專利名稱：纏繞式等靜液壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種等靜液壓機，尤其涉及一種纏繞式等靜液壓機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的纏繞式等靜液壓機，通常采用一個氣缸驅動上端蓋移動，根據(jù)杠桿原理，這就會造成上端蓋左右兩側的壓力的不平衡，而導致上端蓋與缸體之間的密封不嚴密。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種纏繞式等靜液壓機，更平穩(wěn)的將上端蓋放置在缸體上。 為了解決上述難題，本實用新型采取的方案是一種纏繞式等靜液壓機，它包括機座；供油裝置，具有一供油通道；缸體，所述缸體固定設置于機座上，所述缸體內(nèi)放置有待加工工件，所述缸體的內(nèi)腔與供油裝置的供油通道相連通；機架，活動地設置在機座上；機架驅動裝置，所述機架驅動裝置用于驅動機架相對機座運動；上端蓋以及上端蓋驅動裝置，所述上端蓋滑動地設置在所述機架上，所述上端蓋與所述缸體的上部可脫離的連接，所述上端蓋驅動裝置包括分別位于上端蓋的前后兩側的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸用于同步驅動上端蓋相對機架移動；下端蓋，所述下端蓋設置在缸體的下部，所述下端蓋與所述機座之間設置有復位彈簧；墊塊以及墊塊驅動裝置，所述墊塊驅動裝置用于墊塊放置在上端蓋的上部。優(yōu)選地，所述缸體和上端蓋呈圓柱形，所述上端蓋與缸體的上部相連接時，上端蓋的軸線與缸體的軸線處于同一條線上。優(yōu)選地，所述復位彈簧的工作行程大于下端蓋向下移動的距離。優(yōu)選地，所述上端蓋、所述下端蓋與所述缸體之間分別設置有密封圈。優(yōu)選地，所述供油裝置包括壓力檢測裝置和壓力控制裝置。本實用新型采用以上結構，該纏繞式等靜液壓機密封性好，工件成型質量好。

附圖I為本實用新型的實施例中的結構示意圖。附圖中1、機座；2、供油裝置；21、供油通道；3、缸體；4、機架；5、機架驅動裝置；6、上端蓋；7、上端蓋驅動裝置；71、第一氣缸；72、第二氣缸；8、下端蓋；9、復位彈簧；10、墊塊；101、墊塊驅動裝置；11、密封圈。
具體實施方式
以下結合附圖I對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。[0013]本實用新型的實施例中，一種纏繞式等靜液壓機，它包括機座I、具有一供油通道21的供油裝置2、機架4以及機架驅動裝置5、上端蓋6以及上端蓋驅動裝置7、下端蓋8、墊塊10、墊塊驅動裝置101。機座I中設置有缸體3，缸體3與供油裝置2的供油通道21相連通。供油裝置2用于向缸體3中填充液體以增加缸體3中的壓力。供油裝置2包括壓力檢測裝置和壓力控制裝置。當壓力檢測裝置檢測到缸體3中的壓力超過負荷時，就會通過壓力控制裝置進行卸荷?；顒拥卦O置在機座I上機架4以及機架驅動裝置5，機架驅動裝置5可驅動機架4相對機座I移動或轉動。機架4可滑動連接地設置在機座I的導軌 上，機架驅動裝置5可驅動機架4沿導軌的延伸方向滑動。機架4可轉動地鉸接設置在機座I的轉軸上，機架驅動裝置5可驅動機架4繞轉軸的軸線方向轉動。上端蓋6以及上端蓋驅動裝置7，上端蓋6滑動地設置在機架4上，上端蓋驅動裝置7包括分別位于上端蓋6的前后兩側的第一氣缸71和第二氣缸72,第一氣缸71和第二氣缸72同步驅動上端蓋6相對機架4沿縱向移動，第一氣缸71和第二氣缸72作業(yè)之前，上端蓋6位于缸體3的上方，當?shù)谝粴飧?1和第二氣缸72帶動上端蓋6相對機架4移動時，上端蓋6與缸體3的上部相連接，上端蓋6封閉住缸體3的內(nèi)腔。下端蓋8，下端蓋8設置在缸體3的下部，所述下端蓋8與所述機座I之間設置有復位彈簧9，復位彈簧9的工作行程大于下端蓋8向下移動的距離。墊塊10以及墊塊驅動裝置101，墊塊驅動裝置101用于將墊塊10放置在上端蓋6的上部。