專利名稱：梯子以及設(shè)置有這種梯子的起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種梯子以及設(shè)置該梯子的起重機(jī)。
背景技術(shù)：
履帶起重機(jī)是指采用履帶行走底盤的桁架式臂架結(jié)構(gòu)起重機(jī)。梯子是履帶起重機(jī)等起重機(jī)中檢查維修人員上下車時使用的通道，起重機(jī)上通常還設(shè)置有用以方便維修檢查人員水平通過的通道即走臺，以往的梯子中，在空間比較大的部位通常還會增加傾斜的梯子(簡稱斜梯)以配合走臺，并在斜梯和走臺的附近加設(shè)護(hù)欄。隨著起重機(jī)尤其是履帶起重機(jī)噸位越來越大，起重機(jī)的各種部件結(jié)構(gòu)也越來越大，同時，需要増加的通道或平臺也越來越多，但是在空間較小的情況下，増加梯子以及走 臺的難度越來越大。
如圖I所示，現(xiàn)有的梯子主要是整體焊接式梯子，這種梯子是ー種掛式斜梯，由斜梯主體100、軸101、卡子102連接在一起，斜梯主體100包括位于兩側(cè)的支撐邊以及設(shè)置于支撐邊上的多個腳踏臺階，斜梯主體100通過軸101與車體(圖I中未示出)連接。拆卸時只需拆下軸101即可將梯子從車體上拆卸下來?，F(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題現(xiàn)有的梯子，只設(shè)置有簡單的腳踏臺階，使用時需要額外增加走臺，運輸時需要將走臺與梯子均拆下來単獨運輸，所以梯子的使用與運輸均比較麻煩；除此之外，現(xiàn)有的梯子還存在體積較大，需要的安裝空間比較大的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出ー種梯子以及設(shè)置該梯子的起重機(jī)，解決了現(xiàn)有的梯子存在使用、運輸均比較麻煩的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案該梯子，包括位于兩側(cè)的支撐邊、設(shè)置于所述支撐邊之間的一條或兩條以上踩踏臺階以及與所述支撐邊和/或所述踩踏臺階通過活動連接結(jié)構(gòu)相連接的踏板，其中所述活動連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述踏板以及至少所述支撐邊和所述踩踏臺階二者之一上;所述踏板能夠通過所述活動連接結(jié)構(gòu)移動至使用位置以及收折位置；處于使用位置的所述踏板的延展平面與水平面大體上相平行，當(dāng)然，根據(jù)需要，所述踏板的延展平面亦可與水平面成一定角度；處于收折位置的所述踏板的延展平面與所述支撐邊所限定的平面相平行或相重
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ロ ο優(yōu)選地，所述活動連接結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述支撐邊和/或所述踩踏臺階上的座體以及設(shè)置于所述座體、所述踏板之間的軸，其中[0015]所述踏板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與所述踏板的延展平面相平行；所述軸與所述座體兩者相鉸接、兩者固定連接或者兩者為一體式結(jié)構(gòu)；所述滑槽為通孔，所述軸貫穿所述滑槽以及所述座體；或者，所述滑槽為凹槽，所述軸遠(yuǎn)離所述座體的部分嵌于所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述踏板包括板狀本體以及凸壁，所述凸壁與所述板狀本體兩側(cè)中的一側(cè)固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)，所述滑槽開設(shè)于所述凸壁上；和/或，所述板狀本體上還開設(shè)有至少ー個定位孔，所述定位孔的軸向方向與所 述板狀本體的延展平面相垂直。優(yōu)選地，所述踏板包括兩個所述凸壁，且兩個所述凸壁對稱分布于所述板狀本體上，所述軸設(shè)置于對稱分布的兩個所述凸壁之間；和/或，在處于使用位置的所述踏板的所述板狀本體下側(cè)還設(shè)有緩沖墊；和/或，該梯子包括兩根所述支撐邊，兩根所述支撐邊分別位于所述梯子的兩側(cè)，且每根所述支撐邊上均固設(shè)有所述座體，且兩根所述支撐邊上的所述座體是對稱設(shè)置的；和/或，所述凸壁上還設(shè)置有能夠橫向于該凸壁抽拉的把手。優(yōu)選地，所述軸貫穿所述滑槽，且所述軸延伸出所述座體的部分穿插有防脫銷軸；和/或，每個所述凸壁上均固設(shè)有所述把手。