專利名稱：真空吸吊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于搬運(yùn)和移動(dòng)工件的設(shè)備，尤其涉及一種大型板材搬運(yùn)和移動(dòng)的真空吸吊機(jī)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)大型板材過程中，大板材搬運(yùn)和移動(dòng)都是由人工進(jìn)行操作，一般需要6個(gè)人才能夠完成一張板材的搬運(yùn)和加工。在搬運(yùn)的過程中容易使板材斷裂，造成工人砸傷；勞動(dòng)強(qiáng)度比較高，且造成人工浪費(fèi)，產(chǎn)品的加工周期比較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種真空吸吊機(jī)，減少了工作強(qiáng)度和人力的同時(shí)能夠提升效率和品質(zhì)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種真空吸吊機(jī)，其特征是包括主框架、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。所述升降機(jī)構(gòu)包括立柱和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動(dòng)活塞式升降臂或滑輪機(jī)構(gòu)升降臂。所述滑輪機(jī)構(gòu)升降臂包括升降電機(jī)、升降開關(guān)、鋼絲繩、滑輪和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機(jī)連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機(jī)連接。所述真空吸盤數(shù)量為1-4個(gè)。所述真空吸盤通過管道與儲(chǔ)壓罐連接，所述儲(chǔ)壓罐通過真空閥與真空泵連接，所述儲(chǔ)壓罐上連接有真空壓力表。所述主框架上表面的工作框架呈“目”字形，其中間橫梁設(shè)有十字支承梁，所述升降機(jī)構(gòu)固定在十字支承梁上。所述主框架上表面的工作框架與四個(gè)支腿連接部位設(shè)有斜向加強(qiáng)支承。所述四個(gè)支腿下端設(shè)有軌道輪。有益效果真空吸吊機(jī)作為上料機(jī)器，可以提高生產(chǎn)速度，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，原本六個(gè)人的工作只需要兩個(gè)人就能輕松完成，且消除了工作中的安全隱患。能夠不傷及板材的邊角及避免板材表面劃傷。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖。圖中1、主框架，1-1、工作框架，1-2、十字支承梁，1-3、加強(qiáng)支承，2、升降電機(jī)，3、鋼絲繩，4、滑輪，5、真空閥，6、升降開關(guān)，7、真空壓力表，8、儲(chǔ)壓罐，9、真空吸盤，10、軌道輪，
11、升降機(jī)構(gòu)，11-1、升降臂，11-2、立柱。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種真空吸吊機(jī)，包括主框架I、升降機(jī)構(gòu)11和真空吸盤9，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂11-1，所述升降臂下端固接有真空吸盤。所述升降機(jī)構(gòu)包括立柱11-2和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動(dòng)活塞式升降臂或滑輪機(jī)構(gòu)升降臂。所述滑輪機(jī)構(gòu)升降臂包括升降電機(jī)
2、升降開關(guān)6、鋼絲繩3、滑輪4和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機(jī)連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機(jī)連接。所述真空吸盤數(shù)量為1-4個(gè)。所述真空吸盤通過管道與儲(chǔ)壓罐8連接，所 述儲(chǔ)壓罐通過真空閥5與真空泵(圖中未示)連接，所述儲(chǔ)壓罐上連接有真空壓力表7。所述主框架上表面的工作框架1-1呈“目”字形，其中間橫梁設(shè)有十字支承梁1-2，所述升降機(jī)構(gòu)固定在十字支承梁上。所述主框架上表面的工作框架與四個(gè)支腿連接部位設(shè)有斜向加強(qiáng)支承1-3。所述四個(gè)支腿下端設(shè)有軌道輪10。工作過程吸吊機(jī)I左右端，各有一個(gè)人進(jìn)行前后推拉，對(duì)吸吊進(jìn)行移動(dòng)，到位置之后按下6，操作吸盤架升降，待升降到位后搬動(dòng)5，待7壓力達(dá)到能夠吸取板材的時(shí)候再按下6的升降按鈕，移動(dòng)I到位之后，按下6升降按鈕，打開5氣閥，板材放好后重復(fù)以上作業(yè)即可完成一次上料。在真空吸力達(dá)到設(shè)計(jì)的抓力的時(shí)候停止真空泵的運(yùn)作，如低于要求的吸力的時(shí)候自動(dòng)補(bǔ)壓，完成了自動(dòng)控制真空泵，達(dá)到節(jié)能要求。真空吸盤升降設(shè)有上，下限位的控制，避免因過位造成設(shè)備或者板材損壞。真空吸吊機(jī)設(shè)有斷電和斷壓保護(hù)，如果出現(xiàn)異常，機(jī)器必須停止工作。真空吸吊機(jī)與裁切機(jī)配合使用，能夠保障人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中可以在裁切機(jī)的工作范圍內(nèi)靈活使用，操作簡(jiǎn)單，操作人員能夠在短時(shí)間內(nèi)掌握，減少了工作強(qiáng)度和人力的同時(shí)能夠提升效率和品質(zhì)。真空吸吊機(jī)能夠精確的放到位置，無須進(jìn)行大的位置調(diào)整，而且在推動(dòng)的過程中不會(huì)出現(xiàn)板材從中間斷裂的情況。保障板材的表面不會(huì)出現(xiàn)人為劃傷或者磕碰的情況，因使用發(fā)泡硅膠吸盤，其伸縮性良好，使用壽命較長(zhǎng)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空吸吊機(jī)，其特征是包括主框架、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述升降機(jī)構(gòu)包括立柱和升降臂，所述立柱垂直固定在主框架上，所述升降臂與立柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述升降臂為液壓活塞式升降臂或氣動(dòng)活塞式升降臂或滑輪機(jī)構(gòu)升降臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述滑輪機(jī)構(gòu)升降臂包括升降電機(jī)、升降開關(guān)、鋼絲繩、滑輪和升降臂，所述升降臂上端連接鋼絲繩一端，所述鋼絲繩另一端通過滑輪與升降電機(jī)連接，所述滑輪吊掛在立柱上，所述置于主框架上的升降開關(guān)與升降電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述真空吸盤數(shù)量為1-4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述真空吸盤通過管道與儲(chǔ)壓罐連接，所述儲(chǔ)壓罐通過真空閥與真空泵連接，所述儲(chǔ)壓罐上連接有真空壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述主框架上表面的工作框架呈“目”字形，其中間橫梁設(shè)有十字支承梁，所述升降機(jī)構(gòu)固定在十字支承梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述主框架上表面的工作框架與四個(gè)支腿連接部位設(shè)有斜向加強(qiáng)支承。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空吸吊機(jī)，其特征是所述四個(gè)支腿下端設(shè)有軌道輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸吊機(jī)，其特征是包括主框架、升降機(jī)構(gòu)和真空吸盤，所述升降機(jī)構(gòu)固接在主框架中部，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有升降臂，所述升降臂下端固接有真空吸盤。有益效果真空吸吊機(jī)作為上料機(jī)器，可以提高生產(chǎn)速度，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，原本六個(gè)人的工作只需要兩個(gè)人就能輕松完成，且消除了工作中的安全隱患。能夠不傷及板材的邊角及避免板材表面劃傷。
文檔編號(hào)B66C25/00GK102923597SQ20121046249
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者楊維源 申請(qǐng)人:易科美德(天津)環(huán)保建材有限公司