專利名稱:一種伸縮臂起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種伸縮臂起重機。
背景技術(shù):
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,市場對于伸縮臂起重機特別是大噸位伸縮臂起重機的需求日益增大。近年來,施工現(xiàn)場對于伸縮臂起重機的總臂長、起升高度以及起升重量的要求越來越高,常用的伸縮臂起重機(例如輪式伸縮臂起重機)正朝著大型化的方向發(fā)展;大噸位和超大噸位是伸縮臂起重機的一個重要發(fā)展方向。隨著伸縮臂起重機向超大噸位發(fā)展,整車重量越來越大;國內(nèi)交通法規(guī)要求整車行駛重量不能超過55噸,在對所述伸縮臂起重機的主機進行轉(zhuǎn)運時需要拆卸一些零部件。 通常伸縮臂在所述起重機的整機重量中占有較大比重,一般達到20% 25%,大噸位的起重機中伸縮臂所占比例更高。為了整車行駛重量不超過55噸限制,通常的做法是拆除所述伸縮臂,將所述伸縮臂與所述起重機的車體分別轉(zhuǎn)運。請參考圖1,圖I為一種典型的伸縮臂起重機變幅鉸點具體結(jié)構(gòu)示意圖。在伸縮臂I的轉(zhuǎn)運拆裝過程中,涉及到的一個關(guān)鍵點就是所述伸縮臂I與變幅油缸2的變幅鉸點4的安裝。伸縮臂I與變幅油缸2均鉸接在轉(zhuǎn)臺3上,所述伸縮臂I與所述變幅油缸2在變幅鉸點4處鉸接。所述大噸位起重機各部件在重量上和外形尺寸上都比較大,其拆裝過程也比較復(fù)雜。在安裝所述伸縮臂I時,要將所述伸縮臂I的鉸接孔中心與所述變幅油缸2的鉸接孔中心完全對正才能構(gòu)成所述變幅鉸點4。對于大噸位起重機來說,所述變幅鉸點4相對于地面位置較高,在地面無法觀察,不能判斷其是否完全對正。所述變幅鉸點4的安裝需要逐步調(diào)整,觀察再調(diào)整,經(jīng)過反復(fù)多次調(diào)整才能完成對正,其對正過程非常困難。所述大噸位起重機需要經(jīng)常拆裝,目前憑借操作人員的經(jīng)驗和反復(fù)觀察調(diào)整的安裝方式,已經(jīng)不能適用于起重機的發(fā)展趨勢。因此,如何解決起重機伸縮臂的安裝過程過于復(fù)雜的問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種伸縮臂起重機,該伸縮臂起重機伸縮臂的安裝過程比較簡單,不需要反復(fù)調(diào)整。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種伸縮臂起重機,包括伸縮臂和變幅油缸,所述伸縮臂與所述變幅油缸通過變幅鉸點鉸接,所述變幅鉸點由所述伸縮臂的第一變幅鉸點和所述變幅油缸的第二變幅鉸點對正鉸接而成;還包括定位裝置,所述定位裝置位于所述伸縮臂上,所述定位裝置具有定位圓弧,所述定位圓弧與所述第二變幅鉸點的外圓弧半徑相等,與所述第一變幅鉸點同心。[0012]優(yōu)選地,所述定位裝置還具有導(dǎo)向線,所述導(dǎo)向線為所述定位圓弧的延伸線,所述導(dǎo)向線與所述變幅油缸不干涉。優(yōu)選地,所述定位圓弧的兩端均具有所述導(dǎo)向線。優(yōu)選地,所述定位裝置為若干固定分布的定位件,所述定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線。優(yōu)選地,所述定位件為定位銷。優(yōu)選地,所述定位裝置為板件,所述板件同時具有所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線。優(yōu)選地,所述板件固定在所述第一變幅鉸點前側(cè),所述板件具有所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線的一側(cè)朝向所述第一變幅鉸點。優(yōu)選地,所述板件焊接或可拆卸的安裝在所述伸縮臂上。本實用新型提供的伸縮臂起重機,包括伸縮臂和變幅油缸,所述伸縮臂與所述變幅油缸通過變幅鉸點鉸接,所述變幅鉸點由所述伸縮臂的第一變幅鉸點和所述變幅油缸的第二變幅鉸點對正鉸接而成;還包括定位裝置,所述定位裝置位于所述伸縮臂上,所述定位裝置具有定位圓弧,所述定位圓弧與所述第二變幅鉸點的外圓弧半徑相等,與所述第一變幅鉸點同心。所述定位裝置的定位區(qū)域能夠為所述第二變幅鉸點的外圓弧定位,方便所述第二變幅鉸點與所述第一變幅鉸點之間的對正,在安裝所述伸縮臂時,可一次到位,不需要反復(fù)調(diào)整,簡化了所述變幅鉸點的安裝過程,進而簡化了所述伸縮臂的安裝過程。