優(yōu)選地，所述座體遠(yuǎn)離所述支撐邊的部分形成有限位部，所述限位部、所述限位部所在的所述座體以及所述支撐邊限定所述踏板的滑動空間；和/或，所述支撐邊上固設(shè)有握持部。優(yōu)選地,所述活動連接結(jié)構(gòu)為鉸接結(jié)構(gòu)。本實用新型涉及的起重機(jī)包括結(jié)構(gòu)件以及本實用新型任一實施例所提供的梯子，其中處于使用位置的所述踏板的下底面壓抵于所述結(jié)構(gòu)件上，且所述踏板與所述結(jié)構(gòu)件之間能夠拆卸地匹配連接。優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)件包括第一結(jié)構(gòu)件以及第ニ結(jié)構(gòu)件，所述梯子內(nèi)的兩側(cè)的所述支撐邊上分別固設(shè)有ー個或兩個以上開設(shè)有安裝孔的定位座，所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第ニ結(jié)構(gòu)件上分別固設(shè)有開設(shè)有連接孔的連接座；所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊能夠移動至使用位置以及收折位置，其中處于使用位置的所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊上的所述安裝孔分別與所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第二結(jié)構(gòu)件上的所述連接座上的所述連接孔同軸；同軸的所述安裝孔以及所述連接孔貫穿設(shè)置有銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件。優(yōu)選地，所述結(jié)構(gòu)件包括第一結(jié)構(gòu)件以及第ニ結(jié)構(gòu)件，所述梯子內(nèi)的兩側(cè)的所述支撐邊上分別固設(shè)有ー個或兩個以上開設(shè)有安裝孔的定位座，所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第ニ結(jié)構(gòu)件上分別固設(shè)有開設(shè)有連接孔的連接座；所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊能夠移動至使用位置以及收折位置，其中處于收折位置的所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊上的所述安裝孔僅與所述第一結(jié)構(gòu)件或所述第二結(jié)構(gòu)件其中之一上的所述連接座上的所述連接孔同軸，其中，同軸的所述安裝孔以及所述連接孔貫穿設(shè)置有銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件?；谏鲜黾夹g(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:由于本實用新型所提供的梯子內(nèi)設(shè)置有踏板，踏板既可以通過活動連接結(jié)構(gòu)移動至使用位置，還可以通過活動連接結(jié)構(gòu)移動至收折位置，處于使用位置的踏板的延展平面(板件或板狀體的延展平面即為板件或板狀體的最大伸展平面)與水平面大體上相平行，處于收折位置的踏板的延展平面與兩側(cè)的(可以為兩條)支撐邊所限定的平面相平行或相重合，故而在使用本實用新型所提供的梯子時，可以將踏板移動至使用位置，從而使得踏板起到與現(xiàn)有技術(shù)中走臺相同的作用，使用完梯子后，可以將踏板移動至收折位置，這樣不僅可以減小踏板占用的空間，而且運輸時無需將梯子與走臺分別運輸，也無需設(shè)置較大的空間用以單獨存放梯子和走臺，所以本實用新型梯子的運輸也更為方便，所以解決了現(xiàn)有的梯子存在使用、運輸均比較麻煩的技術(shù)問題。本實用新型針對起重機(jī)尤其是履帶起重機(jī)上車位置較高、人員通過的空間有限這種情況，將梯子做成了既帶有水平通道(走臺)即踏板，又帶有臺階即踩踏臺階的組合梯子，這種梯子既可以用于起重機(jī)內(nèi)單個結(jié)構(gòu)件內(nèi)部較為狹窄的空間，也可以應(yīng)用在起重機(jī)內(nèi)的兩個結(jié)構(gòu)件(例如第一結(jié)構(gòu)件以及第ニ結(jié)構(gòu)件)之間。 