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      Fpc貼合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8055343閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):Fpc貼合機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電路板裝配工具,特別是一種FPC貼合機(jī)。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)手機(jī)的過(guò)程中,F(xiàn)PC (柔性電路板)的線(xiàn)面組合裝配工序是必不可少的。通常情況下,是將FPC貼合到面板上讓二者聯(lián)接起來(lái),其方法為先將FPC的位置確定好,然后輥輪在FPC上面滾過(guò),從而將其與面板壓實(shí)貼合。然而當(dāng)有特殊要求,如為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而規(guī)定線(xiàn)面組合時(shí)不能讓FPC受到滾壓,則在第一次線(xiàn)面組合的時(shí)候?yàn)榱吮荛_(kāi)FPC,輥輪只能滾壓到FPC的壓合位置,而FPC的兩側(cè)則留出了空白位置沒(méi)有組合到,這稱(chēng)為產(chǎn)品第一次組合過(guò)程。而之后通常是采用人工組合的手段作為解決處理空白位置的辦法,即把待組合產(chǎn)品放在桌臺(tái)上,一手按住產(chǎn)品,另一手握住推板,將在第一次組合中輥輪沒(méi)有壓到的位置壓實(shí),稱(chēng)為產(chǎn)品第二次組合過(guò)程,其缺陷是1、手動(dòng)組合不能很好的控制其對(duì)產(chǎn)品組合過(guò)程中所施壓力的大小,使每次組合的壓力不一致。影響產(chǎn)品的性能。2、組合效率低,組合一片產(chǎn)品平均要用到十秒。3、不能精確的控制未滾壓位置與滾壓過(guò)位置的界線(xiàn),常會(huì)使壓合過(guò)一次的地方再次壓到。影響產(chǎn)品的性能。所以,需要有一種FPC貼合機(jī),來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是為了提供一種FPC貼合機(jī),其具有只需一次滾壓動(dòng)作,即能將產(chǎn)品第一次組合過(guò)程中輥輪沒(méi)有滾壓到的地方滾壓到,并且避開(kāi)FPC表面,保證無(wú)重復(fù)滾壓的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是FPC貼合機(jī),其包括具有入料端與出料端的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有可同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪和下輥輪,所述上輥輪整體分為壓合段與外徑小于所述壓合段的讓料段。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述上輥輪長(zhǎng)軸方向左右對(duì)稱(chēng),壓合段位于上輥輪的兩端,讓料段位于兩個(gè)壓合段的中間。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架上設(shè)置有控制上輥輪與下輥輪間距的間距調(diào)節(jié)裝置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述間距調(diào)節(jié)裝置為輸出端與上輥輪聯(lián)接的升降氣缸。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述出料端上設(shè)置有控制間距調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓合段與讓料段,使得FPC從入料端通過(guò)上下輥輪的時(shí)候,壓合段可以把FPC在產(chǎn)品第一次組合過(guò)程中沒(méi)有滾壓到的地方滾壓到,而讓料段則避開(kāi)了 FPC表面,實(shí)現(xiàn)無(wú)損無(wú)重復(fù)滾壓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,改變了以往有FPC不能被滾壓的要求時(shí)需要手工進(jìn)行產(chǎn)品第二次組合,且方便快捷,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。另外,本實(shí)用新型還通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制間距調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了高精度滾壓位置控制,進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型廣泛用于FPC線(xiàn)面組合工序中。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型的整體軸測(cè)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參照?qǐng)D1,F(xiàn)PC貼合機(jī),其包括具有入料端6與出料端5的機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)置有可同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪21和下輥輪22,所述上輥輪21整體分為壓合段11與外徑小于所述壓合段11的讓料段12。讓料段12能夠在FPC通過(guò)的時(shí)候,避開(kāi)其表面,只讓壓合段 11滾壓在產(chǎn)品第一次組合過(guò)程中沒(méi)有滾壓到的位置。此處采用輥輪的模式來(lái)帶動(dòng)FPC與面板前進(jìn),當(dāng)然,也可以將輥輪改為多段,或者采用滾壓傳送帶等形式,同樣可以根據(jù)等同的設(shè)計(jì)理念達(dá)到相同的效果。