專利名稱：一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能硅單晶爐，特別地是一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著太陽(yáng)能的推廣應(yīng)用，相應(yīng)地，用于生產(chǎn)制造太陽(yáng)能級(jí)電池片的單晶硅的生產(chǎn)量也急驟增加。用直拉法生長(zhǎng)單晶的設(shè)備和工藝比較簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高，易于制備大直徑單晶，容易控制單晶中雜質(zhì)濃度，可以制備低電阻率單晶。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上硅單晶的產(chǎn)量中70% 80%是用直拉法生產(chǎn)的。單晶生長(zhǎng)爐是通過(guò)直拉法生產(chǎn)單晶硅的制造設(shè)備。單晶硅的生產(chǎn)過(guò)程一般為裝料——抽空——加熱熔料——穩(wěn)溫引晶——放肩——等徑——收尾——停爐取棒。鑒于單晶生長(zhǎng)爐的生長(zhǎng)過(guò)程中，加熱熔料是單晶生長(zhǎng)工藝流程中用電功率最高的階段，其最高加熱功率為90KVA。現(xiàn)有的單晶生長(zhǎng)爐中，在加熱柜和單晶生長(zhǎng)爐之間用水冷電纜聯(lián)結(jié)。水冷電纜是一種中空通水、用于大電流加熱設(shè)備的特種電纜，通常由電極(電纜頭)、導(dǎo)線、外護(hù)套管三部分組成。水冷電纜在加熱及熱傳導(dǎo)的過(guò)程中由于水的冷卻及電纜的鏈接接觸，不能有效達(dá)到電能的完全利用，造成大批量的電能損耗。另一方面，水冷電纜由于長(zhǎng)久使用，外面的絕緣膠皮慢慢老化、漏水，在設(shè)備大功率運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種能有效節(jié)約熱傳導(dǎo)時(shí)所需電能的太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，用于連接所述單晶爐的加熱柜和爐體，并進(jìn)行熱傳導(dǎo)，所述傳熱裝置為設(shè)置于所述加熱柜和爐體之間的至少一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)銅排。優(yōu)選地，所述銅排上設(shè)置有若干螺孔，所述銅排與加熱柜之間、銅排與爐體之間以及相鄰兩個(gè)銅排之間均通過(guò)螺釘連接。優(yōu)選地，所述銅排為板狀長(zhǎng)方體。優(yōu)選地，所述銅排呈“L”型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置通過(guò)采用銅排進(jìn)行導(dǎo)熱， 導(dǎo)熱性能好，可有效降低電能的損耗，且安全性高。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中板狀長(zhǎng)方體銅排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中“L”型銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、爐體；3、加熱柜；4、銅排；41、螺孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型揭示了一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，用于連接所述單晶爐的加熱柜和爐體，并進(jìn)行熱傳導(dǎo)，所述傳熱裝置為設(shè)置于所述加熱柜和爐體之間的至少一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)銅排。銅排具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，可有效降低電能的損耗，且外形美觀。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，用于連接單晶爐的加熱柜3和爐體1，并將加熱柜3所產(chǎn)生的熱能傳輸至爐體1。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，傳熱裝置為設(shè)置于加熱柜3和爐體1之間的至少一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)銅排4。銅排4與加熱柜3之間、銅排4與爐體1之間通過(guò)螺釘連接，當(dāng)銅排4大于等于兩個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)銅排 4之間也是通過(guò)螺釘連接，如此設(shè)置，零件安裝方便、結(jié)構(gòu)可靠。在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，銅排4可以是板狀長(zhǎng)方體，也可以是“L”型。銅排4的使用數(shù)量及大小可以根據(jù)加熱柜 3和爐體1之間的距離確定。請(qǐng)參閱圖2所示，銅排4呈板狀長(zhǎng)方體，且銅排4的兩端設(shè)置有若干螺孔41。使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際尺寸的需要添加銅排4的數(shù)量，然后將相鄰兩個(gè)銅排之間通過(guò)螺釘連接。請(qǐng)參閱圖3所示，銅排4呈“L”型，當(dāng)加熱柜3和爐體1之間的聯(lián)接線路在三維空間里需要變換時(shí)使用該“ L”型銅排4。實(shí)際使用時(shí)，可在相鄰兩個(gè)銅排的接觸面之間涂抹導(dǎo)電膏，導(dǎo)電膏具有良好的降阻、防腐、節(jié)電的效果。本實(shí)用新型太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置通過(guò)采用銅排進(jìn)行導(dǎo)熱，銅具有較好的導(dǎo)熱性能，因此，使用銅制成的銅排相比傳統(tǒng)的水冷電纜具有更強(qiáng)的導(dǎo)熱性，可有效降低電能的損耗，且安全性高。本實(shí)用新型太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置與傳統(tǒng)的水冷電纜相比，銅排與銅排、爐體、 加熱柜之間的連接面積增加，從而減少了電阻，大大降低了電能的損耗，起到了節(jié)約電能的作用。根據(jù)生產(chǎn)用電數(shù)據(jù)顯示，每臺(tái)單晶爐運(yùn)行一爐的時(shí)間需70小時(shí)左右，水冷電纜平均周期使用電的度數(shù)為4200度，銅排平均周期使用電的度數(shù)3800度。由此每臺(tái)單晶爐運(yùn)行 1周期，使用銅排比使用水冷電纜進(jìn)行熱傳導(dǎo)時(shí)可節(jié)省用電近400度，一個(gè)月每臺(tái)單晶爐生產(chǎn)運(yùn)行在9-10爐，共計(jì)省電近4000度，大大降低了用電成本。本實(shí)用新型太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置從外觀上看，銅排橫平豎直，比傳統(tǒng)水冷電纜更加美觀。本實(shí)用新型太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置與傳統(tǒng)的水冷電纜相比，使用更加長(zhǎng)久，傳統(tǒng)水冷電纜外面的絕緣膠皮時(shí)間久了會(huì)慢慢老化、漏水，容易存在安全隱患，而使用銅排就可以有效避免這種情況的產(chǎn)生。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，用于連接所述單晶爐的加熱柜和爐體，并進(jìn)行熱傳導(dǎo)，其特征在于所述傳熱裝置為設(shè)置于所述加熱柜和爐體之間的至少一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)銅排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，其特征在于所述銅排上設(shè)置有若干螺孔，所述銅排與加熱柜之間、銅排與爐體之間以及相鄰兩個(gè)銅排之間均通過(guò)螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，其特征在于所述銅排為板狀長(zhǎng)方體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，其特征在于所述銅排呈“L”型。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種太陽(yáng)能硅單晶爐傳熱裝置，用于連接所述單晶爐的加熱柜和爐體，并進(jìn)行熱傳導(dǎo)，所述傳熱裝置為設(shè)置于所述加熱柜和爐體之間的至少一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)銅排。銅排相比傳統(tǒng)的水冷電纜具有更優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，可有效降低電能的損耗，且外形美觀。
文檔編號(hào)C30B29/06GK202131391SQ20112019782
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者史才成, 呂格, 徐昌華, 秦舒 申請(qǐng)人:江蘇晶鼎電子材料有限公司