專利名稱：自動壓機系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種處理產(chǎn)品變形的裝置，具體是用于處理底座變形的裝置。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的處理底座變形都是通過手動壓機來實現(xiàn)沖壓過程的，壓機一搬包括工作桌面以及設置在工作桌面上的壓頭，且壓頭通過手柄控制起降。通過手動壓機對底座沖壓，存在力度不均勻等問題，導致底座品質(zhì)不穩(wěn)定，在大批量沖壓生產(chǎn)過程中，由于勞動強度大，同時投入的人力成本也非常高，這些問題困擾著生產(chǎn)者。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的手動壓機對底座進行沖壓處理所存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的自動壓機系統(tǒng)，所要解決的技術問題是使其自動精準沖壓，提高了沖壓的可靠性和準確性，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知， 為了達到前述實用新型目的，本實用新型的主要技術內(nèi)容如下本實用新型公開了一種自動壓機系統(tǒng)，包括基座，所述基座上設置有能夠傳送底座的傳送帶，所述傳送帶與為其提供電能的設置在基座側(cè)部的傳送電機相連接，所述基座上的一端設置有進料口，另一端設置有出料口，所述基座的的中部依次設置有待檢測限位區(qū)與沖壓區(qū)，所述沖壓區(qū)上部設置有汽缸以及連接固定汽缸的汽缸固定架，所述汽缸的底端固定有尼龍壓頭。前述的自動壓機系統(tǒng)，所述尼龍壓頭的高度可以上下調(diào)節(jié)。前述的自動壓機系統(tǒng)，它還包括固定在汽缸上的皮帶逼位裝置。與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為本實用新型的自動壓機系統(tǒng)，與現(xiàn)有的手動壓機對底座進行沖壓處理相比，效率高，可不間斷工作，且由于尼龍壓頭的壓力均勻，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也降低了人工成本。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

圖1是本實用新型自動壓機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式
詳細說明如后。[0013]如圖1所示，自動壓機系統(tǒng)，包括基座，所述基座上設置有能夠傳送底座的傳送帶 10，所述傳送帶10與為其提供電能的設置在基座側(cè)部的傳送電機11相連接，基座上的一端設置有進料口 2，另一端設置有出料口 3，所述基座的的中部依次設置有待檢測限位區(qū)45與沖壓區(qū)，所述沖壓區(qū)上部設置有汽缸以及連接固定汽缸的汽缸固定架，所述汽缸的底端固定有尼龍壓頭。沖壓區(qū)5上部為沖壓汽缸6、尼龍壓頭7、皮帶避位裝置8以及汽缸固定架 9，在基座上，進料口 2和沖壓區(qū)5之間設置有待檢測限位區(qū)4，以保證底座單片沖壓，防止紊亂；基座靠底部的橫梁上設置有配電箱1，其中包括電源控制系統(tǒng)與感應器控制系統(tǒng)。其中電源控制系統(tǒng)給傳動電機11提供電能，以帶動傳送帶10運轉(zhuǎn)；感應器控制系統(tǒng)用來控制傳感器，進而控制自動壓機系統(tǒng)中各個部件的運動，待檢測限位區(qū)4、沖壓區(qū)5、出料口 3均設置有感應器，將需要沖壓的底座推入進料口 2，隨著傳送帶10傳輸進入待檢限位區(qū)4，通過待檢限位區(qū)4的感應器感應到產(chǎn)品，傳遞信號給感應器控制系統(tǒng)，通過控制程序進行自動沖壓，沖壓完成之后，進入出料口 3。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種自動壓機系統(tǒng)，包括基座，所述基座上設置有能夠傳送底座的傳送帶，所述傳送帶與為其提供電能的設置在基座側(cè)部的傳送電機相連接，所述基座上的一端設置有進料口，另一端設置有出料口，所述基座的的中部依次設置有待檢測限位區(qū)與沖壓區(qū)，其特征在于，所述沖壓區(qū)上部設置有汽缸以及連接固定汽缸的汽缸固定架，所述汽缸的底端固定有尼龍壓頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動壓機系統(tǒng)，其特征在于，所述尼龍壓頭的高度可以上下調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動壓機系統(tǒng)，其特征在于，它還包括固定在汽缸上的皮帶逼位裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種自動壓機系統(tǒng)，包括基座，所述基座上設置有能夠傳送底座的傳送帶，所述傳送帶與為其提供電能的設置在基座側(cè)部的傳送電機相連接，所述基座上的一端設置有進料口，另一端設置有出料口，所述基座的中部依次設置有待檢測限位區(qū)與沖壓區(qū)，所述沖壓區(qū)上部設置有汽缸以及連接固定汽缸的汽缸固定架，所述汽缸的底端固定有尼龍壓頭，本實用新型的自動壓機系統(tǒng)，與現(xiàn)有的手動壓機對底座進行沖壓處理相比，效率高，可不間斷工作，且由于尼龍壓頭的壓力均勻，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也降低了人工成本。
文檔編號B30B15/00GK201998443SQ201120029110
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者陳輝 申請人:微密科技(宜興)有限公司