專利名稱：一種高效節(jié)能新型納米材料電熱膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高效節(jié)能新型納米材料發(fā)熱體的的研發(fā)，屬于半導(dǎo)體發(fā)熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
納米電熱膜發(fā)熱體屬于面狀發(fā)熱，其電熱效率比普通電阻式發(fā)熱體高約30%，加熱速度快，同時(shí)具有遠(yuǎn)紅外輻射加熱功能，具有理療功效；但其它發(fā)明的電熱膜普遍存在三個(gè)問(wèn)題1.電熱膜與基材之間結(jié)合不是很好，使用時(shí)間稍長(zhǎng)容易產(chǎn)生脫膜現(xiàn)象；2.電熱膜制作工藝流程復(fù)雜或使用價(jià)格昂貴的原材料，性價(jià)比不高；3.市場(chǎng)上絕大多數(shù)的電熱膜僅達(dá) 到微米級(jí)水平，其工作溫度及工作電壓的限制較多，應(yīng)用范圍較窄。由這三方面的缺陷導(dǎo)致電熱膜在性能與推廣造成一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述電熱膜及其制造方法存在的問(wèn)題，提供一種工作溫度高，應(yīng)用范圍廣，交直流電源均可使用，壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高，效率高且制造方法簡(jiǎn)單的辦法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種高效節(jié)能新型納米材料電熱膜，其組成配比(質(zhì)量百分比)為
四氯化錫10 25
四氯化鎳21
氧化鐵10 20
四氯化鈦5 10
氯化鈉2飛
二氧化錫I (Tl 5
鹽酸5 10
丙三醇5 15
離子水20 40。采用上述配方經(jīng)高速混合攪拌加熱，制成電熱膜處理液，接著利用PVD技術(shù)將電熱膜處理液沉積在基材上形成納米電熱膜，然后在納米電熱膜半成品兩端涂上氧化銀漿經(jīng)烘燒形成電極后即為納米電熱膜成品。一種制備上述高效節(jié)能新型納米材料電熱膜的方法，其特征是，包括以下步驟
(1)電熱膜處理液制作
按照上述比例取四氯化錫、四氯化鎳、氧化鐵、四氯化鈦、氯化鈉、二氧化錫、鹽酸、丙三醇和離子水放入高速混合加熱機(jī)高速混合，并加熱溫度至45飛0° C，混合攪拌均勻，使固體全部溶解，經(jīng)過(guò)濾即得到電熱膜的處理液；
(2)PVD制膜
利用PVD技術(shù)將納米電熱膜處理液在真空值為95. OX 10 — 2 — 100.0X10 一 2Pa條件下沉積在基材上，所得沉積產(chǎn)物即為納米電熱膜半成品；
(3)納米電熱膜成品制作
在上述納米電熱膜半成品兩端涂上氧化銀漿，然后移送到電極加工爐經(jīng)30(T50(TC烘烤后，使氧化銀完全還原成銀并與電熱膜兩端熔合一體形成層狀電極，所得產(chǎn)品即為納米電熱膜成品。所述步驟(2)的PVD技術(shù)是指在95. 0X10 — 2 — 100. 0X10 — 2Pa真空條件下，
采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使電熱膜處理液蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在基材上，形成納米電熱膜，通過(guò)測(cè)試合格后即為納米電熱膜半成品。本發(fā)明原料為市場(chǎng)所購(gòu)，所述納米電熱膜載體(基材)為云母、石英玻璃、微晶玻璃、普通陶瓷、微晶陶瓷、氮化鋁陶瓷等各種基材，具有很大的選擇性。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明原料廉價(jià)、制造工藝簡(jiǎn)單，利用PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力，不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象，耐用性強(qiáng)。根據(jù)布朗運(yùn)動(dòng)的定義顆粒體積愈小，發(fā)生撞擊的不平衡的可能性愈大，布朗運(yùn)動(dòng)就愈急劇，由于所得電熱膜為納米級(jí)，在通電下能夠急劇的布朗運(yùn)動(dòng)快速產(chǎn)生熱與遠(yuǎn)紅外輻射，電熱效率可達(dá)95%以上?？傮w來(lái)說(shuō)，由本發(fā)明制成的納米電熱膜加熱裝置電熱效率高，升溫快，節(jié)能、環(huán)保，適用范圍廣；納米電熱膜膜自身熔點(diǎn)高達(dá)1000°C，納米電熱膜是無(wú)毒性物質(zhì)，無(wú)磁場(chǎng)輻射，零污染，納米電熱膜發(fā)熱板使用過(guò)程無(wú)發(fā)紅，灼熱現(xiàn)象，物理和化學(xué)性能穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐磨性好，壽命長(zhǎng)，適用范圍，交直流電源均可使用，高低電壓均可使用，6 380V。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明第一種實(shí)施方式如下，如圖I所示
