專利名稱：一種機柜框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機柜制造領(lǐng)域，尤其涉及一種機柜框架的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
機柜一般是冷軋鋼板或合金制作的用來存放計算機、相關(guān)控制設(shè)備和電力設(shè)備的物件，可以提供對存放設(shè)備的保護，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護設(shè)備。機柜一般分為服務(wù)器機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、控制臺機柜、繼電保護柜、配電柜等。在實際使用中，由于各種設(shè)備的規(guī)格不一，使得兼容該設(shè)備的機柜會有一定程度的修改。這樣造成的結(jié)果是，并柜的時候，不能有效的排布在一起，為后續(xù)的管理維護與線路鋪設(shè)帶來不便?，F(xiàn)有技術(shù)中，機柜多采取焊接的連接結(jié)構(gòu)，使得機柜在從廠家到使用者那里，都要保證整柜的運輸，由于機柜的中空結(jié)構(gòu)，勢必會浪費大量的運輸空間，極大的增加機柜的運輸成本，進而增加機柜的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種機柜框架結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在安裝、運輸、 兼容性方面的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種機柜框架結(jié)構(gòu)，包括橫梁、豎梁和縱梁，其特征在于還包括縱梁連接件；所述橫梁和豎梁通過八字焊的方式連接在一起；所述縱梁連接件與橫梁與豎梁連接；所述縱梁與縱梁連接件通過螺栓固定連接；所述橫梁和豎梁以八字焊的方式交替連接圍成方形框架，所述縱梁通過縱梁連接件與兩個這樣的方形框架連接，實現(xiàn)整體機柜的連接；所述橫梁和豎梁的結(jié)構(gòu)相同。進一步，所述橫梁、豎梁和縱梁均由板材折彎而成，截面為多邊形，內(nèi)圍空腔，一面設(shè)有模數(shù)孔。進一步，所述縱梁連接件截面為不封閉的多邊形，內(nèi)圍空腔。在進一步，所述縱梁插入縱梁連接件的空腔部分。進一步，所述縱梁連接件側(cè)面延伸出有延展面。進一步，所述橫梁和豎梁待連接處，分別沿45度角切除一部分，切除后用焊接方式將橫梁和豎梁連接在一起。進一步，所述縱梁連接件上設(shè)有定位銷，所述橫梁和豎梁上分別設(shè)有插槽，所述定位銷插入插槽中，實現(xiàn)縱梁連接件與橫梁和豎梁的連接。再進一步，所述縱梁連接件頂端和延展面上設(shè)有安裝孔，所述縱梁上設(shè)有待安裝孔，所述縱梁和縱梁連接件，使用螺栓穿過安裝孔和待安裝孔連接在一起。進一步，所述橫梁、豎梁和縱梁上面均設(shè)有導(dǎo)水槽，避免積水對框架的腐蝕。進一步，所述橫梁上設(shè)有吊裝孔。本發(fā)明的有益效果在于通過對縱梁連接件的設(shè)計，在保證機柜整體強度的情況下，實現(xiàn)了機柜的異地安裝，減小了運輸?shù)捏w積，降低了運輸成本；同時可以在保證機柜整體外觀一致的基礎(chǔ)上，通過對縱梁的調(diào)整，保證一定的兼容性和靈活性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明圖1中的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明的縱梁連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明縱梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、橫梁，2、豎梁。
2、縱梁，4、縱梁連接件，
5、延展面，6、定位銷，
7、插槽，8、安裝孔，
9、待安裝孔，10、導(dǎo)水槽，
11、吊裝孔，12、模數(shù)孔，
13、方向框架。
