專利名稱：注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，尤其適用于中小型注塑機(jī)模具的更換和維修。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)使用廠家在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需經(jīng)常維修或更換模具，但是部分廠家由于實(shí)際生產(chǎn)條件等種種因素，沒(méi)有配有行車之類起吊設(shè)備，如果采用吊車起吊，可能因廠房限制而不可行，即使可行，使用吊車既不經(jīng)濟(jì)，又浪費(fèi)時(shí)間，從而降低設(shè)備的使用率，影響廠家的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種可提高作業(yè)速度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是該注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，其特征在于包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承，所述的的吊架主體下端通過(guò)推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上，回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上，吊架主體居中位置通過(guò)深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的一端連接，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上，吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán)，滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接，吊架主體水平臂的長(zhǎng)度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。本實(shí)用新型所述的吊架主體包括水平臂和與水平臂垂直的回轉(zhuǎn)軸，水平臂與回轉(zhuǎn)軸連為一體，還設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與水平臂固定，另一端與回轉(zhuǎn)軸固定。本實(shí)用新型所述的水平臂上焊接有限位柱和導(dǎo)軌，限位柱分別位于導(dǎo)軌的兩端，滾輪吊環(huán)滾動(dòng)設(shè)置在軌道內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作使用方便，導(dǎo)軌用以保證滾輪吊環(huán)的靈活運(yùn)動(dòng)，限位柱用于防止?jié)L輪吊環(huán)從導(dǎo)軌上逃出。同時(shí)因安裝有深溝球軸承和推力球軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架可防止吊架主體發(fā)生傾斜。吊架主體水平臂的長(zhǎng)度應(yīng)大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離，用以有足夠的回轉(zhuǎn)半徑來(lái)吊裝、拆卸模具。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，既可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又可以提聞更換I旲具的速度。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型吊架主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中I部局部放大示意圖。圖4為圖I中II部局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖f圖4，本實(shí)用新型包括吊架主體I、滾輪吊環(huán)2、手拉葫蘆3、中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架6、深溝球軸承7、回轉(zhuǎn)底座8、單向推力球軸承9。所述的吊架主體I包括水平臂A，限位柱B，導(dǎo)軌C，加強(qiáng)筋D，深溝球軸承座E，推力球軸承座F、回轉(zhuǎn)軸G。吊架主體I是本實(shí)用新型所述的主體件，包括水平臂A和與水平臂A垂直的回轉(zhuǎn)軸G，兩者采用無(wú)縫鋼管焊接成一體。加強(qiáng)筋D的一端與水平臂A固定，另一端與回轉(zhuǎn)軸G固定。吊架主體I的下端設(shè)置有推力球軸承座F，推力球軸承座F內(nèi)設(shè)置有推力球軸承9。通過(guò)推力球軸承9吊架主體I固定在回轉(zhuǎn)底座8上，回轉(zhuǎn)底座8安裝在注塑機(jī)機(jī)架11上。吊架主體I回轉(zhuǎn)軸G的居中位置設(shè)置有深溝球軸承座E,深溝球軸承座E設(shè)置有深溝球軸承7，吊架主體I通過(guò)深溝球軸承7與中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架6的一端合裝配，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架6的另一端安裝在注塑機(jī)前模板10上平面。在吊架主體I水平臂A上焊接有限位柱B和導(dǎo)軌C，限位柱B分別位于導(dǎo)軌C兩端，導(dǎo)軌C上設(shè)置有滾輪吊環(huán)2，手拉葫蘆3放置在滾輪吊環(huán)下 部2。其中導(dǎo)軌C用以保證滾輪吊環(huán)2的靈活運(yùn)動(dòng)，限位柱B用于防止?jié)L輪吊環(huán)2從導(dǎo)軌C上逃出。這樣，在深溝球軸承7和推力球軸承9的作用下，可以保證吊架主體I轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架6可防止吊架主體I發(fā)生傾斜。其中吊架主體水平臂的長(zhǎng)度L1應(yīng)大于吊架回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離L2，用以有足夠的回轉(zhuǎn)半徑來(lái)吊裝、拆卸模具4。本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，其特征在于包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承，所述的的吊架主體下端通過(guò)推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上，回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上，吊架主體居中位置通過(guò)深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的一端連接，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上，吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán)，滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接，吊架主體水平臂的長(zhǎng)度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的吊架主體包括水平臂和與水平臂垂直的回轉(zhuǎn)軸，水平臂與回轉(zhuǎn)軸連為一體，還設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與水平臂固定，另一端與回轉(zhuǎn)軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的水平臂上焊接有限位柱和導(dǎo)軌，限位柱分別位于導(dǎo)軌的兩端，滾輪吊環(huán)滾動(dòng)設(shè)置在軌道內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)模具吊架機(jī)構(gòu)，包括吊架主體、滾輪吊環(huán)、手拉葫蘆、中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架、深溝球軸承、回轉(zhuǎn)底座、推力球軸承，所述的的吊架主體下端通過(guò)推力求軸承固定在回轉(zhuǎn)底座上，回轉(zhuǎn)底座安裝在注塑機(jī)機(jī)架上，吊架主體居中位置通過(guò)深溝球軸承與中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的一端連接，中心轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端安裝在注塑機(jī)前模板的上平面上，吊架主體上端水平臂上設(shè)置有滾輪吊環(huán)，滾輪吊環(huán)下部與手拉葫蘆連接，吊架主體水平臂的長(zhǎng)度大于吊架主體回轉(zhuǎn)中心到前模板中心線的距離。本實(shí)用新型可提高作業(yè)速度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B66C23/16GK202415017SQ20112053315
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者成明祥 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司