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述上輥輪21長(zhǎng)軸方向左右對(duì)稱(chēng),壓合段11位于上輥輪21的兩端,讓料段12位于兩個(gè)壓合段11的中間。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述機(jī)架1上設(shè)置有控制上輥輪21與下輥輪22間距的間距調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述間距調(diào)節(jié)裝置為輸出端與上輥輪21聯(lián)接的升降氣缸3。另外還可以在機(jī)架1上加裝與升降氣缸3聯(lián)接的調(diào)壓閥,能控制組合過(guò)程中輥輪下壓壓力的大小,能滿(mǎn)足生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述出料端上設(shè)置有控制間距調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作的感應(yīng)開(kāi)關(guān)4。另外為了更好地調(diào)節(jié)FPC與面板的位置,可在入料端6上加裝可調(diào)擋板7。具體地,本實(shí)用新型可以在原有的小型貼保護(hù)膜機(jī)器基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,即將原來(lái)的手動(dòng)調(diào)整上下輥輪間距的裝置去掉,改成由左右兩個(gè)氣缸控制上下輥輪間距。在機(jī)架1 的出料端5裝一個(gè)可調(diào)整前后距離的感應(yīng)開(kāi)關(guān)4。將上輥輪21中間與FPC相對(duì)應(yīng)的位置車(chē)凹。工作時(shí),首先將可調(diào)擋板7位置調(diào)整好,使產(chǎn)品FPC位置與上輥輪21車(chē)凹部分位置相對(duì)應(yīng),產(chǎn)品由入料端6推進(jìn)輥輪。此時(shí)上輥輪21是上抬的,所以輥輪不會(huì)壓到產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)輥輪到達(dá)需要滾壓的位置時(shí),會(huì)觸發(fā)出料端5感應(yīng)開(kāi)關(guān)4使上輥輪21下壓,從圖1 可以看出,由于上輥輪21中間對(duì)應(yīng)產(chǎn)品FPC的部分,即讓料段12是被車(chē)凹的,所以上輥輪 21下壓不會(huì)滾壓到FPC,因此能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,完成組合。這樣的貼合工藝,使原本組合一件產(chǎn)品需要的十秒時(shí)間,縮短到五秒。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.FPC貼合機(jī),其特征在于其包括具有入料端與出料端的機(jī)架(1 ),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有可同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪(21)和下輥輪(22),所述上輥輪(21)整體分為壓合段(11) 與外徑小于所述壓合段(11)的讓料段(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC貼合機(jī),其特征在于所述上輥輪(21)長(zhǎng)軸方向左右對(duì)稱(chēng),壓合段(11)位于上輥輪(21)的兩端,讓料段(12)位于兩個(gè)壓合段(11)的中間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC貼合機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有控制上輥輪 (21)與下輥輪(22)間距的間距調(diào)節(jié)裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的FPC貼合機(jī),其特征在于所述間距調(diào)節(jié)裝置為輸出端與上輥輪(21)聯(lián)接的升降氣缸(3)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的FPC貼合機(jī),其特征在于所述出料端上設(shè)置有控制間距調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作的感應(yīng)開(kāi)關(guān)(4)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FPC貼合機(jī),其包括具有入料端與出料端的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有可同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥輪和下輥輪,所述上輥輪整體分為壓合段與外徑小于所述壓合段的讓料段。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓合段與讓料段,使得FPC從入料端通過(guò)上下輥輪的時(shí)候,壓合段可以把FPC在產(chǎn)品第一次組合過(guò)程中沒(méi)有滾壓到的地方滾壓到,而讓料段則避開(kāi)了FPC表面,實(shí)現(xiàn)無(wú)損無(wú)重復(fù)滾壓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,改變了以往有FPC不能被滾壓的要求時(shí)需要手工進(jìn)行產(chǎn)品第二次組合,且方便快捷,提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型廣泛用于FPC線(xiàn)面組合工序中。
      文檔編號(hào)H05K3/00GK201986270SQ20112005257
      公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
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