專利名稱：電路板的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種電路板，特別是有關一種能縮小布線(layout)面積的電路板。
背景技術：
請參閱圖1A-1C，是繪示習知電路板的制造過程。首先如圖IA所示，于一基板100 上形成復數(shù)條金屬導線102，并于該基板100上該等金屬導線102以外的區(qū)域覆蓋一防焊層 104，即該基板100上未包括該等金屬導線102的區(qū)域覆蓋該防焊層104。接著如圖IB所示，透過一網(wǎng)板106涂布錫膏108，使得錫膏108覆蓋該等金屬導線102，而該防焊層104上方則未覆蓋有錫膏108。最后，如圖IC所示，移除網(wǎng)板106再經(jīng)過錫爐(未圖示)加熱后， 柔軟的錫膏108凝固成一焊錫層110，該焊錫層110僅形成于金屬導線102上方而未形成于該防焊層104上方。由于二相鄰金屬導線102之間隔著防焊層104且二相鄰金屬導線102上方的焊錫層112未電性耦接，因此二相鄰金屬導線102為開路(open circuit)狀態(tài)。當二相鄰金屬導線102需要短路(short circuit)時，請參閱圖2，是繪示習知使用一跳線組件112電性耦接二相鄰金屬導線102的示意圖。該跳線組件112通常為0奧姆 (ohm)或微小電阻值，藉由該跳線組件112可以使二相鄰金屬導線102之間短路。然而使用跳線組件112雖然能有效減少電路板重新布線的次數(shù)，但跳線組件112越多會導致布線面積越大的問題。另一種使二相鄰金屬導線102短路的方法請參閱圖3，是繪示使用后焊制程將二相鄰金屬導線102短路的示意圖。如圖所示，后焊制程是以人工的方式形成另一焊錫層114 以將二相鄰導金屬導線102電性耦接，然而會有增加人力成本的問題。因此需要對上述使用跳線組件及后焊的問題提出解決方法。
發(fā)明內容本實用新型的一目的在于提供一種能減少使用跳線組件以縮小布線面積的電路板。為達到上述目的，根據(jù)本實用新型的電路板包括一基板、復數(shù)條金屬導線、一防焊層以及一導電層。該基板包含一第一區(qū)域與一第二區(qū)域。該第二區(qū)域環(huán)繞該第一區(qū)域且彼此不重疊。該等金屬導線設置于該基板上的該第一區(qū)域。該防焊層形成在該基板上的該第二區(qū)域。該導電層于該第一區(qū)域中形成在二相鄰金屬導線上以連接該二相鄰金屬導線。又，根據(jù)本實用新型的電路板包括一基板、復數(shù)條金屬導線以及一防焊層。該基板包含一第一區(qū)域與一第二區(qū)域。該第二區(qū)域環(huán)繞該第一區(qū)域且彼此不重疊。該等金屬導線設置于該基板上的該第一區(qū)域。該防焊層形成在該基板上的該第二區(qū)域上。本實用新型在制造電路板的過程中直接完成二相鄰金屬導線之間的短路或開路， 當電路板制造完成后，則不再需要跳線組件或透過后焊制程來完成短路，藉此可節(jié)省跳線組件的使用以縮小布線面積及減少人工后焊的成本。
圖1A-1C是繪示習知電路板的制造過程；圖2是繪示習知使用一跳線組件電性耦接二相鄰金屬導線的示意圖；圖3是繪示使用后焊制程將二相鄰金屬導線短路的示意圖；圖4A-4D是繪示根據(jù)本實用新型的四種二相鄰金屬導線的布線形式；圖5A-5C是繪示根據(jù)本實用新型的電路板的制造過程；圖6是繪示該電路板的俯視圖；圖7A-7C是繪示根據(jù)本實用新型的電路板的制造過程；以及圖8是繪示該電路板的俯視圖。主要組件符號說明2、3100、200102、202104、204106、206108、208110,210112114216220230
