專利名稱：一種高頻電源模塊框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種高頻電源模塊框
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背景技術(shù)：
大功率的高頻電源常常采用的是模塊化結(jié)構(gòu)，即電源的整體由多個(gè)電源模塊組成。各個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電氣完全一致。每個(gè)模塊都需一個(gè)框架，一方面用來(lái)固定模塊內(nèi)的一次回路、二次回路，另一方面用來(lái)和電源整體連接和固定。模塊框架需要達(dá)到如下要求①連接和固定方便靈活，適用于多種不同電源模塊；②具有防磁性能，避免在大功率高頻電源內(nèi)部的復(fù)雜電磁環(huán)境下受到影響；③盡量低的成本。傳統(tǒng)的模塊框架材料采用碳鋼材料或不銹鋼材料，連接工藝采用焊接工藝。例如， 如圖1至圖3所示的碳鋼或不銹鋼模塊框架1，該模塊框架1由碳鋼或不銹鋼型材焊接而成的盒型框架結(jié)構(gòu)。在模塊框架1的四個(gè)豎向型材上焊接螺母2，用來(lái)固定電源模塊的二次回路；在模塊框架1頂面四邊的型材上焊接螺母3，用來(lái)固定電源模塊的一次回路；在模塊框架1內(nèi)部設(shè)有豎向鋼板，并在鋼板上開(kāi)孔，用來(lái)輔助固定模塊的一次回路。上述傳統(tǒng)框架的結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)①防磁性能差碳鋼材料價(jià)格低，易于加工，但具有高導(dǎo)磁性，不適合高頻電源復(fù)雜的電磁環(huán)境下使用。②結(jié)構(gòu)不靈活由于采用焊接框架、焊接螺母、開(kāi)孔等工藝，框架的結(jié)構(gòu)不能根據(jù)模塊的變化任意調(diào)整。③重量大、成本高碳鋼和不銹鋼材料重量大，不銹鋼材料的成本過(guò)高。④機(jī)械加工性能差不銹鋼材料具有防磁的優(yōu)點(diǎn)，但由于硬度大，機(jī)械加工性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高頻電源模塊框架，該模塊框架具有質(zhì)輕、便于安裝的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高頻電源模塊框架，該模塊框架由型材搭接而成的盒型框架結(jié)構(gòu)，所述型材之間采用專用角碼連接，所述型材為方柱型，且方形柱的四面均設(shè)有沿著長(zhǎng)度走向延伸的凹槽，所述凹槽的開(kāi)口內(nèi)收，所述凹槽內(nèi)裝配有可沿著凹槽滑動(dòng)的螺母。螺母作為預(yù)埋件與外部的螺栓、螺桿等緊固件配合，就可以固定模塊的一次回路、二次回路等。螺母在和外部的螺栓、螺桿配合鎖緊后，就固定在型材凹槽的某個(gè)位置上。所述型材內(nèi)部設(shè)有中空孔道。所述型材為鋁型材。[0015]所述模塊框架共由12條型材搭接而成，每?jī)蓷l相交成90度的型材之間采用搭接角碼相互連接。所述模塊框架上設(shè)有用于安裝控制箱的活頁(yè)。所述模塊框架上設(shè)有把手。所述模塊框架底部設(shè)有腳輪。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，有如下優(yōu)點(diǎn)1、該模塊框架兼?zhèn)淞朔来拧C(jī)械加工性能好、強(qiáng)度高、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)；2、該模塊框架采用搭接工藝，具有靈活多樣的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)不同尺寸的模塊均能很好適應(yīng)；3、該模塊框架的鋁型材凹槽內(nèi)嵌入滑動(dòng)螺母，可以靈活地固定、支撐多種器件；4、該模塊框架的鋁型材的金屬材料可以反復(fù)多次回收，較碳鋼、不銹鋼材料更具有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。

圖1是現(xiàn)有電源模塊框架的主視圖；圖2是圖1所示現(xiàn)有電源模塊框架的側(cè)視圖；圖3是圖1所示現(xiàn)有電源模塊框架的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的模塊框架的主視圖；圖5是圖5所示本實(shí)用新型的電源模塊框架的側(cè)視圖；圖6是圖5所示本實(shí)用新型的電源模塊框架的俯視圖；圖7是圖5所示本實(shí)用新型的電源模塊框架的鋁型材的截面圖；圖8是圖5所示本實(shí)用新型的電源模塊框架的鋁型材的側(cè)視圖。圖示說(shuō)明1-碳鋼或不銹鋼模塊框架；2-焊接螺母；[0035]3-焊接螺母；[0036]4-鋼板鉆孔；[0037]5-鋁型材；[0038]6-鋁型材的中空孔道[0039]7-鋁型材四周的凹槽[0040]8-凹槽內(nèi)嵌入的螺母[0041]9-搭接用的角碼；[0042]10-腳輪[0043]11-把手[0044]12-活頁(yè)[0045]13-控制箱
