專利名稱：一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石墨熱場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
切克勞斯基法即CZ直拉單晶法，通過電阻加熱，將石英坩堝中的多晶硅料熔化，并保持略高于硅熔點(diǎn)的溫度，在惰性氣體的保護(hù)下，經(jīng)過引晶、放肩、轉(zhuǎn)肩、等徑、收尾、晶體取出等步驟，完成晶體生長(zhǎng)。眾所周知，硅的熔點(diǎn)是1420°C，如果是在20寸開放式熱場(chǎng)裝置、投料量105kg，要維持這個(gè)溫度，每小時(shí)需消耗IOOkw左右的電能。目前世界能源緊張，能源成本所占比重日益增加。如何降低生產(chǎn)能耗，直接關(guān)系到企業(yè)的生存大計(jì)。傳統(tǒng)的石墨熱場(chǎng)的熱屏外的導(dǎo)流筒上沒有反射裝置，熱輻射反射率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱輻射反射率高的石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流筒本體，所述的導(dǎo)流筒本體的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)有熱輻射反射層。所述的熱輻射反射層為鑰層。所述的鑰層厚度為O. 5-0. 6mm。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、耐高溫、熱輻射反射率高、使用壽命長(zhǎng)；2、鑰層采用斜面反射角度，即增加熱輻射的反射率又不影響熱屏的絕熱效果。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖I在，I、導(dǎo)流筒本體；2、熱輻射反射層。
具體實(shí)施方式
如圖I所示一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流筒本體，導(dǎo)流筒本體I的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)有熱輻射反射層2。熱輻射反射層2為鑰層。鑰層可為鑰片，其厚度為
O.5-0. 6mm。鑰片作為反射層，耐高溫、熱輻射反射率高、使用壽命長(zhǎng)，鑰層采用斜面反射角度，即增加熱輻射的反射率又不影響熱屏的絕熱效果。該石墨熱場(chǎng)耐高溫、熱輻射反射率高、使用壽命長(zhǎng)。鑰層采用斜面反射角度，即增加熱輻射的反射率又不影響熱屏的絕熱效果，以上技術(shù)方案的應(yīng)用使20寸傳統(tǒng)封閉式熱場(chǎng)維持1420°C的拉制條件需要每小時(shí)消耗電能75 70KW降低至5(T45KW/h，節(jié)能超過35% ；相對(duì)原始的開放式熱場(chǎng)節(jié)能超過55%。同時(shí)進(jìn)一步改變了單晶生長(zhǎng)時(shí)晶體的縱向溫度梯度，相對(duì)傳統(tǒng)的封閉式熱場(chǎng)，拉速增加O. 15mm/min。極大提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。[0014] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流筒本體，其特征在于所述的導(dǎo)流筒本體(I)的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)有熱輻射反射層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱輻射反射層(2)為鑰層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鑰層厚度為 O. 5-0. 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石墨熱場(chǎng)的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流筒本體，所述的導(dǎo)流筒本體的外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)有熱輻射反射層。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、耐高溫、熱輻射反射率高、使用壽命長(zhǎng)；2、鉬層采用斜面反射角度，即增加熱輻射的反射率又不影響熱屏的絕熱效果。
文檔編號(hào)C30B29/06GK202671711SQ20122029663
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者孫平川, 楊江華, 王賢福, 韓冰, 計(jì)冰雨 申請(qǐng)人:蕪湖昊陽(yáng)光能股份有限公司