具體實施例方式下面那結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做出簡要說明。如圖1、圖2所示，一種機柜框架結(jié)構(gòu)，包括橫梁1、豎梁2和縱梁3，還包括縱梁連接件4。如圖4、圖5所示，所述橫梁1、豎梁2和縱梁3均由板材折彎而成，截面為多邊形， 內(nèi)圍空腔，一面設(shè)有模數(shù)孔12。所述橫梁1、豎梁2和縱梁3上面均設(shè)有導(dǎo)水槽10，避免積水對框架的腐蝕。所述橫梁1上設(shè)有吊裝孔11。所述橫梁1和豎梁2的結(jié)構(gòu)相同.如圖3所示，所述縱梁連接件4截面為不封閉的多邊形，內(nèi)圍空腔?？v梁連接件4 側(cè)面延伸出有延展面5。所述橫梁1和豎梁2通過八字焊的方式連接在一起，所述橫梁1和豎梁2待連接處，分別沿45度角切除一部分，切除后用焊接方式將橫梁1和豎梁2連接在一起。所述縱梁連接件4與橫梁1與豎梁2連接，所述縱梁連接件4上設(shè)有定位銷6，所述橫梁1和豎梁 2上分別設(shè)有插槽7，所述定位銷6插入插槽7中，實現(xiàn)縱梁連接件4與橫梁1和豎梁2的連接。所述縱梁3插入縱梁連接件4的空腔部分。所述縱梁3與縱梁連接件4通過螺栓固定連接。所述縱梁連接件4頂端和延展面5上設(shè)有安裝孔8，所述縱梁3上設(shè)有待安裝孔 9，所述縱梁3和縱梁連接件4，使用螺栓穿過安裝孔8和待安裝孔9連接在一起。所述橫梁1和豎梁2以八字焊的方式交替連接圍成方形框架13，所述縱梁3通過縱梁連接件4與兩個這樣的方形框架13連接，實現(xiàn)整體機柜的連接。工作方式將待連接的橫梁1和豎梁2的兩端分別沿45度角切去一角，然后將兩個橫梁1和兩個豎梁2，首尾交替焊接成一個方形框架。將縱梁連接件4上的定位銷6插入橫梁1和豎梁2上的插槽7中，然后在焊接固定。將縱梁3插入縱梁連接件4的空腔內(nèi)。使用螺栓穿過安裝孔8和待安裝孔9完成縱梁3和縱梁連接件4的固定。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機柜框架結(jié)構(gòu)，包括橫梁、豎梁和縱梁，其特征在于還包括縱梁連接件；所述橫梁和豎梁通過八字焊的方式連接在一起；所述縱梁連接件與橫梁與豎梁連接；所述縱梁與縱梁連接件通過螺栓固定連接；所述橫梁和豎梁以八字焊的方式交替連接圍成方形框架， 所述縱梁通過縱梁連接件與兩個這樣的方形框架連接，實現(xiàn)整體機柜的連接；所述橫梁和豎梁的結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁、豎梁和縱梁均由板材折彎而成，截面為多邊形，內(nèi)圍空腔，一面設(shè)有模數(shù)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述縱梁連接件截面為不封閉的多邊形，內(nèi)圍空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱梁插入縱梁連接件的空腔部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述縱梁連接件側(cè)面延伸出有延展面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁和豎梁待連接處，分別沿45度角切除一部分，切除后用焊接方式將橫梁和豎梁連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述縱梁連接件上設(shè)有定位銷，所述橫梁和豎梁上分別設(shè)有插槽，所述定位銷插入插槽中，實現(xiàn)縱梁連接件與橫梁和豎梁的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述縱梁連接件頂端和延展面上設(shè)有安裝孔，所述縱梁上設(shè)有待安裝孔，所述縱梁和縱梁連接件，使用螺栓穿過安裝孔和待安裝孔連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁、豎梁和縱梁上面均設(shè)有導(dǎo)水槽，避免積水對框架的腐蝕。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機柜框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有吊裝孔。
全文摘要
本發(fā)明要解決的問題是提供一種機柜框架結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在安裝、運輸、兼容性方面的問題。技術(shù)方案如下一種機柜框架結(jié)構(gòu)，包括橫梁、豎梁和縱梁，其特征在于還包括縱梁連接件；所述橫梁和豎梁通過八字焊的方式連接在一起；所述縱梁連接件與橫梁與豎梁連接；所述縱梁與縱梁連接件通過螺栓固定連接；所述橫梁和豎梁以八字焊的方式交替連接圍成2個方形框架，所述縱梁通過縱梁連接件與2個方形框架連接，實現(xiàn)整體機柜的連接。有益效果在于通過對縱梁連接件的設(shè)計，在保證機柜整體強度的情況下，實現(xiàn)了機柜的異地安裝，減小了運輸?shù)捏w積，降低了運輸成本；同時可以在保證機柜整體外觀一致的基礎(chǔ)，保證一定的兼容性和靈活性。
文檔編號H05K7/18GK102438424SQ20111029967
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者申隨章 申請人:天津正本自控系統(tǒng)有限公司