作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，當(dāng)起重機(jī)內(nèi)的結(jié)構(gòu)件(例如第一結(jié)構(gòu)件或第ニ結(jié)構(gòu)件)在拆車過程中需要分開時，可將梯子的踏板從結(jié)構(gòu)件上拆卸下來并將踏板以及梯子均移動至其收折位置，然后將梯子其中一側(cè)的支撐邊從起重機(jī)的一個結(jié)構(gòu)件(例如第二結(jié)構(gòu)件)上拆卸下來與起重機(jī)的另ー個結(jié)構(gòu)件(例如第一結(jié)構(gòu)件)固定連接在一起，由此便可以將梯子與其所固定連接的一個結(jié)構(gòu)件(例如第一結(jié)構(gòu)件)一同運輸，由上可見，本實用新型所提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，梯子不僅運輸、使用起來均更為快捷、方便，而且還具有節(jié)省運輸、安裝空間的優(yōu)點。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中整體焊接式梯子的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的梯子的主視示意圖；圖3為圖2所示的梯子的左視示意圖；圖4為圖2所示的梯子的俯視示意圖；圖5為圖2所示的梯子的立體示意圖；圖6為圖2所示的梯子上的踏板從使用位置移動至收折位置的平面示意圖；圖7為本實用新型實施例所提供的梯子上的踏板處于收折位置時的平面示意圖；圖8為本實用新型實施例所提供的梯子上的踏板處于收折位置時的立體示意圖；圖9為本實用新型實施例所提供的起重機(jī)內(nèi)處于使用位置的梯子及其踏板與起重機(jī)內(nèi)的結(jié)構(gòu)件之間的位置關(guān)系的立體示意圖；圖10為本實用新型實施例所提供的起重機(jī)運輸?shù)倪^程中梯子與起重機(jī)內(nèi)的結(jié)構(gòu)件之間的位置關(guān)系的立體示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。本實用新型實施例提供了ー種占用空間小、使用和運輸均更為方便且成本低廉的梯子以及設(shè)置該梯子的起重機(jī)。如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型實施例所提供的梯子，包括位于兩側(cè)的兩根(每側(cè)不限于一根)支撐邊11、12、設(shè)置于支撐邊11、12之間的一條或兩條以上踩踏臺階2以及與支撐邊11、12和/或踩踏臺階2通過活動連接結(jié)構(gòu)3相連接的踏板4，其中活動連接結(jié)構(gòu)3設(shè)置于踏板4以及至少支撐邊11、12與踩踏臺階2兩者其中之一上，優(yōu)選為設(shè)置于支撐邊11、12以及踏板4上。 踏板4能夠通過如圖6所示活動連接結(jié)構(gòu)3移動至如圖2和圖3所示的使用位置以及如圖7和圖8所示的收折位置。處于使用位置的踏板4的延展平面(板件或板狀體的延展平面即為板件或板狀體的最大伸展平面)如圖2所示與水平面大體上相平行。處于收折位置的踏板4的延展平面如圖8所示與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合，優(yōu)選為相平行。由于踏板4既可以通過如圖6所示活動連接結(jié)構(gòu)3移動至使用位置，還可以通過活動連接結(jié)構(gòu)3移動至收折位置，處于使用位置的踏板4的延展平面與水平面大體上相平行，處于收折位置的踏板4的延展平面與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合，故而在使用本實用新型所提供的梯子時，可以將踏板4移動至使用位置，從而使得踏板4起到與現(xiàn)有技術(shù)中走臺相同的作用，使用完梯子后，可以將踏板4移動至收折位置，這樣不僅可以減小踏板4占用的空間，而且運輸時也更為方便。本實施例中如圖5和圖6所示活動連接結(jié)構(gòu)3包括固設(shè)于支撐邊11、12和/或踩踏臺階2上的座體31以及設(shè)置于座體31、踏板4之間的軸32，踏板4能夠轉(zhuǎn)動地安裝在該軸32上。其中踏板4的ー側(cè)(或稱側(cè)面)沿著該踏板的延伸方向開設(shè)有如圖2所示滑槽33。軸32與座體31兩者能夠相對彼此樞轉(zhuǎn)、兩者固定連接或者兩者為一體式結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為該軸能夠轉(zhuǎn)動性地設(shè)置在座體31中。滑槽33為通孔，軸32貫穿滑槽33以及座體31，且軸32可在滑槽33內(nèi)繞軸32的軸心線轉(zhuǎn)動，并可在滑槽33內(nèi)沿滑槽33的長度方向滑動。