專利名稱：外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的曳引機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的細長型曳引機一般采用將曳引輪安裝在電機軸伸上，電梯轎廂及配重整體均靠電機軸支撐，所以就要求電機軸伸處直徑很大，而且相應(yīng)的電機軸伸端的軸承型號也很大，且采用圓柱滾子軸承，以便能承受很大的徑向力。申請?zhí)枮?200810027443. 4的專利申請“一種外轉(zhuǎn)子式永磁同步無齒輪曳引機”，定子固定在機座上， 軸通過軸承設(shè)置在機座上，通過在曳引輪和軸之間設(shè)置輪輻這樣的過渡結(jié)構(gòu)，輪輻和軸鑄造為一體，曳引輪固定在輪輻上，即間接固定在軸上，這種曳引機的曳引輪更換方便，但因為在曳引機上增加了新的結(jié)構(gòu)，其一定程度上減小了曳引機整體的結(jié)構(gòu)強度，提高了加工成本，并且電機兩端的軸承型號需要根據(jù)承受載荷的不同而分別設(shè)計加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝拆卸方便、整體結(jié)構(gòu)強度大的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，包括曳引輪、兩端固定的電機軸、固定在電機軸上的定子、可轉(zhuǎn)動套在定子外側(cè)的轉(zhuǎn)子、制動器、用于固定安裝制動器的制動器安裝支架、編碼器、用于固定安裝編碼器的編碼器安裝支架，所述曳引輪固定安裝在轉(zhuǎn)子外表面上，所述制動器安裝支架固定安裝在所述電機軸上，所述編碼器安裝支架固定安裝在所述電機軸上。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子為空心圓筒形，它包括一筒體部和從筒體部的外表面向外凸出的凸緣部，所述筒體部的外表面帶有錐度，所述曳引輪套在所述筒體部的外表面上，所述曳引輪的內(nèi)壁與所述筒體部鍵連接，所述曳引輪的端部和所述凸緣部采用軸向螺栓固定。進一步地，還包括前端蓋和后端蓋，所述前端蓋與所述筒體部的前端固定連接，所述后端蓋與所述筒體部的后端固定連接，所述電機軸通過前軸承和后軸承支撐在所述前端蓋和后端蓋之間。更進一步地，所述前軸承和后軸承為圓柱滾子軸承。優(yōu)選地，所述制動器安裝支架與所述電機軸鍵連接。優(yōu)選地，所述編碼器安裝支架與所述電機軸鍵連接。優(yōu)選地，還包括接線盒，所述接線盒通過過渡法蘭固定安裝在電機軸一端部。本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，曳引輪安裝在轉(zhuǎn)子上，電梯轎廂及配重由轉(zhuǎn)子承受，并且制動器安裝支架、編碼器安裝支架、接線盒均安裝在電機軸上，使得安裝拆卸非常方便，并提高了曳引機的整體結(jié)構(gòu)強度。

[0012]圖1為本實用新型外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的方案進一步說明。如圖1所示，一種外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，包括曳引輪1、兩端通過軸向固定件16 固定的電機軸2、固定在電機軸2上的定子3、可轉(zhuǎn)動地套在定子外側(cè)的轉(zhuǎn)子4，轉(zhuǎn)子4為空心圓筒形，它包括一筒體部41和從筒體部的外表面向外凸出的凸緣部42，筒體部41的外表面帶有錐度，曳引輪1套在筒體部41的外表面上，曳引輪1的內(nèi)壁與筒體部4鍵連接，曳引輪1的端部和凸緣部42采用軸向螺栓5固定。本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機還包括制動器12，制動器12固定安裝在制動器安裝支架13上，制動器安裝支架13與電機軸2鍵連接。沿電機軸的軸向，制動器安裝支架13的一端由軸向固定件16限位，另一端由電機軸的軸肩限位，以確保制動器安裝支架 13是完全固定在電機軸2上，安裝拆卸方便。曳引輪1的后部設(shè)有與制動器12相對的摩擦本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機還包括編碼器10，編碼器10固定安裝在編碼器安裝支架11上，編碼器安裝支架11與電機軸2鍵連接，沿電機軸的軸向，編碼器安裝支架11的一端由軸向固定件16限位，另一端由電機軸的軸肩限位，確保編碼器安裝支架完全固定在電機軸上，安裝拆卸方便。該外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機還包括前端蓋6和后端蓋7，前端蓋6與筒體部41的前端固定連接，如圖2所示，具體為前端蓋6頂住筒體部41的前端部，筒體部41的內(nèi)部設(shè)有一固定板17，固定板17上有一斜面，筒體部41的內(nèi)壁上嵌入一擋圈18，擋圈18擋在固定板17的斜面上，將該固定板17和筒體部41卡住，一螺栓19穿過前端蓋6和固定板17將前端蓋6、固定板17、筒體部41固定，后端蓋7與筒體部41的后端固定連接，其連接方式同前端蓋6和筒體部41前端的方式，電機軸2通過前軸承8和后軸承9支撐在前端蓋6和后端蓋7之間。