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明。眾所周知，二相鄰金屬導線之間為短路或開路在制造電路板之前已決定，于習知技術中，當二相鄰金屬導線需要短路時是在電路板制造完成后利用跳線組件或人工后焊的方式來完成。本實用新型則是在制造電路板的過程中完成二相鄰金屬導線的短路及開路。電路板在制造之前需先進行布線，本實用新型提出四種二相鄰金屬導線202的布線形式，如圖4A-4D所示。于圖4A中，各相鄰金屬導線202的一端為鋸齒形狀。于圖4B中， 各相鄰金屬導線202為直線。于圖4C中，二相鄰金屬導線202中的一條一者的一端為外凸圓弧形，二相鄰金屬導線202的另一條者的一端為內凹圓弧形。于圖4D中，二相鄰金屬導線402的中的一條者為直線，二相鄰金屬導線202的另一條者的一端為π字形。然而，不管采用何種布線形式，二相鄰金屬導線202之間的距離至少需大于或等于3密耳(mil)以防止二相鄰金屬導線202于正常情況下容易短路。布線完成之后，請參閱圖5A-5C以及圖6，圖5A-5C是繪示根據(jù)本實用新型的電路板2的制造過程，圖6是繪示該電路板2的俯視圖。首先如圖5A所示的洗板制程，提供包
電路板基板金屬導線防焊層網(wǎng)板錫膏焊錫層跳線組件另一焊錫層開口
第一區(qū)域第二區(qū)域。含第一區(qū)域220與第二區(qū)域230的一基板200。于該基板200的第一區(qū)域220上設置復數(shù)條金屬導線202，并于該基板200的第二區(qū)域230上形成一防焊層204。于本實施例中，第二區(qū)域230環(huán)繞第一區(qū)域220且彼此不重疊。要說明的是，于第一區(qū)域220不形成該防焊層204為本實用新型與先前技術不同之處。然后，如圖5B所示的涂布錫膏208的階段，假設二相鄰金屬導線202被設定為短路，因此該階段是透過具有一開口 216的網(wǎng)板206涂布錫膏208，使得錫膏208覆蓋于第一區(qū)域220中二相鄰金屬導線202上以連接該二相鄰金屬導線202。最后，如圖5C所示，移除網(wǎng)板206再經(jīng)過錫爐(未圖示)加熱后，柔軟的錫膏208 凝固成一焊錫層210 (即導電層)，該焊錫層210同時形成于二相鄰金屬導線202上方以及二相鄰金屬導線202之間，藉此達成二相鄰金屬導線202短路的目的。該焊錫層210是選自錫(Sn)、錫-鉛(Sn-Pb)、錫-銅(Sn-Cu)、錫-銀(Sn-Ag)以及錫-銀-銅(Sn-Ag-Cu) 所構成群組中的其中一者。請參閱圖7A-7C以及圖8，圖7A-7C是繪示根據(jù)本實用新型的電路板3的制造過程，圖8是繪示該電路板3的俯視圖。首先如圖7A所示的洗板制程，提供包含第一區(qū)域220 與第二區(qū)域230的一基板200。與圖5A相同，于該基板200的第一區(qū)域220上設置復數(shù)條金屬導線202，并于該基板200的第二區(qū)域230上形成一防焊層204。于本實施例中，第二區(qū)域230環(huán)繞第一區(qū)域220且彼此不重疊。要說明的是，于第一區(qū)域220不形成該防焊層 204為本實用新型與先前技術不同之處。然后，如圖7B所示的涂布錫膏208的階段，假設二相鄰金屬導線202被設定為開路，因此該階段中一網(wǎng)板206完全遮住二相鄰金屬導線202上及二相鄰金屬導線202之間， 使得錫膏208不會覆蓋于二相鄰金屬導線202上及二相鄰金屬導線202之間。要說明的是， 本實用新型的二相鄰金屬導線202之間被設定為開路時，第一區(qū)域220未覆蓋有錫膏208 為本實用新型與先前技術不同之處。最后，如圖7C所示，移除網(wǎng)板206再經(jīng)過錫爐(未圖示)加熱后，由于第一區(qū)域 220未覆蓋有該錫膏208，因此未形成如圖5C所示的焊錫層210，達成二相鄰金屬導線202 開路的目的。綜上可知，在布線階段的前二相鄰金屬導線202為短路或開路即已確定，因此本實用新型在制造電路板的過程中一并完成二相鄰金屬導線202之間的短路或開路，當電路板制造完成后，則不再需要跳線組件或透過后焊制程來完成短路，藉此可節(jié)省跳線組件的使用以減少布線面積及減少人工后焊的成本。此外，本實用新型的二相鄰金屬導線202之間為開路時，二相鄰金屬導線202上方未覆蓋有錫膏208進一步節(jié)省錫膏208的成本。上述實施例僅是為了讓本領域技術人員理解本實用新型而提供的最優(yōu)選的實施模式。本實用新型并不僅限于上述具體實施方式
