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      電子設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):8046580閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電子設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備,特別是指ー種利用熱管進(jìn)行散熱的電子設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前電子產(chǎn)品日益向薄型化發(fā)展,如各類薄型化產(chǎn)品,平板電腦、智能手機(jī)、一體機(jī)、攝影攝像機(jī)等。然而電子芯片高頻、高速的運(yùn)轉(zhuǎn)以及集成電路的密集和小型化,使得電子設(shè)備的發(fā)熱功率與功率密度急劇增加,傳統(tǒng)的散熱方式在結(jié)構(gòu)和性能方面無(wú)法滿足薄型化電子產(chǎn)品的散熱要求。因此電子設(shè)備的散熱已成為影響薄型化電子產(chǎn)品發(fā)展的關(guān)鍵技木
      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供ー種具有良好散熱效率同時(shí)利于薄型化設(shè)計(jì)的電子設(shè)備。ー種電子設(shè)備,包括機(jī)殼、裝設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱電子元件以及平板熱管,該平板熱管包括相対的蒸發(fā)部和冷凝部,所述蒸發(fā)部與發(fā)熱電子元件貼設(shè)連接,所述冷凝部與機(jī)殼貼設(shè)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該電子設(shè)備中的發(fā)熱電子元件與平板熱管貼合連接,平板熱管直接與電子設(shè)備的殼體貼合連接。平板熱管具有高效的導(dǎo)熱性能,能最大限度的使熱流密度趨于均勻,將其直接與電子設(shè)備的殼體連接,在保證熱量傳遞的同時(shí),有效的節(jié)省了電子設(shè)備的體積,利于電子設(shè)備薄型化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。


      圖I是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的電子設(shè)備的局部剖視示意圖。圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的電子設(shè)備的局部剖視示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
      電子設(shè)備 1:100、200 機(jī)殼.10
      發(fā)熱電子元件20_
      弟一表面_21_
      弟ニ表面22
      平板熱管 30
      熱管殼體 31_
      毛細(xì)結(jié)構(gòu) 32 蒸發(fā)部33_
      冷凝部34
      蒸氣室35
      電路板40
      粘合膠50_
      焊料t60:
      如下具體實(shí)施方式
      將結(jié)合上述附圖進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明。
      具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)DI,本發(fā)明的第一實(shí)施方式提供的電子設(shè)備100包括機(jī)殼10、裝設(shè)于機(jī)殼10內(nèi)的發(fā)熱電子兀件20、裝設(shè)于機(jī)殼10內(nèi)用于散發(fā)發(fā)熱電子兀件20產(chǎn)生的熱量的平板熱管30以及承載發(fā)熱電子元件20并提供電カ的電路板40。所述電子設(shè)備100可以為平板電腦、智能手機(jī)、一體機(jī)、攝影攝像機(jī)等薄型化產(chǎn)品,在本實(shí)施方式中,該電子設(shè)備100為平板電腦。所述機(jī)殼10為電子設(shè)備100的外殼,用于保護(hù)電子設(shè)備100內(nèi)部的兀件,如電路板40、發(fā)熱電子兀件20等。所述發(fā)熱電子元件20為ー板狀電子元件,例如平板電腦CPU等。該發(fā)熱電子元件20包括一第一表面21和與第一表面相對(duì)的第二表面22。該第一表面21為ー平坦的平面,其與平板熱管30貼合連接。在本實(shí)施方式中,采用粘合膠50將第一表面21貼合于平板熱管30上。該第二表面22連接于電路板40,以將發(fā)熱電子元件20固定于電路板40之上并形成電連接。
      所述平板熱管30呈板狀,其包括熱管殼體31、分布于熱管殼體31內(nèi)壁的毛細(xì)結(jié)構(gòu)32和密封于平板熱管30內(nèi)的工作介質(zhì)(圖未標(biāo))。所述熱管殼體31的橫截面呈矩形狀密封腔體,其包括兩相對(duì)的表面,其中與發(fā)熱電子元件20貼設(shè)的表面為蒸發(fā)部33,與蒸發(fā)部33相對(duì)的另一表面為冷凝部34,該蒸發(fā)部33與冷凝部34相互平行。該蒸發(fā)部33緊貼于發(fā)熱電子元件20,該冷凝部34緊貼于機(jī)殼10的內(nèi)壁。在本實(shí)施方式中,該冷凝部34與機(jī)殼10之間通過(guò)粘合膠50連接。所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)32附著于熱管殼體31的內(nèi)壁。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)32的末端在平板熱管30的中部形成一個(gè)蒸氣室35。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)32為金屬粉末燒結(jié)式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有大量孔隙,從而可以吸附大量液態(tài)的工作介質(zhì)于孔隙中。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)32還可為其他類型的毛細(xì)結(jié)構(gòu)例如絲網(wǎng)型等。