專利名稱：一種用于生物質(zhì)成型機的料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)成型機，具體的說是涉及一種生物質(zhì)成型機的料倉。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)成型機一方面可將農(nóng)林廢棄物和秸桿，如農(nóng)作物秸桿、木屑、果殼、藥渣、落葉、柴草樹枝等經(jīng)粉碎后，在適合的含濕量下加工成截面為圓、正方形或其他形狀的棒狀燃料，作為電廠、鍋爐或民用燃料；另一方面，生物質(zhì)成型機可將秸桿、牧草等加工為顆粒飼料。目前國內(nèi)使用的生物質(zhì)成型機主要有輥模擠壓式，包括環(huán)模式和平模式；活塞沖壓式，包括機械式和液壓式；螺旋擠壓式等三種。對于平模式生物質(zhì)成型機有動輥和動模兩種形式。 當前小型生物質(zhì)成型機的喂料形式有人工喂料和傳輸帶喂料兩種，采用的料倉(或稱喂料室)為整體式結(jié)構(gòu)，料倉通過下部周向布置的孔采用螺栓與成型機機身連接。料倉整體采用鋼板制成，自身比較笨重，上部為便于加料，為敞口形式。人工喂料是由加工人員直接將物料送人料倉；自動喂料，也是由加工人員將物料添加到傳輸帶上，再由傳輸帶送入料倉。兩種喂料方式都很難避免兩個問題一是時間上的不均勻，上料時斷時續(xù)不均勻，特別是人工喂料，如用鏟子，則是一鏟子、一鏟子的喂料，用簸箕，則是一簸箕、一簸箕的喂料，如是傳輸帶上料，人員往傳輸帶上添料的時候也會有這種現(xiàn)象，如此，料倉中一會料多，一會料少，設(shè)備工況不穩(wěn)定，對成型質(zhì)量也有影響，如不能保證合適的喂入量，過少則降低了生產(chǎn)率，過多則有可能造成堵機；二是空間上的不均勻，喂入的料在模輥的作用下不斷被壓人?？壮尚?，但喂入的物料不一定均分分配到模盤的各個位置，原料落下的?？椎玫降奈锪隙?，造成各個?？椎墓ぷ鳡顟B(tài)不一致，這也影響了成型質(zhì)量。加工過程中，較干的、很細的粉料從料倉上部的敞口中散出，造成加工環(huán)境灰塵較多。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于緩解喂料在時間上和空間上不均勻的問題，并減少由料倉散發(fā)到工作環(huán)境中的粉塵量，提出一種用于生物質(zhì)成型機的料倉，改善工作環(huán)境的同時，穩(wěn)定成型質(zhì)量與設(shè)備工作狀況。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于生物質(zhì)成型機的料倉，其主要部件包括加工倉、添料倉和分料盤。將一般采用的整體式料倉，分為加工倉和添料倉，加工倉下端與機身連接，上端與添料倉連接，分料盤設(shè)置在加工倉內(nèi)。分料盤下部與輥輪架連接，隨輥輪架轉(zhuǎn)動，與加工倉、添料倉一起構(gòu)成整個料倉。加工倉可采用鋼板制成，下端為周布連接螺栓孔，上端為加工倉上錐面、加工倉上柱面、加工倉固定孔。通過周布連接螺栓孔與機身連接，通過加工倉上錐面、加工倉上柱面支撐添料倉。添料倉可采用塑料等輕質(zhì)材料制成，上端為添料倉敞口，中間為添料倉柱面，添料倉柱面上開設(shè)有添料倉固定孔，下端為添料倉下錐面、添料倉入料口。通過添料倉下錐面、添料倉柱面被加工倉支撐，支撐時采用減振墊減振，并通過加工倉固定孔與添料倉固定孔采用螺栓固定。分料盤設(shè)置于加工倉內(nèi)，分料盤包括分料盤盤面、條形磁鐵、下緊固螺母、分料盤連接桿、上緊固螺母，分料盤盤面中央開有分料盤連接孔，分料盤連接桿上下均有螺紋，下端與輥輪架在軸心位置連接，隨輥輪架一起轉(zhuǎn)動，上端通過螺母固定并與分料盤連接，從而帶動分料盤轉(zhuǎn)動。分料盤上布置有條形磁鐵。加工過程中，將物料加入添料倉,在重力作用下,物料經(jīng)添料倉下端的入料口落入加工倉內(nèi)的分料盤上。隨著分料盤的轉(zhuǎn)動及條形磁鐵的帶動，同時在離心力的作用下原料被均勻分布到周向，從分料盤上落入到模具上，由輥輪攫取加工為成型燃料。由添料倉下端的入料口長度、截面尺寸控制喂入量。加工過程中，加工人員只需不斷的往添料倉內(nèi)補充物料，保證添料倉內(nèi)的物料處于一定的高度范圍，在重力及振動的作用下，添料倉內(nèi)的物料會落入加工倉中，而落入的流量則由入料口長度、截面尺寸控制。