇輪，其中該框體在該扇輪的軸向的二側(cè)呈無封閉的開放狀。
2.如權(quán)利要求I所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體具有一個底板，該底板周緣設有相連接的數(shù)個側(cè)壁，各該側(cè)壁結(jié)合一個蓋板，該底板、側(cè)壁及蓋板共同圍繞構(gòu)成具有腔室的系統(tǒng)機體，該兩個水平導風口設于該側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板覆蓋該系統(tǒng)機體的腔室。
4.如權(quán)利要求3所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該底板及蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，借此該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于中該蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，借此該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該兩個水平導風口設于相鄰兩個側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求2所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板與蓋板之間具有一個距離，該水平對流扇的導流側(cè)壁在該扇輪的軸向上具有一個軸向高度，該軸向高度等于該距離。
8.如權(quán)利要求2、3、4、5、6或7所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該導流側(cè)壁與該底板之間或該導流側(cè)壁與該蓋板之間設置一個氣密元件。
9.如權(quán)利要求8所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該氣密元件設置于該導流側(cè)壁朝向該底板或蓋板的周緣。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體的兩個水平導風口之間設有至少一個固定部，該水平對流扇固定于該固定部。
11.如權(quán)利要求10所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體的固定部為兩個卡槽，該水平對流扇的框體的導流側(cè)壁設有兩個卡鉤，該兩個卡鉤卡扣結(jié)合于該兩個卡槽。
12.—種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征是包含 一個系統(tǒng)機體，于內(nèi)部形成一個腔室，該腔室具有熱源或熱傳導兀件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的一個水平導風口 ；及 一個水平對流扇，具有設置于該系統(tǒng)機體的腔室的一個框體，該框體具有一個導流側(cè)壁，該導流側(cè)壁內(nèi)側(cè)形成一個水平流道，并設有連通該水平流道的一個徑向入風口及一個徑向出風口，該徑向入風口或徑向出風口朝向該熱源或熱傳導元件，該徑向出風口或徑向入風口是與該系統(tǒng)機體的水平導風口相對，另于該水平流道設置能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度的一個扇輪，其中該框體在該扇輪的軸向的二側(cè)呈無封閉的開放狀。
13.如權(quán)利要求12所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體具有一個底板，該底板周緣設有相連接的數(shù)個側(cè)壁，各該側(cè)壁結(jié)合一個蓋板，該底板、側(cè)壁及蓋板共同圍繞構(gòu)成具有腔室的系統(tǒng)機體，該水平導風口設于該側(cè)壁。
14.如權(quán)利要求13所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板覆蓋該系統(tǒng)機體的腔室。
15.如權(quán)利要求14所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該底板及蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，使該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求14所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，使該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求13所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板與蓋板之間具有一個距離，該水平對流扇的導流側(cè)壁在該扇輪的軸向上具有一個軸向高度，該軸向高度等于該距離。
18.如權(quán)利要求13、14、15、16或17所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該導流側(cè)壁與該底板之間或該導流側(cè)壁與該蓋板之間設置一個氣密元件。
19.如權(quán)利要求18所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該氣密元件設置于該導流側(cè)壁朝向該底板或蓋板的周緣。
20.如權(quán)利要求12、13、14、15、16或17所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體設有至少一個固定部，該水平對流扇固定于該固定部。
21.如權(quán)利要求20所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體的固定部為兩個卡槽，該水平對流扇的框體的導流側(cè)壁設有兩個卡鉤，該兩個卡鉤卡扣結(jié)合于該兩個卡槽。
22.—種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征是包含 一個系統(tǒng)機體，于內(nèi)部形成一個腔室，該腔室具有熱源或熱傳導兀件，該系統(tǒng)機體設有連通該腔室的至少一個水平導風口，該腔室設置一個水平流道，該水平流道連通該至少一個水平導風口 ；及 一個水平對流扇，具有一個基座，該基座設置于該系統(tǒng)機體的水平流道，且該基座設置一個扇輪，該扇輪能夠產(chǎn)生水平對流以降低熱源或熱傳導元件溫度。
23.如權(quán)利要求22所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該腔室預設數(shù)個導流側(cè)壁以形成該水平流道。
24.如權(quán)利要求22所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體的水平導風口為兩個，各該導流側(cè)壁設于該兩個水平導風口之間。
25.如權(quán)利要求22、23或24所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)機體具有一個底板，該底板周緣設有相連接的數(shù)個側(cè)壁，各該側(cè)壁結(jié)合一個蓋板，該底板、側(cè)壁及蓋板共同圍繞構(gòu)成具有腔室的系統(tǒng)機體，該水平導風口設于該側(cè)壁。
26.如權(quán)利要求25所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板覆蓋該系統(tǒng)機體的腔室。
27.如權(quán)利要求26所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該底板及蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該底板及蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，使該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
28.如權(quán)利要求26所述的具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，其特征在于該蓋板位于該水平對流扇的扇輪的軸向上，且該蓋板覆蓋該水平對流扇的扇輪的旋轉(zhuǎn)范圍，使該水平流道在該扇輪的軸向上形成封閉結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種具有水平對流扇的散熱系統(tǒng)，包含一系統(tǒng)機體及一水平對流扇。該系統(tǒng)機體設有至少一水平導風口；該水平對流扇具有一框體，該框體內(nèi)側(cè)形成可供結(jié)合一扇輪的一水平流道，并設有連通該水平流道的一徑向入風口及一徑向出風口，或基于相同技術(shù)概念下，在該系統(tǒng)機體內(nèi)部預先形成一水平流道，使該水平流道也可供設置該扇輪。借此，以有效縮減散熱系統(tǒng)的體積，使該系統(tǒng)機體的高度得以降低。
文檔編號H05K7/20GK102740658SQ20111010176
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者李振學, 洪銀樹, 鄭元杰 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司