所述定位圓弧為所述定位裝置的定位區(qū)域,所述第二變幅鉸點的外圓弧與所述定位圓弧半徑相等,當(dāng)所述外圓弧與所述定位圓弧重合時,兩個圓弧的圓心也重合,同時也與所述第一變幅鉸點的圓心重合,即所述第二變幅鉸點與所述第一變幅鉸點對正。另一種方式中,所述定位裝置還具有導(dǎo)向線,所述導(dǎo)向線為所述定位圓弧的延伸線,所述導(dǎo)向線與所述變幅油缸不干涉。安裝所述伸縮臂時,所述第二變幅鉸點的外圓弧可以先接觸所述導(dǎo)向線,然后沿著所述導(dǎo)向線滑動,滑到所述定位圓弧處將所述第二變幅鉸點定位。所述導(dǎo)向線與所述變幅油缸不干涉,所以在滑動過程中所述第二變幅鉸點不會受到所述導(dǎo)向線的阻礙。進一步的方式中,所述定位圓弧的兩端均具有所述導(dǎo)向線。所述第二變幅鉸點的外圓弧可以沿所述定位圓弧兩端任意一端滑動實現(xiàn)與所述第一變幅鉸點的對正,在滑動過程中,兩個所述導(dǎo)向線之間的區(qū)域也不會阻礙所述第二變幅鉸點。一種優(yōu)選的方式中,所述定位裝置為若干固定分布的定位件,所述定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線。若干固定分布的定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線,能夠為所述第二變幅鉸點進行導(dǎo)向定位,所述定位件可以為定位銷或其他能夠定位的部件。另一種優(yōu)選的方式中,所述定位裝置為板件,所述板件同時具有所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線。所述定位裝置還可以為同時具有所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線的板件,所述板件也能夠為第二變幅鉸點進行導(dǎo)向和定位。進一步優(yōu)選的方式中,所述板件固定在所述第一變幅鉸點前側(cè),所述板件具有所述定位圓弧和所述導(dǎo)向線的一側(cè)朝向所述第一變幅鉸點。所述伸縮臂的伸縮端為所述伸縮臂的前側(cè),所述定位裝置位于所述伸縮臂上并位于所述第一變幅鉸點的前側(cè),便于所述第二變幅鉸點從所述第一變幅鉸點的后側(cè)與其對正。
圖I為一種典型的伸縮臂起重機變幅鉸點具體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型所提供的伸縮臂起重機的定位裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示的定位裝置工作過程示意圖; 圖4為圖2所示的伸縮臂起重機變幅鉸點的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種伸縮臂起重機,該伸縮臂起重機伸縮臂的安裝過程比較簡單,不需要反復(fù)調(diào)整。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2至圖4,圖2為本實用新型所提供的伸縮臂起重機的定位裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2所示的定位裝置工作過程示意圖,圖4為圖2所示的伸縮臂起重機變幅鉸點的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體的實施方式中,本實用新型提供了一種伸縮臂起重機,包括伸縮臂I和變幅油缸2,所述伸縮臂I與所述變幅油缸2通過變幅鉸點4鉸接,所述變幅鉸點4由所述伸縮臂I的第一變幅鉸點41和所述變幅油缸2的第二變幅鉸點42對正鉸接而成;還包括定位裝置5,所述定位裝置5位于所述伸縮臂I上,所述定位裝置5具有定位圓弧51,所述定位圓弧51與所述第二變幅鉸點42的外圓弧422半徑相等,與所述第一變幅鉸點41同心。所述定位裝置5的定位區(qū)域能夠為所述第二變幅鉸點42的外圓弧422定位,方便所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41之間的對正,在安裝所述伸縮臂I時,可一次到位,不需要反復(fù)調(diào)整,簡化了所述變幅鉸點4的安裝過程,進而簡化了所述伸縮臂I的安裝過程。所述伸縮臂起重機的伸縮臂I需要經(jīng)常拆裝,安裝所述伸縮臂I的一個關(guān)鍵就是所述變幅鉸點4的安裝。