專利名稱：剪叉式管樁模吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊具，特別涉及一種用于吊運管樁模的吊具。
背景技術(shù)：
管樁作為一種地基處理及樁基礎(chǔ)形式從上個世紀初產(chǎn)生到現(xiàn)在已經(jīng)得到了很大的發(fā)展，在各種建筑基礎(chǔ)中得到廣泛地應(yīng)用，并發(fā)揮著巨大的作用。目前，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC管樁)被廣泛應(yīng)用，管樁模用于制造預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其結(jié)構(gòu)呈圓柱形籠式結(jié)構(gòu)， 其外周設(shè)有若干筋板，在斷面方向上，筋板沿圓周呈放射狀分布，筋板之間沿軸向方向上間隔設(shè)有若干道跑輪，跑輪內(nèi)側(cè)與各筋板固定連接，并將筋板組成籠式結(jié)構(gòu)，跑輪起固定和加強作用。現(xiàn)有技術(shù)中，起吊這種管樁模采用鋼絲繩綁扎進行起吊，其不足之處在于1、由于管樁模上存在很多刃口，對鋼絲繩損傷較大，容易造成安全事故；2、采用鋼絲繩綁扎，工作強度大，效率低下；3、人工綁扎定位不準確，容易造成偏載；4、吊裝過程中容易晃動，帶來安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種剪叉式管樁模吊具，使其能順利、安全吊運管樁模， 其工作效率高。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種剪叉式管樁模吊具，包括橫梁，橫梁上側(cè)經(jīng)卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側(cè)間隔設(shè)置有經(jīng)氣缸驅(qū)動開合的剪叉式夾爪，所述剪叉式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應(yīng)。本實用新型在進行起吊時，通過吊耳將該裝置移動到待起吊的管樁模上方，調(diào)整橫梁位置，使橫梁的長度方向與管樁模的軸向相平行，鉗口可由氣缸驅(qū)動其張開或閉合，鉗口張開時下放吊耳，待管樁模的跑輪卡入鉗口后，將鉗口閉合，使鉗口卡住跑輪，然后起吊， 可將管樁模吊起；移動到相應(yīng)位置后，逆序進行上述過程，可將管樁模放下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可順利安全吊運管樁模，該裝置使用可靠、吊運速度快、效率高。為保證橫梁與管樁模的平行，同時使吊運時不至于晃動，所述橫梁下側(cè)間隔設(shè)有若干與橫梁長度方向相垂直的對中導(dǎo)向板，所述對中導(dǎo)向板上設(shè)有下大上小的八字形開口，開口的頂部設(shè)有卡槽。下方吊耳時，對中導(dǎo)向板首先接觸到管樁模上側(cè)的筋板，在八字形開口的導(dǎo)向下，筋板可卡入卡槽中，橫梁和管樁模之間可自動調(diào)整到相互平行的位置，同時卡槽可限制管樁模的擺動，進一步保證吊運的安全。作為本實用新型的進一步改進，所述剪叉式夾爪包括與橫梁相連接的上銷軸，上銷軸上左右對稱鉸接有左連桿和右連桿，左連桿下端鉸接有右鉗臂，右連桿下端鉸接有左鉗臂，左鉗臂和右鉗臂中部經(jīng)下銷軸相鉸接，左鉗臂和右鉗臂下端形成可開合的鉗口 ；所述氣缸連接在上銷軸和下銷軸之間。通過氣缸的伸縮運動可驅(qū)動鉗口張開和閉合，其結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。該技術(shù)方案中，所述左連桿、右連桿、左鉗臂、右鉗臂及氣缸可設(shè)有兩組，兩組之間以上銷軸的中剖面為對稱面對稱設(shè)置。采用兩組對稱設(shè)置的技術(shù)方案，不會造成偏載。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中剪又式夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中剪叉式夾爪的左視圖；圖4為對中導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1跑輪，2吊耳，3管樁模，4剪叉式夾爪，401上銷軸，402、406鉸接軸，403左鉗臂，404右鉗臂，405下銷軸，407左連桿，408右連桿，409鉗口，5氣缸，6對中導(dǎo)向板，601 八字形開口，602卡槽，7橫梁。
具體實施方式
