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      口罩海綿條貼合機的制作方法

      文檔序號:11081605閱讀:2538來源:國知局
      口罩海綿條貼合機的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種口罩生產(chǎn)設備,特別涉及一種用于在口罩上貼合海綿條的設備。



      背景技術:

      隨著環(huán)境的日漸惡化,霧霾已經(jīng)成為影響我國環(huán)境的重要污染物,大家對空氣質量的關注也是前所未有的高。對抗PM2.5,防護口罩是一個經(jīng)濟實惠的選擇,特別是對于外出的人們來說佩戴霧霾防護口罩是一種最佳選擇。目前大多數(shù)的霧霾防護口罩為了提高防護效果和佩戴時的舒適度,通常會在口罩內部加貼海綿條。盡管目前口罩的生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),但目前幾乎所有的廠家(包括國內外知名的大公司)貼合海綿條的所采用的方法仍是通過人工方式進行貼合,采用人工貼合的方式生產(chǎn)效率低,特別是隨著人工成本的增加,會使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本升高。再有,采用人工貼合的方式貼合質量較差,會影響口罩的防護質量。

      基于上述原因,市場上急需一種可以完全替代人工的高效率、高質量,適用于口罩的生產(chǎn),并且可以結合到自動生產(chǎn)線上的口罩海綿條貼合機,從而實現(xiàn)了大幅降低生產(chǎn)加工成本、提高工作效率,提高產(chǎn)品質量的目的。



      技術實現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠實現(xiàn)在口罩上自動貼合海綿條的口罩海綿條貼合機。

      為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種口罩海綿條貼合機,其包括:機架,所述機架上設有供料單元、位置整理定位工位、海綿條貼合工位、海綿條壓緊工位和口罩轉移系統(tǒng);所述供料單元用于從口罩生產(chǎn)線上提取口罩;所述位置整理定位工位上設有位置整理定位模具,所述位置整理定位模具用于調整和固定口罩加工位置;所述海綿條貼合工位上設有海綿條貼合模具、海綿條供料機構和海綿條取料貼合機構,所述海綿條供料機構用于為所述海綿條取料貼合機構提供海綿條,所述海綿條取料貼合機構用于將海綿條貼合在所述海綿條貼合模具上的口罩上;所述海綿條壓緊工位上設有海綿條壓緊模具及海綿條壓緊機構,所述海綿條壓緊機構用于將海綿條壓緊模具上口罩的海綿條壓緊;所述口罩轉移系統(tǒng)用于將所述供料單元提取的口罩依次在所述位置整理定位模具、海綿條貼合模具、海綿條壓緊模具上移送。

      優(yōu)選的,所述口罩轉移系統(tǒng)包括第一口罩轉移機構、第二口罩轉移機構和第三口罩轉移機構,所述第一口罩轉移機構用于將口罩從所述供料單元移送至所述位置整理定位模具上,所述第二口罩轉移機構用于將口罩從所述位置整理定位模具移送至所述海綿條貼合模具上,所述第三口罩轉移機構用于將口罩從所述海綿條貼合模具移送至所述海綿條壓緊模具上。

      優(yōu)選的,所述口罩轉移機構包括絲桿螺母機構及口罩抓取機構,所述口罩抓取機構與所述絲桿螺母機構的螺母連接,所述口罩抓取機構可沿絲桿方向來回移動。

      優(yōu)選的,所述海綿條貼合工位上還設有一廢料回收機構,所述廢料回收機構用于將海綿條的廢料進行回收。

      優(yōu)選的,所述口罩轉移系統(tǒng)還包括第四口罩轉移機構,所述第四口罩轉移機構用于將口罩從海綿條壓緊模具上移送至下一工序。

      如上所述,本發(fā)明的口罩海綿條貼合機具有以下有益效果:該口罩海綿條貼合機在機架上設置位置整理定位工位、海綿條貼合工位、海綿條壓緊工位,并在相應的工位上設置相應的模具、海綿條供料機構、海綿條取料貼合機構、海綿條壓緊機構,口罩通過轉移系統(tǒng)依次在各個工位上進行位置整理定位、海綿條貼合、海綿條壓緊等操作,這樣就可實現(xiàn)在口罩上海綿條的自動貼合。該口罩海綿條貼合機可實現(xiàn)口罩上海綿條的自動貼合,可有效提高工作效率,降低企業(yè)的用工成本和生產(chǎn)成本,同時可有效提高口罩上海綿條的貼合質量,進而可有效提高口罩的防護效果。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實施例的主視圖。

