專利名稱：卷揚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種起重設(shè)備，特別涉及ー種卷揚機。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機主卷揚機大多采用螺旋槽卷筒，當旋挖鉆做提升動作吋，鋼絲繩在螺旋卷筒的帶動下，沿繩槽排布纏繞 上卷筒，當鋼絲繩纏繞到卷筒左右兩端時，入繩角達到最大值，鋼絲繩受カ最大，磨損最為嚴重，且容易跳出繩槽，鋼絲繩壽命大大降低，由此給用戶帶來的使用成本很高，而且由鋼絲繩斷裂引發(fā)的事故會帶來很大的經(jīng)濟損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在提供一種能夠減少鋼絲繩繞進或繞出卷筒時磨損的卷揚機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案提供一種卷揚機，包括卷筒及纏繞于所述卷筒上的鋼絲繩，所述卷筒可繞卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，用以收放所述鋼絲繩；所述卷筒還繞ー個鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述鉸接軸線與所述卷筒軸線相交或異面，用以減小所述鋼絲繩的入繩角。優(yōu)選地，所述鉸接軸線與所述卷筒軸線垂直，并位于所述卷筒中間的軸垂直面內(nèi)。優(yōu)選地，所述卷揚機還包括機架以及支承座，所述卷筒可繞所述卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述機架上；所述機架可繞所述鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支承座上。優(yōu)選地，所述卷揚機還包括復(fù)位彈簧，設(shè)置于所述機架及所述支承座之間，用于使所述機架復(fù)位。優(yōu)選地，所述卷揚機還包括限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)包括設(shè)置于所述機架及支承座之間的可調(diào)墊塊，以限制所述機架的最大傾斜角度。優(yōu)選地，所述卷揚機還包括緩沖裝置，用于使所述卷筒在所述鋼絲繩的拉カ下繞所述鉸接軸線轉(zhuǎn)動的速度，與所述鋼絲繩繞進或繞出所述卷筒的速度匹配。優(yōu)選地，所述鉸接軸線對應(yīng)于所述卷筒的中間位置；所述緩沖裝置包括兩個緩沖油缸，分別布置于對應(yīng)所述卷筒的兩端的位置，且該兩個緩沖油缸的有桿腔通過第一油路相連通。優(yōu)選地，所述兩個緩沖油缸的無桿腔通過第二油路相連通，所述第二油路中設(shè)置有可調(diào)節(jié)流閥。優(yōu)選地，所述兩個緩沖油缸的無桿腔各連接有ー個高壓蓄能器。優(yōu)選地，所述緩沖裝置可為壓縮彈簧、拉升彈簧、板彈簧、空氣彈簧或空氣彈簧。優(yōu)選地，所述卷筒的表面分布有繩槽。優(yōu)選地，所述入繩角在O. 3 O. 7度之間與相關(guān)技術(shù)相比，由于卷筒可以繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，使得鋼絲繩繞進或繞出所述卷筒時入繩角能夠動態(tài)維持在較小的范圍內(nèi)，從而達到減少鋼絲繩磨損的目的。
圖I是本實用新型一些實施例中的卷揚機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一些實施例中的卷揚機工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進ー步詳細說明。圖I示出了本實用新型一些實施例中的卷揚機1，該卷揚機可應(yīng)用于經(jīng)常高負荷作業(yè)的工程機械(例如旋挖鉆機)上，該卷揚機I包括卷筒10及纏繞于卷筒10上的鋼絲繩20，卷筒10可繞卷筒軸線X旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，用以收放鋼絲繩20，卷筒10的表面可以形成有繩槽11，以使鋼絲繩20的收放更加精確。在一些實施例中，卷筒10還可繞一個與卷筒軸線X異面的鉸接軸線(銷軸50的軸 線)轉(zhuǎn)動地設(shè)置，當鋼絲繩20偏離卷筒10中心繞進或繞出卷筒10時，會對卷筒10產(chǎn)生拉力，從而驅(qū)動卷筒10繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，用以減小鋼絲繩20繞進或繞出卷筒10時與卷筒10軸垂直面之間的夾角(即入繩角)，從而可以減少鋼絲繩20與繩槽11之間摩擦，以降低鋼絲繩20的磨損。