(1)按照各組分的質(zhì)量百分比，取四氯化錫25、四氯化鈦5、四氯化鎳5、氧化鐵20、氯化鈉2、二氧化錫10、鹽酸8、丙三醇5和離子水20放入高速混合加熱機(jī)混合加熱至50°C，攪拌均勻，使固體原料全部溶解，經(jīng)過(guò)濾后即得電熱膜外理液；
(2)利用PVD技術(shù)將納米電熱膜處理液在真空值為95.OX 10 — 2 — 100.0X10 一 2Pa條件下沉積在基材I上，所得沉積產(chǎn)物即為納米電熱膜半成品；
本發(fā)明原料為市場(chǎng)所購(gòu)，所述基材為云母、石英玻璃、微晶玻璃、普通陶瓷、微晶陶瓷、氮化鋁陶瓷、碳化硅等各種電介質(zhì)，具有很大的選擇性。本發(fā)明所述PVD技術(shù)是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使電熱膜處理液蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上，形成納米電熱膜2 ;上述測(cè)試是測(cè)納米電熱膜半成品的常溫電阻，常溫電阻在f 1000Q即為合格品；
(3)在上述納米電熱膜半成品兩端表面涂上氧化銀漿，送入電極加工爐經(jīng)400°C烘烤后，使氧化銀完全還原成銀并與電熱膜兩端熔合一體形成層狀電極3，所得產(chǎn)品即為納米電熱膜成品，電極3在通過(guò)導(dǎo)線4與電源連接。本發(fā)明第二種實(shí)施方式
取(各組分按質(zhì)量百分比)四氯化錫20、四氯化鈦3、四氯化鎳7、氧化鐵25、氯化鈉2、二氧化錫15、氫氟酸8、丙三醇5和離子水20，采用第一種實(shí)施方式中的制作工藝制得符合要求的納米電熱膜成品，本實(shí)施例中混合加熱溫度為600C。
以上所述的具體實(shí)施例，僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求
1.ー種高效節(jié)能新型納米材料電熱膜，其組成成分的質(zhì)量百分比為 四氯化錫10 25 四氯化鎳21 氧化鐵10 20 四氯化鈦5 10 氯化鈉2飛 ニ氧化錫I (Tl 5 鹽酸5 10 丙三醇5 15 離子水20 40。
2.一種制備上述高效節(jié)能新型納米材料電熱膜的方法，其特征是，包括以下步驟 (O電熱膜處理液制作 按照上述比例取四氯化錫、四氯化鎳、氧化鐵、四氯化鈦、氯化鈉、ニ氧化錫、鹽酸、丙三醇和離子水放入高速混合加熱機(jī)高速混合，并加熱溫度至45飛0° C，混合攪拌均勻，使固體全部溶解，經(jīng)過(guò)濾即得到電熱膜的處理液； (2)PVD制膜 利用PVD技術(shù)將納米電熱膜處理液在真空值為95. OX 10 — 2 — 100.0X10 一 2Pa 條件下沉積在基材上，所得沉積產(chǎn)物即為納米電熱膜半成品； (3)納米電熱膜成品制作 在上述納米電熱膜半成品兩端涂上氧化銀漿，然后移送到電極加工爐經(jīng)30(T50(TC烘烤后，使氧化銀完全還原成銀并與電熱膜兩端熔合一體形成層狀電極，所得產(chǎn)品即為納米電熱膜成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備上述高效節(jié)能新型納米材料電熱膜的方法，其特征是，所述步驟(2)的PVD技術(shù)是指在95. OX 10 — 2 — 100.0X10 一 2Pa真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使電熱膜處理液蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在基材上，形成納米電熱膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能新型納米材料電熱膜，其組成配比(質(zhì)量百分比)為四氯化錫10~25、四氯化鎳2~8、氧化鐵10~20、四氯化鈦5~10、氯化鈉2~5、二氧化錫10~15、鹽酸5~10、丙三醇5~15、離子水、20~40經(jīng)高速混合攪拌加熱，制成電熱膜處理液，接著利用PVD技術(shù)將電熱膜處理液沉積在基材上形成納米電熱膜，然后在納米電熱膜半成品兩端涂上氧化銀漿經(jīng)烘燒即為納米電熱膜成品；其工作溫度高，應(yīng)用范圍廣，壽命長(zhǎng)，性價(jià)比高，效率高且制造方法簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H05B3/12GK102685943SQ20121017827
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者胡海, 陳益飛 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)新信德節(jié)能科技有限公司