可以理解的,可根據(jù)電子設(shè)備100中發(fā)熱電子元件20的安裝位置來(lái)選擇不同尺寸的平板熱管30,從而滿足不同電子產(chǎn)品外形尺寸的需求;另ー方面,還可以選用具有較小厚度的平板熱管來(lái)滿足薄型化電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求。例如,本實(shí)施方式中,可選用熱管殼體31厚度在Imm到3mm的平板熱管30貼設(shè)于發(fā)熱電子元件20和機(jī)殼10之間,也即發(fā)熱電子元件20至機(jī)殼10之間的距離為Imm到3mm,由此可實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備100的薄型化要求。工作時(shí),所述平板熱管30的蒸發(fā)部33與發(fā)熱電子元件20通過(guò)粘合膠50相互接觸而從發(fā)熱電子元件20處吸收熱量。由于蒸發(fā)部33受熱,吸附于毛細(xì)結(jié)構(gòu)32內(nèi)的液態(tài)的工作介質(zhì)吸熱蒸發(fā)膨脹成氣態(tài),而逐漸填充于蒸氣室35內(nèi),然后與冷凝部34的毛細(xì)結(jié)構(gòu)32接觸從而放熱后冷凝轉(zhuǎn)變成液態(tài),最后回流到蒸發(fā)部33的毛細(xì)結(jié)構(gòu)32以進(jìn)入下一循環(huán)。將平板熱管30的蒸發(fā)部33和冷凝部34分別直接與發(fā)熱電子元件20和電子設(shè)備100的機(jī)殼10貼設(shè)連接,同時(shí)平板熱管30的蒸發(fā)部33和冷凝部34相對(duì)設(shè)置并相隔距離較小,可使熱傳導(dǎo)更加均勻和迅速,因此該發(fā)熱電子元件20產(chǎn)生的熱量可迅速經(jīng)由平板熱管30均勻傳導(dǎo)至機(jī)殼10并散發(fā)至外界。而且由于平板熱管30尺寸的靈活多變,使得該電子設(shè)備100可滿足薄型化的需求。另外,由于該毛細(xì)結(jié)構(gòu)32分布于熱管殼體31內(nèi)壁,支撐于該蒸發(fā)部33和冷凝部34之間,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)32自身具有較強(qiáng)的支撐強(qiáng)度,從而可以加強(qiáng)熱管殼體31的抗壓強(qiáng)度,因此,該熱管殼體31可以采用更薄的殼體制成,從而進(jìn)一歩減小熱管殼體31的厚度及重量,使其更薄,井能降低制造成本。圖2所示為本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的的電子設(shè)備200,其與第一實(shí)施方式中電子設(shè)備100的區(qū)別在于該平板熱管30的冷凝部34采用焊料60焊接于該電子設(shè)備200的機(jī)殼10的內(nèi)壁上。將平板熱管30與機(jī)殼10進(jìn)行一體化設(shè)計(jì),直接將機(jī)殼10作為平板熱管30的冷凝部,能夠消除平板熱管30與機(jī)殼10之間的接觸熱阻,將發(fā)熱電子元件20放出的熱量均勻地傳導(dǎo)至整個(gè)機(jī)殼10的內(nèi)壁,并由機(jī)殼10向外界散發(fā),從而使散熱更加直接、有效??梢岳斫獾氖?,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.ー種電子設(shè)備,包括機(jī)殼、裝設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱電子元件以及平板熱管,該平板熱管包括相対的蒸發(fā)部和冷凝部,其特征在于所述蒸發(fā)部與發(fā)熱電子元件貼設(shè)連接,所述冷凝部與機(jī)殼貼設(shè)連接。
      2.如權(quán)利要求I所述的電子設(shè)備,其特征在于所述平板熱管包括熱管殼體,該熱管殼體至少包括兩相對(duì)的表面,所述蒸發(fā)部和冷凝部分別位于該兩表面。
      3.如權(quán)利要求I所述的電子設(shè)備,其特征在于所述冷凝部與機(jī)殼通過(guò)粘合膠連接。
      4.如權(quán)利要求I所述的電子設(shè)備,其特征在于所述冷凝部與機(jī)殼通過(guò)焊料焊接。
      5.如權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備,其特征在于所述平板熱管還包括分布于熱管殼體內(nèi)壁的毛細(xì)結(jié)構(gòu)和吸附于該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的工作介質(zhì)。
      6.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備,其特征在于所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)的末端在平板熱管中部形成一個(gè)蒸氣室。
      7.如權(quán)利要求1-6中任意ー項(xiàng)所述的電子設(shè)備,其特征在于所述平板熱管與發(fā)熱電子元件通過(guò)粘合膠貼合連接。
      8.如權(quán)利要求1-6中任意ー項(xiàng)所述的電子設(shè)備,其特征在于所述平板熱管的厚度為1mm 全 3mm n
      全文摘要
      一種電子設(shè)備,包括機(jī)殼、裝設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的發(fā)熱電子元件以及平板熱管,該平板熱管包括相對(duì)的蒸發(fā)部和冷凝部,所述蒸發(fā)部與發(fā)熱電子元件貼設(shè)連接,所述冷凝部與機(jī)殼貼設(shè)連接。直接將平板熱管與電子設(shè)備的機(jī)殼貼設(shè)連接,在保證熱量傳遞的同時(shí),有效的節(jié)省了電子設(shè)備的體積,利于電子設(shè)備薄型化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
      文檔編號(hào)H05K7/20GK102811588SQ20111014207
      公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
      發(fā)明者嚴(yán)清平, 王德玉, 胡江俊, 侯春樹 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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