具體尺寸設(shè)計，需根據(jù)不同原料物性參數(shù)，經(jīng)試驗測定。由分料盤實現(xiàn)周向均勻喂料。分料盤通過分料盤傳動桿由棍輪架帶動一起旋轉(zhuǎn)，隨著分料盤的轉(zhuǎn)動及條形磁鐵的帶動，同時在離心力的作用下原料被均勻分布到周向，實現(xiàn)均勻喂料。加工過程中，由于添料倉內(nèi)物料的阻擋，加工倉內(nèi)的粉塵不會從料倉中散發(fā)出來，減少了加工環(huán)境中的粉塵量。分料盤上布置的條形磁鐵，還能將之前未清除的含有原磁體的金屬材料吸住，避免硬度較高的鐵及其合金進入加工倉。本實用新型的有益效果是，緩解了喂料在時間上和空間上的不均勻，減少由料倉散發(fā)到工作環(huán)境中的粉塵量，并進一步降低鐵及其合金進入加工倉的可能性。改善工作環(huán)境的同時，穩(wěn)定成型質(zhì)量與設(shè)備工作狀況，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強，適合推廣。

圖I是加工倉結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是分料盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是分料盤結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖4是添料倉結(jié)構(gòu)示意圖示意圖；圖5是本實用新型料倉結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.連接螺栓孔，2.加工倉下壁面，3.加工倉上錐面，4.加工倉上柱面，5.加工倉固定孔，6.分料盤盤面，7.條形磁鐵，8.下緊固螺母，9.分料盤連接桿，10.上緊固螺母，11.分料盤連接孔，12.添料倉入料口，13.添料倉下錐面，14.添料倉柱面，15.添料倉固定孔，16.添料倉敞口，17.減振墊，18.輥輪架，19.輥輪連桿，20.輥輪。
具體實施方式
一種用于生物質(zhì)成型機的料倉，包括加工倉(圖I所示)、添料倉(圖4所示)、分料盤(圖2、圖3所示)。加工倉如圖I所示，包括下部周向布置的連接螺栓孔(I)、加工倉下壁面(2)、加工倉上錐面(3)、加工倉上柱面(4)、加工倉固定孔(5);添料倉如圖4所示，包括添料倉入料口(12)、添料倉下錐面(13)、添料倉柱面(14)、添料倉固定孔(15)、添料倉敞口(16)。分料盤圖圖2和圖3所示，包括分料盤盤面￠)、條形磁鐵(7)、下緊固螺母(8)、分料盤連接桿(9)、上緊固螺母(10)，分料盤盤面￠)中央開有分料盤連接孔(11)。具體地如圖5所示的生物質(zhì)成型機料倉，將一般采用的整體式料倉,改進為加工倉、添料倉和分料盤。加工倉通過下部周向布置的連接螺栓孔(I)與機身連接，通過加工倉上錐面(3)和加工倉上柱面(4)支撐添料倉，添料倉通過添料倉下錐面(13)和添料倉柱面(14)被加工倉支撐，用螺栓通過加工倉固定孔(5)和添料倉固定孔(15)將加工倉與添料倉固定，在安裝的過程中，加工倉上錐面(3)和添料倉下錐面(13)之間，加工倉上柱面(4)和 添料倉柱面(14)之間均采用減振墊(17)填充，起到減少振動的作用。分料盤的分料盤連接桿(9)上下兩端均有螺紋，下端螺紋旋轉(zhuǎn)方向與輥輪架(18)的旋轉(zhuǎn)方向相反，上端螺紋旋轉(zhuǎn)方向與輥輪架(18)的旋轉(zhuǎn)方向相同。目的是保證在旋轉(zhuǎn)時，慣性力是朝著螺紋緊固的旋轉(zhuǎn)方向。分料盤連接桿(9)下端與輥輪架(18)連接，上端通過下緊固螺母(8)，穿過分料盤連接孔(11)與上緊固螺母(10)連接，將分料盤盤面(6)連接并固定。棍輪架(18)轉(zhuǎn)動，通過分料盤連接桿(9)帶動分料盤盤面(6)轉(zhuǎn)動,分料盤盤面(6)上裝有若干條條形磁鐵(7)，條形磁鐵(7)隨分料盤盤面(6) —起轉(zhuǎn)動。加工過程中，通過人工或傳輸帶將物料加入添料倉內(nèi)，在重力作用下，物料經(jīng)添料倉入料口(12)落入加工倉內(nèi)的分料盤盤面(6)上。隨著分料盤盤面￠)的轉(zhuǎn)動及條形磁鐵(7)的帶動，同時在離心力的作用下原料被均勻分布到周向，從分料盤盤面(6)上落入到模具上，由輥輪(20)攫取，加工為成型燃料。添料倉入料口(12)可采用不同的長度及截面尺寸，目的是為了控制喂入量。