在未設(shè)置所述定位裝置5時,需要反復(fù)觀察調(diào)整才能使所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41對正;所述定位裝置5簡化了所述變幅鉸點4的安裝過程,不需要反復(fù)調(diào)整即可實現(xiàn)所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41的對正。所述定位圓弧51為所述定位裝置5的定位區(qū)域,所述第二變幅鉸點42的外圓弧422與所述定位圓弧51半徑相等,當(dāng)所述外圓弧422與所述定位圓弧51重合時,所述外圓弧422的圓心也與所述定位圓弧51的圓形重合,所述定位圓弧51與所述第一變幅鉸點41同心,所以所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41也同心,即所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41對正。[0043]所述定位圓弧51可以為四分之一圓周,也可以大于或小于四分之一圓周。所述定位弧長51不宜過短,不方便所述第二變幅鉸點42的定位;也不宜過長,所述定位圓弧51的弧長與所述第二變幅鉸點42后面連接的零部件之間不產(chǎn)生干涉的長度為最佳。滿足上述不產(chǎn)生干涉的情況時較長的所述定位圓弧51,可以使所述第二變幅鉸點42的定位更準(zhǔn)確。在另一種具體的實施方式中,所述定位裝置5還具有導(dǎo)向線52,所述導(dǎo)向線52為所述定位圓弧51的延伸線,所述導(dǎo)向線52與所述變幅油缸2不干涉。安裝所述伸縮臂I時,所述第二變幅鉸點42的外圓弧422可以先接觸所述導(dǎo)向線52,然后沿著所述導(dǎo)向線52滑動,滑到所述定位圓弧51處將所述第二變幅鉸點42定位,滑動過程中,由于所述導(dǎo)向線52與所述變幅油缸2不干涉,所述第二變幅鉸點42不會受到所述導(dǎo)向線52的阻礙。所述導(dǎo)向線52可以為所述定位圓弧51的切線,也可以相對于所述切線向所述定位圓弧51的外側(cè)延伸,滿足所述第二變幅鉸點42沿所述導(dǎo)向線52滑動過程中,所述導(dǎo)向線52與所述變幅油缸2不干涉的方向都是可以的。進一步具體的實施方式中,所述定位圓弧51的兩端均具有所述導(dǎo)向線52。所述第二變幅鉸點42的外圓弧422可以沿所述定位圓弧51兩端任意一端滑動實現(xiàn)與所述第一變幅鉸點41的對正,在滑動過程中,兩個所述導(dǎo)向線52之間的區(qū)域不會阻礙所述第二變幅鉸點42。所述定位圓弧51的兩端可以均具有所述導(dǎo)向線52,兩個所述導(dǎo)向線52自身不會與所述第二變幅鉸點42后面連接的零部件產(chǎn)生干涉,同時兩個所述導(dǎo)向線52之間的區(qū)域大于所述第二變幅鉸點42后面連接的零部件的區(qū)域?!N優(yōu)選的實施方式中,所述定位裝置5為若干固定分布的定位件,所述定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52。若干固定分布的定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52,能夠為所述第二變幅鉸點42進行導(dǎo)向和定位。進一步具體的實施方式中,所述定位件為定位銷。若干所述定位銷在所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52上均勻分布,其外邊界為所述第二變幅鉸點42進行導(dǎo)向和定位。當(dāng)然,所述定位件不僅局限于所述定位銷,安裝在所述伸縮臂I上其外邊界能夠為所述第二變幅鉸點42進行導(dǎo)向和定位的其他零部件也可以在本實用新型中應(yīng)用。另一種優(yōu)選的實施方式中,所述定位裝置5為板件,所述板件同時具有所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52。所述定位裝置還可以為同時具有所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52的板件,所述板件也能夠為第二變幅鉸點42進行導(dǎo)向和定位。所述第二變幅鉸點42可以先與所述板件的導(dǎo)向線52接觸,然后沿著所述導(dǎo)向線52滑動,直到與所述第一變幅鉸點41對正。