墊塊10抵住上端蓋6，防止在加工過程中，由于缸體3內(nèi)部的壓力提升造成上端蓋6的失效。優(yōu)選地，缸體3和上端蓋6呈圓柱形，所述上端蓋6與缸體3的上部相連接時，上端蓋6的軸線與缸體3的軸線處于同一條線上。這樣上端蓋6承受到的壓力也更加平均。優(yōu)選地，上端蓋6與缸體3之間、下端蓋8與缸體3之間分別設置有密封圈11以提高整體機構的密封性。本實用新型的工作原理如下機架驅動裝置5驅動機架4相對機座I移動，帶動設置在機座I上的上端蓋6處于缸體3的上方，上端蓋驅動裝置7的第一氣缸71和第二氣缸72同步驅動上端蓋6進入缸體3，上端蓋6放置在缸體3的上部以封閉缸體3，墊塊驅動裝置101驅動墊塊10放置在上端蓋6上，供油裝置2向缸體3內(nèi)增壓，上端蓋6受到缸體3內(nèi)液體向上的力向上移動，墊塊10抵住上端蓋6達到平衡，下端蓋8受向下的力而向下移動通過彈簧達到力平衡，置于纏繞缸體3內(nèi)液體中的工件受壓成型。加工成型后，墊塊驅動裝置101使墊塊10退出，上端蓋6通過上端蓋驅動裝置7驅動離開缸體3內(nèi)，下端蓋8通過復位彈簧9自動復位置向上復位，機架驅動裝置5驅動機架4離開，將置于缸體3內(nèi)已成型的工件取出，工作循環(huán)結束。本實用新型采用以上結構，該纏繞式等靜液壓機密封性好，工件成型質量好。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種纏繞式等靜液壓機，其特征在于它包括 機座； 供油裝置，具有一供油通道； 缸體，所述缸體固定設置于機座上，所述缸體內(nèi)放置有待加工工件，所述缸體的內(nèi)腔與供油裝置的供油通道相連通； 機架，活動地設置在機座上； 機架驅動裝置，所述機架驅動裝置用于驅動機架相對機座運動； 上端蓋以及上端蓋驅動裝置，所述上端蓋滑動地設置在所述機架上，所述上端蓋與所述缸體的上部可脫離的連接，所述上端蓋驅動裝置包括分別位于上端蓋的前后兩側的第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸和所述第二氣缸用于同步驅動上端蓋相對機架移動； 下端蓋，所述下端蓋設置在缸體的下部，所述下端蓋與所述機座之間設置有復位彈簧; 墊塊以及墊塊驅動裝置，所述墊塊驅動裝置用于墊塊放置在上端蓋的上部。
2.根據(jù)權利要求I所述的纏繞式等靜液壓機，其特征在于所述缸體和上端蓋呈圓柱形，所述上端蓋與缸體的上部相連接時，上端蓋的軸線與缸體的軸線處于同一條線上。
3.根據(jù)權利要求I所述的纏繞式等靜液壓機，其特征在于所述復位彈簧的工作行程大于下端蓋向下移動的距離。
4.根據(jù)權利要求I所述的纏繞式等靜液壓機，其特征在于所述上端蓋、所述下端蓋與所述缸體之間分別設置有密封圈。
5.根據(jù)權利要求I所述的纏繞式等靜液壓機，其特征在于所述供油裝置包括壓力檢測裝置和壓力控制裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種纏繞式等靜液壓機，它包括機座以及供油裝置，所述機座上固定設置有缸體，所述缸體內(nèi)放置有待加工工件，所述缸體與供油裝置相連通；機架以及機架驅動裝置，所述機架驅動裝置可驅動機架相對機座移動；上端蓋以及上端蓋驅動裝置，所述上端蓋驅動裝置包括分別位于上端蓋的兩側的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸同步驅動上端蓋相對機架移動，所述上端蓋放置在缸體的上部以封閉所述缸體的上部；下端蓋，所述下端蓋設置在缸體的下部，所述下端蓋與所述機座之間設置有復位彈簧；墊塊以及墊塊驅動裝置，所述墊塊驅動裝置將墊塊放置在上端蓋的上部。
文檔編號B30B12/00GK202540793SQ201220124990
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者薛家華, 賈云松, 邵予坤 申請人:蘇州市科林除塵設備有限公司