      圖2為本發(fā)明實施例的俯視圖。

      元件標號說明

      1、機架;2、供料單元;3、第一口罩轉移機構;31、絲桿螺母結構;32、口罩抓取機構;4、海綿條貼合機構;5、廢料回收機構;6、海綿條壓緊機構;7、第四口罩轉移機構;8、第二口罩轉移機構;9、第三口罩轉移機構;10、位置整理定位模具;11、海綿條貼合模具;12、海綿條壓緊模具;13、海綿條供料機構。

      具體實施方式

      以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

      請參閱圖1、2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

      如圖1所示,本發(fā)明提供一種口罩海綿條貼合機,其包括機架1,機架1用于安裝各種零部件和電氣控制單元,因此,此機架也即為安裝機架。機架1上設有供料單元2、位置整理定位工位、海綿條貼合工位、海綿條壓緊工位和口罩轉移系統(tǒng)。供料單元2用于連接口罩生產(chǎn)線和該貼合機,供料單元2能夠將口罩生產(chǎn)線上生產(chǎn)的無海綿條的口罩選取到該貼合機上進行貼合。

      機架1上位置整理定位工位上設有位置整理定位模具10,位置整理定位模具10用于調整和固定口罩加工位置,這樣可便于后續(xù)工序在口罩上的相應位置貼合海綿條。該位置整理定位模具10可以更換,用于固定不同形狀,不同尺寸的口罩。

      海綿條貼合工位上設有海綿條貼合模具11、海綿條供料機構5和海綿條取料貼合機構4,海綿條供料機構13用于為海綿條取料貼合機構4提供海綿條,海綿條供料機構13能夠調節(jié)擋板的寬度來對不同寬度的海綿條進行供料。為了便于海綿條貼合后廢料的回收,可在機架1上再設置一廢料回收機構5,廢料回收機構5用于將海綿條的廢料進行回收。海綿條取料貼合機構4用于將海綿條貼合在海綿條貼合模具11上的口罩上。海綿條壓緊工位上設有海綿條壓緊模具12及海綿條壓緊機構6,海綿條壓緊機構6用于將海綿條壓緊模具上口罩的海綿條壓緊。

      上述海綿條取料貼合機構4、海綿條供料機構5、海綿條壓緊機構6及海綿條取料貼合機構4的具體結構可根據(jù)口罩的具體形狀進行設計,只要能實現(xiàn)上述功能均在本專利的保護范圍之內。位置整理定位模具10、海綿條貼合模具11、海綿條壓緊模具12的具體形狀也可根據(jù)口罩的具體形狀進行改變。

      口罩轉移系統(tǒng)用于將供料單元2上提取的口罩依次在位置整理定位模具10、海綿條貼合模具11、海綿條壓緊模具12上移送,從而使口罩能夠依次完成整理定位、海綿條貼合、海綿條壓緊的操作。

      作為一種優(yōu)選實施方式,如圖所示,口罩轉移系統(tǒng)包括第一口罩轉移機構3、第二口罩轉移機構8和第三口罩轉移機構9,第一口罩轉移機構3用于將口罩從供料單元2移送至位置整理定位模具10上,第二口罩轉移機構8用于將口罩從位置整理定位模具10移送至海綿條貼合模具11上,第三口罩轉移機構9用于將口罩從海綿條貼合模具11移送至海綿條壓緊模具12上??谡洲D移機構的具體結構系統(tǒng)的結構設計,只要能實現(xiàn)在各個工位之間口罩的來回移動即可。

      作為一種具體實施方式,第一口罩轉移機構3包括絲桿母機構31及口罩抓取機構32兩部分,口罩抓取機構32與絲桿螺母機構31的螺母連接,口罩抓取機構32可沿絲桿方向來回移動。口罩抓取機構32包括口罩抓取頭和一升降機構,升降機構可帶動口罩抓取頭上下移動。

      為了方便后道工序的加工,能夠為后道工序進行自動上料,口罩轉移系統(tǒng)還可設置第四口罩轉移機構7,通過第四口罩轉移機構7可將海綿條壓緊后的口罩從海綿條壓緊模具上移送至下一工序。

      該口罩海綿條貼合機在機架上設置位置整理定位工位、海綿條貼合工位、海綿條壓緊工位,并在相應的工位上設置相應的模具、海綿條供料機構、海綿條取料貼合機構、海綿條壓緊機構,口罩通過轉移系統(tǒng)依次在各個工位上進行位置整理定位、海綿條貼合、海綿條壓緊等操作,這樣就可實現(xiàn)在口罩上海綿條的自動貼合。該口罩海綿條貼合機可實現(xiàn)口罩上海綿條的自動貼合,可有效提高工作效率,降低企業(yè)的用工成本和生產(chǎn)成本,同時可有效提高口罩上海綿條的貼合質量,進而可有效提高口罩的防護效果。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

      上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。

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