優(yōu)選地,該鉸接軸線與卷筒軸線X垂直,且位于卷筒10的位于卷筒10中間的軸垂直面內(nèi)，使得卷筒10能夠在ー個與鉸接軸線垂直的平面內(nèi)繞鉸接軸線左右偏擺，而非單邊偏擺?？梢岳斫獾兀膊慌懦龁芜吰珨[的情形。在一些實施例中，卷揚機I還可包括機架30以及支承座40，卷筒10可繞卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于機架30上；機架30可繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置干支承座40上，從而使卷筒10也能夠繞該鉸接軸線轉(zhuǎn)動。在一些實施例中，機架30的底面中部向下凸伸有一個鉸接座31，相應(yīng)地，支撐座40的頂面向上凸伸有一個鉸接座41，鉸接座31通過銷軸50與鉸接座41鉸接，銷軸50的軸線即為上述鉸接軸線，此時，鉸接軸線對應(yīng)于卷筒10的中間位置，使得卷筒10能夠隨著機架30繞鉸接軸線左右偏擺。鉸接座31及41在一些實施例中大體呈ニ角形。在一些實施例中，卷揚機I還可包括緩沖裝置60，緩沖裝置60用于使卷筒10在鋼絲繩20的拉カ下繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動的速度與鋼絲繩20繞進或繞出卷筒10的速度匹配。緩沖裝置60包括兩個緩沖油缸61、63，該兩個緩沖油缸61、63分別布置于機架的兩端與支承座40之間，且該兩個緩沖油缸61、63的有桿腔通過第一油路65相連通，該兩個緩沖油缸61、63的無桿腔通過第二油路67相連通，第二油路67中設(shè)置有可調(diào)節(jié)流閥69。如圖2所示，卷揚機I工作時，當鋼絲繩20纏繞點偏離卷筒10中心時，例如位于右側(cè)時，卷筒10在鋼絲繩20的拉カ下，繞銷軸50開始向左轉(zhuǎn)動，此時卷筒10左側(cè)的耳板帶動緩沖油缸61的活塞桿開始下降，緩沖油缸61的無桿腔容積開始減小，無桿腔的油液通過第二管路67和可調(diào)節(jié)流閥69流入卷筒10右側(cè)側(cè)的緩沖油缸63的無桿腔中，此時，可以通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)流閥69的節(jié)流孔的開度來調(diào)整油液的流通速度，進而調(diào)整卷筒10的擺動速度，使之與卷筒10纏繩的速度相匹配，保證鋼絲繩20的入繩角動態(tài)維持在較小的范圍內(nèi)，在一些實施例中該范圍為O. 3 O. 7度(圖2示出了鋼絲繩20與卷筒10軸線的夾角在89. 3 89. 7度之間)，從而達到減少鋼絲繩20磨損的目的?？梢岳斫獾兀谝恍嵤├?，該兩個緩沖油缸61、63的無桿腔也可不通過第二油路67相連通，而是分別連接ー個高壓蓄能器(圖未示)，同樣可以實現(xiàn)調(diào)整卷筒10的擺動速度的功能。[0026]在一些實施例中，卷揚機I還可包括兩個復(fù)位彈簧70，該兩個復(fù)位彈簧70設(shè)置在機架30與支承座40之間，井分別位于鉸接座31及41的兩相對側(cè)，當卷筒10擺動到一定角度時，機架30的底面與復(fù)位彈簧70接觸，復(fù)位彈簧70開始壓縮，此時由于節(jié)流閥69產(chǎn)生的液阻カ與復(fù)位彈簧70壓縮產(chǎn)生的推力共同形成カ矩與鋼絲繩20拉カ產(chǎn)生的力矩相抵抗，可以保證卷筒10擺動的穩(wěn)定性。在一些實施例中，卷揚機I還可包括限定機構(gòu)80，用于限定或調(diào)節(jié)機架30繞鉸接軸線擺動的幅度，該限定機構(gòu)80包括兩個設(shè)置干支承座40上的可調(diào)墊塊81、83以及兩個設(shè)置于機架30底面的限位塊85、87，限位塊85、87位于鉸接座31的兩相對側(cè)，并分別與可調(diào)墊塊81、83對應(yīng)。當卷筒10達到最大擺角時，可調(diào)墊塊81、83分別與機架30底面的限位塊85、87接觸，卷筒10剛性定位，此時復(fù)位彈簧70尚未完全壓死，被壓縮ー側(cè)的緩沖油缸61或63的活塞未與缸筒底部接觸，被拉伸ー側(cè)的緩沖油缸63或61行程未達到最大值。通過調(diào)整可調(diào)墊塊81、83的高度，可控制卷筒10(或機架30)的最大傾斜角度，以適應(yīng)不同機型的需要?？梢岳斫獾?，緩沖裝置60并不局限于采用緩沖油缸61、63，在一些實施例中，其也可為壓縮彈簧、拉升彈簧、板彈簧、空氣彈簧或空氣彈簧等。可以理解地，在一些實施例中，機架30也可以以兩相對的側(cè)部鉸接于支承座40，此種設(shè)置特別適合干支承座40具備內(nèi)凹的機架收容空間的情形(未圖示)，例如，可以用兩個銷軸分別將機架30的兩相對側(cè)與支承座40的機架收容空間的兩相對內(nèi)壁面鉸接，使得鉸接軸線上移，并且可以移到與卷筒軸線X相交的位置。