由于如圖2所示軸32可在滑槽33內(nèi)繞軸32的軸心線轉(zhuǎn)動，所以可繞軸32的軸心線將踏板4由使用位置轉(zhuǎn)動至使得踏板4的延展平面與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合的收折位置。同吋，由于軸32可在滑槽33內(nèi)沿滑槽33的長度方向滑動，所以當(dāng)將踏板4轉(zhuǎn)動至踏板4的延展平面與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合之后，可以沿與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合的方向向下推動踏板4，從而減小踏板4的位置高度。上述結(jié)構(gòu)中如圖2所示滑槽33也可以為凹槽，此時，軸32遠(yuǎn)離座體31的部分嵌于凹槽內(nèi)?？蛇x的方案為滑槽33包括在踏板4兩側(cè)(即凸壁42)中形成的凹槽，而軸32包括分別設(shè)置在座體31的兩端處且與踏板4的兩側(cè)中的凹槽分別相匹配的兩個軸。凹槽可以直接開設(shè)于踏板4上，凹槽也可以由固設(shè)于踏板4上的條狀凸棱圍成。這種結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)所能實現(xiàn)的功能。當(dāng)然，本實施例中如圖5所示活動連接結(jié)構(gòu)3也可以為單純的鉸接結(jié)構(gòu)(例如使用鉸鏈鉸接)，雖然以上實施方式并非優(yōu)選技術(shù)方案，但是仍舊在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實施例中如圖2所示踏板4包括板狀本體41以及凸壁42，凸壁42與固設(shè)于板狀本體41兩側(cè)中的ー側(cè)(圖2為底側(cè)，底側(cè)也稱底面或底部側(cè)面)固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)，滑槽33開設(shè)于凸壁42上，凸壁42與板狀本體41可以為焊接，也可以使用開設(shè)有螺紋的緊固件(例如螺釘、螺栓)固定連接。在如圖2所示凸壁42上開設(shè)滑槽33不僅制造エ藝更為簡單，而且安裝也比較方便。凸壁42可以使用強度優(yōu)于板狀本體41的材料制成。本實施例中如圖4所示的板狀本體41上還開設(shè)有至少ー個定位孔5，優(yōu)選為兩個定位孔5,定位孔5的軸向方向與板狀本體41的延展平面相垂直。定位孔5的設(shè)置，使得板狀本體41可以使用銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件(例如螺釘、螺栓或螺桿)進(jìn)行定位，優(yōu)選為使用銷軸。當(dāng)然，板狀本體41上也可以設(shè)置其他定位結(jié)構(gòu)以取代定位孔5，例如掛鉤。本實施例中如圖2所示踏板4包括兩個如圖3所示凸壁42，兩個如圖3所示凸壁42對稱分布于板狀本體41上,軸32設(shè)置于對稱分布的兩個凸壁42之間。對稱分布的結(jié)構(gòu)使得每個凸壁42以及軸32不同位置處承受的載荷比較均勻，有利于提高凸壁42的抗載荷能力以及壽命。本實施例中在處于使用位置的踏板4的板狀本體41下側(cè)還設(shè)有緩沖墊6，緩沖墊6可以使用橡膠材料、海綿等柔性材料制成，也可以使用彈簧。緩沖墊6可以固設(shè)于板狀本體41下側(cè)也可以僅僅與板狀本體41下側(cè)相抵接。緩沖墊6可以在踏板4固定于外部結(jié)構(gòu)件8時，減小踏板4與結(jié)構(gòu)件8之間的沖擊力，從而避免踏板4與結(jié)構(gòu)件8損壞。本實施例中位于梯子兩側(cè)的支撐邊11、12為兩根支撐邊即支撐邊11以及支撐邊12，兩根支撐邊11、12均固設(shè)有如圖5所示的座體31，且兩根支撐邊11、12上固設(shè)的座體31互相對稱。與對稱分布的凸壁42同理，這種結(jié)構(gòu)使得每個座體31以及軸32不同位置處承受的載荷比較均勻，故而可以更為有效的提高座體31的抗載荷能力以及壽命。當(dāng)然，梯子兩側(cè)中的每ー側(cè)也可以分別設(shè)置兩根或更多根的支撐邊。本實施例中凸壁42上還固設(shè)有如圖4所示把手71。把手71便于操作人員手動拉動或推動踏板4。當(dāng)然，把手71也可以設(shè)計為能橫向于凸壁42(垂直于凸壁42的延展平面)自由抽拉，此時，使用把手71時，可以將把手71抽拉出來，反之可以將把手71推動至初始位置，從而更節(jié)省梯子的安裝空間。