。任何本領域技術人員所易于思及的改進均在本實用新型的構思之內。
權利要求1.一種電路板，其特征在于，包括一基板，包括一第一區(qū)域與一第二區(qū)域，該第二區(qū)域環(huán)繞該第一區(qū)域且彼此不重疊；復數(shù)條金屬導線，設置于該基板上的該第一區(qū)域；一防焊層，形成在該基板的該第二區(qū)域；以及一導電層，于該第一區(qū)域中形成在二相鄰金屬導線上以連接該二相鄰金屬導線。
2.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于其中各該二相鄰金屬導線的一端為鋸齒形狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于其中各該二相鄰金屬導線為直線。
4.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線中的一條的一端為外凸圓弧形，另一條的一端為內凹圓弧形。
5.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線中的一條為直線，另一條的一端為π字形。
6.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線之間的距離大于或等于3密耳。
7.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于所述導電層是為一焊錫層。
8.根據(jù)權利要求1所述的電路板，其特征在于所述導電層是透過一具有開口的網(wǎng)板形成。
9.一種電路板，其特征在于，包括一基板，包含一第一區(qū)域與一第二區(qū)域，該第二區(qū)域環(huán)繞該第一區(qū)域且彼此不重疊；復數(shù)條金屬導線，設置于該基板上的該第一區(qū)域；以及一防焊層，形成在該基板的該第二區(qū)域上。
10.根據(jù)權利要求9所述的電路板，其特征在于其中各該二相鄰金屬導線的一端為鋸齒形狀。
11.根據(jù)權利要求9所述的電路板，其特征在于其中各該二相鄰金屬導線為直線。
12.根據(jù)權利要求9所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線中的一條的一端為外凸圓弧形，另一條的一端為內凹圓弧形。
13.根據(jù)權利要求9所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線中的一條為直線，另一條的一端為π字形。
14.根據(jù)權利要求9所述的電路板，其特征在于所述二相鄰金屬導線之間的距離大于或等于3密耳。
專利摘要本實用新型涉及一種電路板包括一基板、復數(shù)條金屬導線、一防焊層以及一導電層。該基板包含一第一區(qū)域與一第二區(qū)域。該第二區(qū)域環(huán)繞該第一區(qū)域且彼此不重疊。該等金屬導線設置于該基板上的該第一區(qū)域。該防焊層形成在該基板上的該第二區(qū)域。該導電層于該第一區(qū)域中形成在二相鄰金屬導線上以連接該二相鄰金屬導線。本實用新型在制造電路板的過程中直接完成該二相鄰金屬導線之間的短路或開路，藉此可節(jié)省跳線組件的使用以縮小布線面積及減少人工后焊的成本。
文檔編號H05K3/40GK201947536SQ201120016489
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者黃常新 申請人:中華映管股份有限公司, 福州華映視訊有限公司