進一步優(yōu)選的實施方式中,所述板件固定在所述第一變幅鉸點41前側(cè),所述板件具有所述定位圓弧51和所述導(dǎo)向線52的一側(cè)朝向所述第一變幅鉸點41。所述伸縮臂I的伸縮端為所述伸縮臂I的前側(cè),所述定位裝置5位于所述伸縮臂I上并位于所述第一變幅鉸點41的前側(cè)。通常所述第二變幅鉸點42從所述第一變幅鉸點41的后側(cè)或下側(cè)逐漸靠近,所述板件位于所述第一變幅鉸點41的前側(cè)或上側(cè)都便于所述第二變幅鉸點42與所述第一變幅鉸點41對正。顯然,所述板件的位置不僅限于此,方便所述第二變幅鉸點42對正的其他位置也是可以的。一種具體的實施方式中,所述板件焊接或可拆卸的安裝在所述伸縮臂I上。所述板件可以固定安裝在所述伸縮臂I上,也可以拆卸的安裝在所述伸縮臂I上,其固定安裝的方式也不僅限于焊接。滿足所述第二變幅鉸點42沿所述定位裝置5導(dǎo)向和定位時,所述定位裝置5在其安裝位置固定即可。以上對本實用新型所提供的伸縮臂起重機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實 用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種伸縮臂起重機,包括伸縮臂(I)和變幅油缸(2),所述伸縮臂(I)與所述變幅油缸⑵通過變幅鉸點⑷鉸接,所述變幅鉸點⑷由所述伸縮臂⑴的第一變幅鉸點(41)和所述變幅油缸(2)的第二變幅鉸點(42)對正鉸接而成;其特征在于,還包括定位裝置(5),所述定位裝置(5)位于所述伸縮臂(I)上,所述定位裝置(5)具有定位圓弧(51),所述定位圓弧(51)與所述第二變幅鉸點(42)的外圓弧(422)半徑相等,與所述第一變幅鉸點(41)同心。
2.如權(quán)利要求I所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述定位裝置(5)還具有導(dǎo)向線(52),所述導(dǎo)向線(52)為所述定位圓弧(51)的延伸線,所述導(dǎo)向線(52)與所述變幅油缸(2)不干涉。
3.如權(quán)利要求2所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述定位圓弧(51)的兩端均具有所述導(dǎo)向線(52)。
4.如權(quán)利要求I至3任一項所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述定位裝置(5)為若干固定分布的定位件,所述定位件的外邊界能夠構(gòu)成所述定位圓弧(51)和所述導(dǎo)向線(52)。
5.如權(quán)利要求4所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述定位件為定位銷。
6.如權(quán)利要求I至3任一項所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述定位裝置(5)為板件,所述板件同時具有所述定位圓弧(51)和所述導(dǎo)向線(52)。
7.如權(quán)利要求6所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述板件固定在所述第一變幅鉸點(41)前側(cè),所述板件具有所述定位圓弧(51)和所述導(dǎo)向線(52)的一側(cè)朝向所述第一變幅鉸點(41)。
8.如權(quán)利要求7所述的伸縮臂起重機,其特征在于,所述板件焊接或可拆卸的安裝在所述伸縮臂(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種伸縮臂起重機,包括伸縮臂和變幅油缸,所述伸縮臂與所述變幅油缸通過變幅鉸點鉸接,所述變幅鉸點由所述伸縮臂的第一變幅鉸點和所述變幅油缸的第二變幅鉸點對正鉸接而成;所述伸縮臂起重機還包括定位裝置,所述定位裝置位于所述伸縮臂上,其定位區(qū)域能夠為所述第二變幅鉸點的外圓弧定位,使所述第二變幅鉸點與所述第一變幅鉸點對正。所述定位裝置的定位區(qū)域方便所述第二變幅鉸點與所述第一變幅鉸點之間的對正,在安裝所述伸縮臂時,可一次到位,不需要反復(fù)調(diào)整,簡化了所述變幅鉸點的安裝過程,進而簡化了所述伸縮臂的安裝過程。
文檔編號B66C23/687GK202379625SQ20112054385
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者佟雪峰, 宋昕迪, 張慶彬, 朱威 申請人:徐州重型機械有限公司