本實施例中如圖2所示軸32貫穿滑槽33，且軸32延伸出座體31的部分穿插有防脫銷軸321。防脫銷軸321用于防止軸32從滑槽33以及座體31內(nèi)脫出。本實施例中每個凸壁42上均設(shè)置有把手71。這種結(jié)構(gòu)操作人員可以兩只手并用，從而使得踏板4的抽拉操作更為省力、方便。本實施例中板狀本體41上的凸壁42為條形板件彎折而成。條形板件彎折為凸壁42的エ藝比較簡單，而且條形板件厚度尺寸較小便于開設(shè)滑槽33。本實施例中座體31遠(yuǎn)離支撐邊11、12的部分形成有限位部34，其中限位部34、限位部34所在的座體31以及支撐邊11、12形成限定踩踏臺階2的滑動空間，滑動空間允許踏板4沿與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合的方向滑動。當(dāng)踏板4繞軸32轉(zhuǎn)動至踏板4的延展平面與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合(優(yōu)選為相平行)之后，可以沿與支撐邊11、12所限定的平面相平行或相重合的方向推動踏板4，從而將踏板4滑動至滑動空間內(nèi)，限位部34的作用在于避免踏板4朝遠(yuǎn)離支撐邊11、12的方向脫出。本實施例中支撐邊11、12以及踩踏臺階2可以為 桿件、管件或條形板件。以上結(jié)構(gòu)均具有結(jié)構(gòu)簡單、便于連接，且占用空間小、耗費材料少、成本低廉的優(yōu)點。本實施例中支撐邊11、12上也固設(shè)有如圖2所示握持部72，優(yōu)選為每根支撐邊11、12上均固設(shè)有握持部72。此處如圖2所示的握持部72可以與如圖4所示凸壁42上的把手71結(jié)構(gòu)一致或類似，也可以不一致或不類似。通過握持部72操作人員可以方便的搬動支撐邊11、12以及梯子，進(jìn)而有利于安裝操作的進(jìn)行。如圖9和圖10所示，本實用新型所提供的起重機(jī)，包括結(jié)構(gòu)件8以及上述本實用新型實施例所提供的如圖2至圖8任一所示梯子，其中處于使用位置的踏板4的下底面壓抵于結(jié)構(gòu)件8上，且踏板4與結(jié)構(gòu)件8之間能夠拆卸地匹配連接，踏板4與結(jié)構(gòu)件8之間的能夠拆卸地匹配連接可以為銷軸連接、螺栓連接或螺釘連接，優(yōu)選為螺栓連接(例如在結(jié)構(gòu)件8上開設(shè)螺孔或固設(shè)螺母，將螺栓的螺桿嵌入踏板4并與螺孔或螺母相配合)。銷軸連接具有簡單方便的優(yōu)點。本實施例中如圖9所示結(jié)構(gòu)件8包括第一結(jié)構(gòu)件81以及第二結(jié)構(gòu)件82，梯子內(nèi)的兩側(cè)的支撐邊11、12上分別固設(shè)有ー個或兩個以上開設(shè)有安裝孔的定位座91，兩側(cè)的支撐邊11、12優(yōu)選為每ー側(cè)為ー根支撐邊11、12，其中一根支撐邊11、12上固設(shè)有兩個定位座91，其中另ー根支撐邊11、12上固設(shè)有ー個定位座91。同時，第一結(jié)構(gòu)件81以及第二結(jié)構(gòu)件82上還分別固設(shè)有開設(shè)有連接孔的連接座92。梯子兩側(cè)的支撐邊11、12均可移動至使用位置以及收折位置，其中處于使用位置的梯子的兩側(cè)的支撐邊11、12上的定位座91上的安裝孔分別與第一結(jié)構(gòu)件81以及第二結(jié)構(gòu)件82上的連接座92上的連接孔同軸。同軸的安裝孔以及連接孔貫穿設(shè)置有銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件(例如螺栓、螺柱)，優(yōu)選為使用銷軸。此時，銷軸以及緊固件可以將不同側(cè)的兩根支撐邊11、12上的定位座91分別固定于第一結(jié)構(gòu)件81以及第二結(jié)構(gòu)件82上，從而將梯子固定的更為牢固。本實施例中處于收折位置的梯子的兩根支撐邊11、12上的定位座91上的安裝孔僅與第一結(jié)構(gòu)件81或第二結(jié)構(gòu)件82其中之一(優(yōu)選為第一結(jié)構(gòu)件81)上的連接座92上的連接孔同軸。本實施例中結(jié)構(gòu)件8還包括第三結(jié)構(gòu)件83，與第三結(jié)構(gòu)件83螺紋連接的螺栓103嵌于踏板4上的定位孔5內(nèi)，并將踏板4固定在第三結(jié)構(gòu)件83上。第一結(jié)構(gòu)件81或第二結(jié)構(gòu)件82其中之一與第三結(jié)構(gòu)件83為一體式結(jié)構(gòu)或固定連接。