如圖所示，為一種剪叉式管樁模吊具，包括橫梁7，橫梁7上側(cè)經(jīng)卸扣連接有吊耳 2，橫梁7下側(cè)間隔設(shè)置有經(jīng)氣缸5驅(qū)動開合的剪叉式夾爪4，剪叉式夾爪4的鉗口 409位置與管樁模3的跑輪1位置相對應(yīng)；橫梁7下側(cè)間隔設(shè)有若干與橫梁7長度方向相垂直的對中導(dǎo)向板6，對中導(dǎo)向板6上設(shè)有下大上小的八字形開口 601，八字形開口 601的頂部設(shè)有卡槽602 ；上述剪叉式夾爪4包括與橫梁7相連接的上銷軸401，上銷軸401上左右對稱鉸接有左連桿407和右連桿408，左連桿407下端經(jīng)鉸接軸402鉸接有右鉗臂404，右連桿 408下端經(jīng)鉸接軸406鉸接有左鉗臂403，左鉗臂403和右鉗臂404中部經(jīng)下銷軸405相鉸接，左鉗臂403和右鉗臂404下端形成可開合的鉗口 409 ；氣缸5連接在上銷軸401和下銷軸405之間，氣缸5的缸體與上銷軸401相鉸接，氣缸5的活塞桿伸出端與下銷軸405相鉸接；上述左連桿407、右連桿408、左鉗臂403、右鉗臂404及氣缸5設(shè)有兩組，兩組之間以上銷軸401的中剖面為對稱面對稱設(shè)置。在進行起吊時，通過吊耳2將該裝置移動到待起吊的管樁模3上方，調(diào)整橫梁7位置，使橫梁7的長度方向與管樁模3的軸向大致平行，鉗口 409可由氣缸5驅(qū)動其張開或閉合，鉗口 409張開時下放吊耳2，在八字形開口 601的導(dǎo)向下，管樁模3的筋板可卡入卡槽 602中，橫梁7和管樁模3之間可自動調(diào)整到相互平行的位置，待管樁模3的跑輪1卡入鉗口 409后，將鉗口 409閉合，使鉗口 409卡住對應(yīng)的跑輪1，然后起吊，可將管樁模3吊起； 移動到卸放位置后，逆序進行上述過程，可將管樁模3放下。剪叉式夾爪4并不需要與跑輪 1完全一一對應(yīng)設(shè)置，可夾持住其中的部分跑輪1即可起吊，因此剪叉式夾爪4的數(shù)目可少于跑輪1的數(shù)目。本實用新型并不局限于上述實施例，在不背離本實用新型之精神及實質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)上述技術(shù)方案作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種剪叉式管樁模吊具，其特征在于包括橫梁，橫梁上側(cè)經(jīng)卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側(cè)間隔設(shè)置有經(jīng)氣缸驅(qū)動開合的剪叉式夾爪，所述剪叉式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪叉式管樁模吊具，其特征在于所述橫梁下側(cè)間隔設(shè)有若干與橫梁長度方向相垂直的對中導(dǎo)向板，所述對中導(dǎo)向板上設(shè)有下大上小的八字形開口， 開口的頂部設(shè)有卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪叉式管樁模吊具，其特征在于所述剪叉式夾爪包括與橫梁相連接的上銷軸，上銷軸上左右對稱鉸接有左連桿和右連桿，左連桿下端鉸接有右鉗臂，右連桿下端鉸接有左鉗臂，左鉗臂和右鉗臂中部經(jīng)下銷軸相鉸接，左鉗臂和右鉗臂下端形成可開合的鉗口 ；所述氣缸連接在上銷軸和下銷軸之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪叉式管樁模吊具，其特征在于所述左連桿、右連桿、左鉗臂、右鉗臂及氣缸設(shè)有兩組，兩組之間以上銷軸的中剖面為對稱面對稱設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了吊具領(lǐng)域內(nèi)的一種剪叉式管樁模吊具，包括橫梁，橫梁上側(cè)經(jīng)卸扣連接有吊耳，所述橫梁下側(cè)間隔設(shè)置有經(jīng)氣缸驅(qū)動開合的剪叉式夾爪，所述剪叉式夾爪的鉗口位置與管樁模的跑輪位置相對應(yīng)。本實用新型在進行起吊時，通過吊耳將該裝置移動到待起吊的管樁模上方，調(diào)整橫梁位置，使橫梁的長度方向與管樁模的軸向相平行，鉗口可由氣缸驅(qū)動其張開或閉合，鉗口張開時下放吊耳，待管樁模的跑輪卡入鉗口后，將鉗口閉合，使鉗口卡住跑輪，然后起吊，可將管樁模吊起；移動到相應(yīng)位置后，逆序進行上述過程，可將管樁模放下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可順利安全吊運管樁模，該裝置使用可靠、吊運速度快、效率高。
文檔編號B66C1/10GK201990369SQ20112001105
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者王偉民, 高進賢 申請人:揚州市神力吊具制造有限公司