具體實(shí)施方式圖4-8示出了本實(shí)用新型的電源模塊框架的結(jié)構(gòu)示意圖，該模塊框架由型材搭接而成的盒型框架結(jié)構(gòu)，型材采用質(zhì)量較輕的鋁型材5，或者也可采用其他類似的輕質(zhì)金屬材料制成。鋁型材5之間采用專用的搭接用角碼9連接，鋁型材5為方柱型，采用擠壓工藝生產(chǎn)，便于大量生產(chǎn)，且有利于降低成本。且方形柱的鋁型材5四面均設(shè)有沿著長(zhǎng)度走向延伸的凹槽7，凹槽7的開(kāi)口內(nèi)收，凹槽7內(nèi)裝配有可沿著凹槽滑動(dòng)的螺母8。螺母為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的螺母，螺母8作為預(yù)埋件與外部的螺栓、螺桿等緊固件配合，就可以固定模塊的一次回路、 二次回路等。螺母8在和外部的螺栓、螺桿配合鎖緊后，就固定在鋁型材凹槽7的某個(gè)位置上。當(dāng)然也可采用其他緊固件，只要能夠保證在凹槽7中可滑動(dòng)，并不會(huì)掉落出來(lái)即可。本實(shí)施例的電源模塊框架共采用12條鋁型材相互搭接而成，鋁型材5按照模塊的尺寸裁成一定長(zhǎng)度，兩個(gè)90度相交的鋁型材5上采用搭接角碼9連接。每塊型材內(nèi)部設(shè)有中空孔道6，從而進(jìn)一步減輕整個(gè)模塊框架的重量，同時(shí)降低成本、提高強(qiáng)度。該模塊框架上還設(shè)有用于安裝控制箱13的活頁(yè)12，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱13。模塊框架上設(shè)有把手11，便于模塊框架在移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行推、拉動(dòng)作，無(wú)需整體搬運(yùn)。模塊框架底部設(shè)有腳輪10，可以滾動(dòng)，便于電源模塊的安裝和維護(hù)。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，在本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容所做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高頻電源模塊框架，該模塊框架由型材搭接而成的盒型框架結(jié)構(gòu)，所述型材之間采用專用角碼連接，所述型材為方柱型，且方形柱的四面均設(shè)有沿著長(zhǎng)度走向延伸的凹槽，所述凹槽的開(kāi)口內(nèi)收，所述凹槽內(nèi)裝配有可沿著凹槽滑動(dòng)的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述型材內(nèi)部設(shè)有中空孔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述型材為鋁型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述模塊框架共由12條型材搭接而成，每?jī)蓷l相交成90度的型材之間采用搭接角碼相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述模塊框架上設(shè)有用于安裝控制箱的活頁(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述模塊框架上設(shè)有把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻電源模塊框架，其特征在于所述模塊框架底部設(shè)有腳輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻電源模塊框架，該模塊框架由型材搭接而成的盒型框架結(jié)構(gòu)，所述型材之間采用專用角碼連接，所述型材為方柱型，且方形柱的四面均設(shè)有沿著長(zhǎng)度走向延伸的凹槽，所述凹槽的開(kāi)口內(nèi)收，所述凹槽內(nèi)裝配有可沿著凹槽滑動(dòng)的螺母。螺母作為預(yù)埋件與外部的螺栓、螺桿等緊固件配合，就可以固定模塊的一次回路、二次回路等。螺母在和外部的螺栓、螺桿配合鎖緊后，就固定在型材凹槽的某個(gè)位置上。該模塊框架具有質(zhì)輕、便于安裝的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/18GK202310408SQ201120406399
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者丁小松, 蔡小純 申請(qǐng)人:中國(guó)電器科學(xué)研究院有限公司