當(dāng)使用完梯子后，擰松并取走螺栓103，將踏板4從第三結(jié)構(gòu)件83上拆卸下來，然后將踏板4移動至收折位置并推入滑動空間，接著，將用于固定第二結(jié)構(gòu)件82的連接座92以及支撐邊11的定位座91的銷軸或緊固件拆卸掉，將之前與第二結(jié)構(gòu)件82固定連接的支撐邊11的定位座91上的安裝孔轉(zhuǎn)動至與第一結(jié)構(gòu)件81上的另ー個連接座92上的連接孔同軸，從而使用銷軸或緊固件將之前與第二結(jié)構(gòu)件82固定連接的支撐邊11改為與第一結(jié)構(gòu)件81固定連接，這樣運輸梯子時，梯子不僅不會占用太多空間，而且不會隨意翻轉(zhuǎn)。將梯子運動至目的地之后，再次使用梯子時，可以再次將梯子上與第一結(jié)構(gòu)件81固定連接的支撐邊11拆卸下來，然后與第二結(jié)構(gòu)件82上的連接座92固定連接便可以使用。上述本實用新型所公開或涉及的互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，除另有聲明之外固定連接均可以理解為能夠拆卸地匹配固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為不可拆卸的固定連接(例如焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鋳造エ藝一體成形制造出來)所取代。上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的平行、重合等用于表示幾何位置關(guān)系的術(shù)語其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)，也就是說本實用新型中平行包括大體上平行、近似平行、類似平行以及接近平行，同理，重合也包括大體上重合、近似重合、類似重合以及接近重合。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種梯子，其特征在于，包括位于兩側(cè)的支撐邊、設(shè)置于所述支撐邊之間的一條或兩條以上踩踏臺階以及與所述支撐邊和/或所述踩踏臺階通過活動連接結(jié)構(gòu)相連接的踏板，其中 所述活動連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述踏板以及至少所述支撐邊和所述踩踏臺階二者之一上； 所述踏板能夠通過所述活動連接結(jié)構(gòu)移動至使用位置以及收折位置； 處于使用位置的所述踏板的延展平面與水平面相平行； 處于收折位置的所述踏板的延展平面與所述支撐邊所限定的平面相平行或相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的梯子，其特征在于，所述活動連接結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述支撐邊和/或所述踩踏臺階上的座體以及設(shè)置于所述座體、所述踏板之間的軸，其中 所述踏板上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與所述踏板的延展平面相平行； 所述軸與所述座體兩者相鉸接、兩者固定連接或者兩者為一體式結(jié)構(gòu)； 所述滑槽為通孔，所述軸貫穿所述滑槽以及所述座體；或者，所述滑槽為凹槽，所述軸遠(yuǎn)離所述座體的部分嵌于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯子，其特征在于，所述踏板包括板狀本體以及凸壁，所述凸壁與所述板狀本體兩側(cè)中的ー側(cè)固定連接或為一體式結(jié)構(gòu)，所述滑槽開設(shè)于所述凸壁上； 和/或，所述板狀本體上還開設(shè)有至少ー個定位孔，所述定位孔的軸向方向與所述板狀本體的延展平面相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梯子，其特征在于，所述踏板包括兩個所述凸壁，且兩個所述凸壁對稱分布于所述板狀本體上，所述軸設(shè)置于對稱分布的兩個所述凸壁之間； 和/或，在處于使用位置的所述踏板的所述板狀本體下側(cè)還設(shè)有緩沖墊； 和/或，該梯子包括兩根所述支撐邊，兩根所述支撐邊分別位于所述梯子的兩側(cè)，且每根所述支撐邊上均固設(shè)有所述座體，且兩根所述支撐邊上的所述座體是對稱設(shè)置的； 