專利名稱：發(fā)熱元件的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種電源中發(fā)熱元件的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前電源行業(yè)中有一種盤管式冷卻裝置用于冷卻電源中的發(fā)熱元件。盤管式冷卻裝置在同等的條件下，熱交換效率低，所以必須增大體積來達(dá)到冷卻效果，在結(jié)構(gòu)緊湊的電源設(shè)計(jì)中很難達(dá)到要求；另外，盤管式冷卻裝置由于受工藝條件的限制，制作效率低，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱交換效率較高、體積較小、制作效率較高并且成本較低的發(fā)熱元件的冷卻裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是發(fā)熱元件的冷卻裝置，包括設(shè)置在電源柜中的換熱管，電源柜的柜壁上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件，換熱管的兩端分別與內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，所述電源柜的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有板式換熱器，板式換熱器中包含第一換熱管路和第二換熱管路，機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)容器和循環(huán)泵，內(nèi)介質(zhì)容器的入口通過管路與內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，內(nèi)介質(zhì)容器的出口通過管路與循環(huán)泵的入口相連接，循環(huán)泵的出口通過管路與板式換熱器的第一換熱管路的一端相連接，第一換熱管路的另一端通過管路與內(nèi)介質(zhì)流入集合件相連接； 板式換熱器的第二換熱管路的兩端分別為外介質(zhì)的入口和出口。所述第二換熱管路上設(shè)置有閥，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有溫度傳感器，機(jī)架上還設(shè)置有控制箱，溫度傳感器與控制箱通訊連接，閥由控制箱控制。所述第二換熱管路上設(shè)置有外介質(zhì)循環(huán)壓力表，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)循環(huán)壓力表。本發(fā)明的有益效果是上述的發(fā)熱元件的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，在保證電源所需的熱交換效率的條件下，其體積較小，并且其制作效率較高。


圖1是本發(fā)明發(fā)熱元件的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖中1、電源柜，2、內(nèi)介質(zhì)流入集合件，3、內(nèi)介質(zhì)流出集合件，4、機(jī)架，5、板式換熱器， 6、內(nèi)介質(zhì)容器，7、循環(huán)泵，8、外介質(zhì)入口，9、外介質(zhì)出口，10、閥，11、溫度傳感器，12、控制箱，13、外介質(zhì)循環(huán)壓力表，14、內(nèi)介質(zhì)循環(huán)壓力表，15、發(fā)熱元件。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明發(fā)熱元件的冷卻裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
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如圖1、圖2所示，發(fā)熱元件的冷卻裝置，包括設(shè)置在電源柜1中的換熱管，電源柜 1的柜壁上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)流入集合件2和內(nèi)介質(zhì)流出集合件3，換熱管的兩端分別與內(nèi)介質(zhì)流入集合件2和內(nèi)介質(zhì)流出集合件3相連接，所述電源柜1的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架4，機(jī)架4中設(shè)置有板式換熱器5，板式換熱器5中包含第一換熱管路和第二換熱管路，機(jī)架4上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)容器6和循環(huán)泵7，內(nèi)介質(zhì)容器6的入口通過管路與內(nèi)介質(zhì)流出集合件3相連接，內(nèi)介質(zhì)容器6的出口通過管路與循環(huán)泵7的入口相連接，循環(huán)泵7的出口通過管路與板式換熱器5的第一換熱管路的一端相連接，第一換熱管路的另一端通過管路與內(nèi)介質(zhì)流入集合件2相連接；板式換熱器5的第二換熱管路的兩端分別為外介質(zhì)的入口 8和出口 9。所述第二換熱管路上設(shè)置有閥10，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有溫度傳感器11，機(jī)架4上還設(shè)置有控制箱12，溫度傳感器11與控制箱12通訊連接，閥10由控制箱12控制。所述第二換熱管路上設(shè)置有外介質(zhì)循環(huán)壓力表13，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)循環(huán)壓力表14，通過外介質(zhì)循環(huán)壓力表13和內(nèi)介質(zhì)循環(huán)壓力表14實(shí)時(shí)監(jiān)控外介質(zhì)循環(huán)和內(nèi)介質(zhì)循環(huán)時(shí)的壓力。本發(fā)明的工作原理是此裝置包括內(nèi)介質(zhì)循環(huán)管路和外介質(zhì)循環(huán)管路兩部分。其中內(nèi)介質(zhì)循環(huán)管路在循環(huán)泵7的作用下實(shí)現(xiàn)內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)，內(nèi)介質(zhì)循環(huán)時(shí)流經(jīng)換熱管，通過換熱管與電源柜1中的發(fā)熱元件15進(jìn)行熱交換，從而控制發(fā)熱元件15的溫度，當(dāng)內(nèi)介質(zhì)循環(huán)時(shí)流經(jīng)板式換熱器5，內(nèi)介質(zhì)與外介質(zhì)進(jìn)行熱交換，這樣發(fā)熱元件15——內(nèi)介質(zhì)——外介質(zhì)之間形成一個(gè)熱量傳遞鏈，不斷進(jìn)行熱平衡，使發(fā)熱元件15穩(wěn)定工作，并且通過溫度傳感器11來檢測(cè)溫度，并且反饋至控制箱12，由控制箱12控制閥10的開閉程度，從而達(dá)到控制溫度的目的。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.發(fā)熱元件的冷卻裝置，包括設(shè)置在電源柜中的換熱管，電源柜的柜壁上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件，換熱管的兩端分別與內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，其特征在于所述電源柜的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有板式換熱器，板式換熱器中包含第一換熱管路和第二換熱管路，機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)容器和循環(huán)泵，內(nèi)介質(zhì)容器的入口通過管路與內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，內(nèi)介質(zhì)容器的出口通過管路與循環(huán)泵的入口相連接，循環(huán)泵的出口通過管路與板式換熱器的第一換熱管路的一端相連接，第一換熱管路的另一端通過管路與內(nèi)介質(zhì)流入集合件相連接；板式換熱器的第二換熱管路的兩端分別為外介質(zhì)的入口和出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件的冷卻裝置，其特征在于所述第二換熱管路上設(shè)置有閥，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有溫度傳感器，機(jī)架上還設(shè)置有控制箱，溫度傳感器與控制箱通訊連接，閥由控制箱控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)熱元件的冷卻裝置，其特征在于所述第二換熱管路上設(shè)置有外介質(zhì)循環(huán)壓力表，內(nèi)介質(zhì)流經(jīng)的管路上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)循環(huán)壓力表。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)熱元件的冷卻裝置，包括設(shè)置在電源柜中的換熱管，電源柜的柜壁上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件，換熱管的兩端分別與內(nèi)介質(zhì)流入集合件和內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，所述電源柜的一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架中設(shè)置有板式換熱器，機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)介質(zhì)容器和循環(huán)泵，內(nèi)介質(zhì)容器的入口通過管路與內(nèi)介質(zhì)流出集合件相連接，內(nèi)介質(zhì)容器的出口通過管路與循環(huán)泵的入口相連接，循環(huán)泵的出口通過管路與板式換熱器的第一換熱管路的一端相連接，第一換熱管路的另一端通過管路與內(nèi)介質(zhì)流入集合件相連接；板式換熱器的第二換熱管路的兩端分別為外介質(zhì)的入口和出口。本發(fā)明適用于對(duì)電源中的發(fā)熱元件進(jìn)行冷卻。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102395256SQ20111038168
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者丁冬 申請(qǐng)人:江蘇東方四通科技股份有限公司