加工過程中，加工人員只需不斷的往添料倉內(nèi)補充物料，保證添料倉內(nèi)的物料處于一定的高度范圍，在重力及振動的作用下，添料倉內(nèi)的物料會落入加工倉中，而落入的流量則由添料倉入料口(12)長度、截面尺寸控制。具體尺寸設(shè)計，需根據(jù)不同原料物性參數(shù)，經(jīng)試驗測定。分料盤盤面(6)的旋轉(zhuǎn)，目的是為了實現(xiàn)周向均勻喂料。加工過程中，由于添料倉內(nèi)物料的阻擋，加工倉內(nèi)的粉塵不會從料倉中散發(fā)出來，減少了加工環(huán)境中的粉塵量。分料盤盤面(6)上布置的若干條條形磁鐵(7)，還能將之前未清除的含有原磁體的金屬材料吸住，避免硬度較高的鐵及其合金進入加工倉。本實用新型緩解了喂料在時間上和空間上的不均勻，減少由料倉散發(fā)到工作環(huán)境中的粉塵量，并進一步降低鐵及其合金進入加工倉的可能性。改善工作環(huán)境的同時，穩(wěn)定成型質(zhì)量與設(shè)備工作狀況，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強，適合推廣。
權(quán)利要求1.一種用于生物質(zhì)成型機的料倉，包括加工倉、添料倉和分料盤，其特征是加工倉下端與機身連接，上端與添料倉連接，分料盤設(shè)置在加工倉內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)成型機的料倉，其特征是其加工倉下端為周布連接螺栓孔(I)，上端為加工倉上錐面(3)、加工倉上柱面(4)、加工倉固定孔(5)，通過周布連接螺栓孔(I)與機身連接，通過加工倉上錐面(3)、加工倉上柱面(4)支撐添料倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)成型機的料倉，其特征是其添料倉上端為添料倉敞ロ(16)，中間為添料倉柱面(14)，添料倉柱面(14)上開設(shè)有添料倉固定孔(15)，下端為添料倉下錐面(13)、添料倉入料ロ(12)，通過添料倉下錐面(13)、添料倉柱面(14)被加工倉支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)成型機的料倉，其特征是加工倉與添料倉通過加工倉固定孔(5)與添料倉固定孔(15)采用螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)成型機的料倉,其特征是加工倉上錐面(3)、加工倉上柱面(4)與添料倉下錐面(13)、添料倉柱面(14)在支撐時采用減振墊(17)減振。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)成型機的料倉，其特征是其分料盤包括分料盤盤面(6)、條形磁鐵(7)、下緊固螺母(8)、分料盤連接桿(9)、上緊固螺母(10)，分料盤盤面(6)中央開有分料盤連接孔(11)，分料盤連接桿(9)與輥輪架(18)連接，隨輥輪架(18) —起轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)成型機的料倉，其特征是分料盤盤面(6)上裝有若干條條形磁鐵(7)。
專利摘要一種用于生物質(zhì)成型機的料倉應(yīng)用于生物質(zhì)成型機領(lǐng)域，將整體式料倉改進為加工倉、添料倉和分料盤，加工倉下部與機身連接，上部與添料倉連接，分料盤下部與輥輪架連接，隨輥輪架轉(zhuǎn)動。加工中，物料加入添料倉，經(jīng)添料倉入料口落在分料盤上，繼而被均勻分布到周向，由輥輪攫取加工成型。添料倉入料口長度及截面尺寸控制了喂入量，分料盤的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)周向均勻喂料，分料盤上的條形磁鐵除去了鐵及其合金。添料倉內(nèi)的物料阻擋了加工倉內(nèi)的粉塵散出。本實用新型緩解了喂料在時間上和空間上的不均勻，避免了鐵及其合金進入加工倉，改善工作環(huán)境的同時，穩(wěn)定成型質(zhì)量與設(shè)備工作狀況，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強，適合推廣。
文檔編號B30B15/30GK202556780SQ20112039547
公開日2012年11月28日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者梁昱 申請人:梁昱