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種卷揚機，包括卷筒及纏繞于所述卷筒上的鋼絲繩，所述卷筒可繞卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，用以收放所述鋼絲繩，其特征在干，所述卷筒還繞ー個鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述鉸接軸線與所述卷筒軸線相交或異面，用以減小所述鋼絲繩的入繩角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚機，其特征在于，所述鉸接軸線與所述卷筒軸線垂直，并位于所述卷筒中間的軸垂直面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚機，其特征在于，所述卷揚機還包括機架以及支承座，所述卷筒可繞所述卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述機架上；所述機架可繞所述鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述支承座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷揚機，其特征在于，所述卷揚機還包括復(fù)位彈簧，設(shè)置于所述機架及所述支承座之間，用于使所述機架復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷揚機，其特征在于，所述卷揚機還包括限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)包括設(shè)置于所述機架及支承座之間的可調(diào)墊塊，以限制所述機架的最大傾斜角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的卷揚機，其特征在于，所述卷揚機還包括緩沖裝置，用于使所述卷筒在所述鋼絲繩的拉力下繞所述鉸接軸線轉(zhuǎn)動的速度，與所述鋼絲繩繞進或繞出所述卷筒的速度匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚機，其特征在于，所述鉸接軸線對應(yīng)于所述卷筒的中間位置；所述緩沖裝置包括兩個緩沖油缸，分別布置于對應(yīng)所述卷筒的兩端的位置，且該兩個緩沖油缸的有桿腔通過第一油路相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷揚機，其特征在干，所述兩個緩沖油缸的無桿腔通過第二油路相連通，所述第二油路中設(shè)置有可調(diào)節(jié)流閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷揚機，其特征在干，所述兩個緩沖油缸的無桿腔各連接有ー個高壓蓄能器。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚機，其特征在于，所述緩沖裝置可為壓縮彈簧、拉升彈簧、板彈簧、空氣彈簧或空氣彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚機，其特征在于，所述卷筒的表面分布有繩槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷揚機，其特征在于，所述入繩角在O.3 O. 7度之間。
專利摘要本實用新型提供了一種卷揚機，包括卷筒及纏繞于卷筒上的鋼絲繩，卷筒可繞卷筒軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，用以收放鋼絲繩；卷筒還繞一個鉸接軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述鉸接軸線與所述卷筒軸線相交或異面，用以減小所述鋼絲繩的入繩角。由于卷筒可以繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，使得鋼絲繩的入繩角，能夠動態(tài)維持在較小的范圍內(nèi)，從而達到減少鋼絲繩磨損的目的。
文檔編號B66D1/36GK202390139SQ20112053809
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者孫光慶, 梁海龍 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司