和/或，所述凸壁上還設(shè)置有能夠橫向于該凸壁抽拉的把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梯子，其特征在于，所述軸貫穿所述滑槽，且所述軸延伸出所述座體的部分穿插有防脫銷軸；和/或，每個所述凸壁上均固設(shè)有所述把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯子，其特征在干，所述座體遠(yuǎn)離所述支撐邊的部分形成有限位部，所述限位部、所述限位部所在的所述座體以及所述支撐邊限定所述踏板的滑動空間； 和/或，所述支撐邊上固設(shè)有握持部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的梯子，其特征在于，所述活動連接結(jié)構(gòu)為鉸接結(jié)構(gòu)。
8.—種起重機(jī)，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)件以及權(quán)利要求1-7任一所述的梯子，其中 處于使用位置的所述踏板的下底面壓抵于所述結(jié)構(gòu)件上，且所述踏板與所述結(jié)構(gòu)件之間能夠拆卸地匹配連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起重機(jī)，其特征在干，所述結(jié)構(gòu)件包括第一結(jié)構(gòu)件以及第ニ結(jié)構(gòu)件，所述梯子內(nèi)的兩側(cè)的所述支撐邊上分別固設(shè)有ー個或兩個以上開設(shè)有安裝孔的定位座，所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第二結(jié)構(gòu)件上分別固設(shè)有開設(shè)有連接孔的連接座；所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊能夠移動至使用位置以及收折位置，其中 處于使用位置的所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊上的所述安裝孔分別與所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第二結(jié)構(gòu)件上的所述連接座上的所述連接孔同軸； 同軸的所述安裝孔以及所述連接孔貫穿設(shè)置有銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起重機(jī)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)件包括第一結(jié)構(gòu)件以及第ニ結(jié)構(gòu)件，所述梯子內(nèi)的兩側(cè)的所述支撐邊上分別固設(shè)有ー個或兩個以上開設(shè)有安裝孔的定位座，所述第一結(jié)構(gòu)件以及所述第二結(jié)構(gòu)件上分別固設(shè)有開設(shè)有連接孔的連接座；所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊能夠移動至使用位置以及收折位置，其中 處于收折位置的所述梯子的兩側(cè)的所述支撐邊上的所述安裝孔僅與所述第一結(jié)構(gòu)件或所述第二結(jié)構(gòu)件其中之一上的所述連接座上的所述連接孔同軸，其中，同軸的所述安裝孔以及所述連接孔貫穿設(shè)置有銷軸或開設(shè)有螺紋的緊固件。
專利摘要本實用新型公開了一種梯子以及起重機(jī)，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的梯子存在使用、運輸均比較麻煩且占用空間大的技術(shù)問題。該梯子，包括位于兩側(cè)的支撐邊、設(shè)置于支撐邊之間的一條或兩條以上踩踏臺階以及與支撐邊和/或踩踏臺階通過活動連接結(jié)構(gòu)相連接的踏板，踏板能夠通過活動連接結(jié)構(gòu)移動至使用位置以及收折位置；處于使用位置的踏板的延展平面與水平面相平行；處于收折位置的踏板的延展平面與支撐邊所限定的平面相平行。該起重機(jī)，包括結(jié)構(gòu)件以及本實用新型提供的梯子，處于使用位置的踏板的下底面壓抵于結(jié)構(gòu)件上，且踏板與結(jié)構(gòu)件之間能夠拆卸地匹配連接。本實用新型使得梯子以及走臺的使用更為方便、更節(jié)省空間。
文檔編號B66C23/62GK202451041SQ20122002615
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者任海燕, 林華, 章琢 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司