前軸承8和后軸承9為圓柱滾子軸承。本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機還包括接線盒14，接線盒14通過過渡法蘭 15固定安裝在電機軸2 —端部。電機軸2上設(shè)有引線孔，連接定子線圈和接線盒14的導(dǎo)線從所述引線孔中穿過。本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，曳引輪安裝在轉(zhuǎn)子上，曳引輪與轉(zhuǎn)子之間的錐度配合連接結(jié)構(gòu)，使得曳引輪安裝拆卸非常方便，曳引輪不裝在電機軸伸上，電機軸伸處直徑不需要很大，并且曳引輪位于電機前軸承和后軸承的中間位置處，電梯轎廂及配重由轉(zhuǎn)子承受，前軸承和后軸承采用相同型號即可，它們共同承受轉(zhuǎn)子、曳引輪、電梯轎廂及配重產(chǎn)生的徑向力，受力均勻，使用壽命長。此外，本實用新型的制動器安裝支架、編碼器安裝支架及電機接線盒均安裝在電機軸上，該共軸式的安裝結(jié)構(gòu)及安裝方式使得安裝及拆卸均很方便，并提高了曳引機整體結(jié)構(gòu)強度。使用時，通過接線盒接通電源，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動曳引輪、前端蓋和后端蓋轉(zhuǎn)動，電機主軸是固定不動的。以上只是對本實用新型進行了示例性的說明，本實用新型的具體實現(xiàn)方式并不局限于此。任何采用本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的非實質(zhì)性修改，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是包括曳引輪(1)、兩端固定的電機軸O)、 固定在電機軸( 上的定子(3)、可轉(zhuǎn)動套在定子外側(cè)的轉(zhuǎn)子G)、制動器(12)、用于固定安裝制動器的制動器安裝支架(13)、編碼器(10)、用于固定安裝編碼器的編碼器安裝支架 (11)，所述曳引輪(1)固定安裝在轉(zhuǎn)子(4)外表面上，所述制動器安裝支架(13)固定安裝在所述電機軸( 上，所述編碼器安裝支架(11)固定安裝在所述電機軸( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是所述轉(zhuǎn)子(4)為空心圓筒形，它包括一筒體部Gl)和從筒體部的外表面向外凸出的凸緣部(42)，所述筒體部的外表面帶有錐度，所述曳引輪(1)套在所述筒體部Gl)的外表面上，所述曳引輪(1)的內(nèi)壁與所述筒體部⑷鍵連接，所述曳引輪⑴的端部和所述凸緣部G2)采用軸向螺栓(5)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是還包括前端蓋(6)和后端蓋(7)，所述前端蓋(6)與所述筒體部Gl)的前端固定連接，所述后端蓋(7)與所述筒體部Gl)的后端固定連接，所述電機軸( 通過前軸承(8)和后軸承(9)支撐在所述前端蓋(6)和后端蓋(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是所述前軸承(8)和后軸承(9)為圓柱滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是所述制動器安裝支架 (13)與所述電機軸(2)鍵連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是所述編碼器安裝支架 (11)與所述電機軸(2)鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，其特征是還包括接線盒(14)，所述接線盒(14)通過過渡法蘭(15)固定安裝在電機軸(2) —端部。
專利摘要本實用新型提供一種外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，包括曳引輪、兩端固定的電機軸、固定在電機軸上的定子、可轉(zhuǎn)動套在定子外側(cè)的轉(zhuǎn)子、制動器、用于固定安裝制動器的制動器安裝支架、編碼器、用于固定安裝編碼器的編碼器安裝支架，所述曳引輪固定安裝在轉(zhuǎn)子外表面上，所述制動器安裝支架固定安裝在所述電機軸上，所述編碼器安裝支架固定安裝在所述電機軸上。本實用新型的外轉(zhuǎn)子式無齒輪曳引機，安裝拆卸方便、整體結(jié)構(gòu)強度大。
文檔編號B66B11/04GK202124402SQ20112019190
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者于孟璐, 吳文宏, 姜瑜, 李宇翔, 聶亞鵬 申請人:上海鑫力奧聞電動機有限公司