專利名稱:電梯曳引輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電梯動力設(shè)備中的曳引輪,尤其涉及一種帶繩槽的曳引輪。
背景技術(shù):
電梯的動力設(shè)備主要是曳引機(jī),具體包括電動機(jī)、制動器、聯(lián)軸器、減速箱、曳引輪和機(jī)架。其中,曳引輪也稱曳引繩輪或驅(qū)繩輪,是電梯傳遞曳引動力的裝置,利用曳引鋼絲繩與曳引輪圈上繩槽的摩擦力傳遞動力,裝在減速器中的蝸輪軸上。目前,所述繩槽被直接設(shè)置在輪圈外壁或者輪圈一端延伸出的副輪圈外壁,一旦個別繩槽發(fā)生損壞,或者勉強(qiáng)使用影響曳引輪穩(wěn)定性,或者需要更換整個曳引輪,給正常工作帶來不便,增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,組合靈活度高,裝卸容易,適應(yīng)性、穩(wěn)定性好,使用壽命延長的電梯曳引輪。為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為一種電梯曳引輪,包括圓環(huán)形輪圈和設(shè)于所述輪圈中央與輪圈同軸的輪筒,所述輪圈和輪筒間由垂直于軸向的環(huán)形連接部相連,所述輪圈的一端設(shè)有副輪圈,副輪圈外壁周向設(shè)有徑向凹陷的繩槽,其特征在于所述副輪圈與輪圈為分體式,通過螺紋連接相連。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述繩槽截面為V形,半圓形或凹形。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述副輪圈上的繩槽數(shù)量在1-8條。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述副輪圈上設(shè)有至少I條V形繩槽,至少I條半圓形繩槽和至少I條凹形繩槽。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述副輪圈包括多個分體的單副輪圈,每個單副輪圈分別與相鄰的單副輪圈相連,或直接與輪圈相連。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述每個單副輪圈上設(shè)置I條以上繩槽,所述繩槽均為V形繩槽,半圓形繩槽或凹形繩槽,所述副輪圈上至少設(shè)有V形繩槽,半圓形繩槽,凹形繩槽中的任兩種繩槽。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述副輪圈包括三個分體的單副輪圈,三個單副輪圈上分別設(shè)置有3個V形繩槽,2個半圓形繩槽和2個凹形繩槽。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述至少一個繩槽的槽壁頂端設(shè)有向內(nèi)延伸的限位凸出。本實用新型一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括所述連接部上設(shè)有徑向的加強(qiáng)筋,每相鄰兩條加強(qiáng)筋間設(shè)有一個工藝孔。本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的電梯曳引輪設(shè)置了分體組合式的輪圈和副輪圈,方便更換適用不同情況的帶繩槽副輪圈或者損壞的副輪圈,同時保證輪圈和副輪圈連接的穩(wěn)定性的前提下延長曳引輪整體的使用壽命??梢哉{(diào)整繩槽的數(shù)量,把副輪圈也設(shè)置成組合式,便于靈活控制繩槽形狀,令不同繩槽間的優(yōu)勢互補(bǔ),進(jìn)一步在繩槽開口處設(shè)置限位凸出,有利于嵌置在繩槽中曳引繩的穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型的優(yōu)選實施例的俯視圖;圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的側(cè)視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1-2所示,本實用新型的一種電梯曳引輪,包括圓環(huán)形輪圈2和設(shè)于所述輪圈2中央與輪圈2同軸的輪筒4,所述輪圈2和輪筒4間由垂直于軸向的環(huán)形連接部6相連,所述輪圈2的一端設(shè)有與輪圈2分體式連接的副輪圈8,所述副輪圈8外壁周向設(shè)有徑向凹陷的繩槽。所述連接部6上設(shè)有周向均勻分布的6條徑向加強(qiáng)筋61,每相鄰兩條加強(qiáng)筋61間設(shè)有一個工藝孔62。所述副輪圈8包括3個分體的單副輪圈,分別為單副輪圈81,單副輪圈82,單副輪圈83,每個單副輪圈8的一端沿軸向延伸出外徑小于所述單幅輪圈8半徑的筒狀固定部,所述單副輪圈81延伸出的固定部811外徑等于輪圈2內(nèi)徑,單副輪圈82延伸出的固定部821外徑等于單副輪圈811內(nèi)徑,單副輪圈83延伸出的固定部831外徑等于單副輪圈82外徑,所述固定部811的軸向長度小于輪圈2軸向長度的二分之一;固定部821的軸向長度等于固定部811的軸向長度加單副輪圈81的長度;所述固定部831的軸向長度等于固定部821的軸向長度加單副輪圈82的長度加單幅輪圈81的長度之和。所述輪圈2上設(shè)有沿直徑方向?qū)ΨQ的兩個縱向通孔21,所述固定部811、821、831上分別設(shè)置有對應(yīng)的兩個縱向通孔,即固定部上各通孔大小等于所述通孔21,且中心至所在固定部自由端的距離分別小于或等于所述通孔21至所述連接部6的軸向距離。所述輪圈2和3個單副輪圈8的固定部通過各自通孔由螺釘、螺母10相連成一整體。所述的每個單副輪圈8上設(shè)置有多個軸向并排設(shè)置的繩槽,單副輪圈81上設(shè)置有3個V形繩槽11,單副輪圈82上設(shè)置有2個半圓形繩槽12,單副輪圈83上設(shè)置有2個凹形繩槽13。其中,每個凹形繩槽13和半圓形繩槽12的槽壁頂端分別設(shè)有沿輪圈2軸向向繩槽槽內(nèi)延伸的限位凸出14,所述每個凸出14的長度為所在繩槽槽寬的六分之一到五分之一。本實施例中各繩槽槽寬相同。安裝輪圈2和副輪圈8時,先將連接部811插入輪圈2 —端,使單副輪圈81軸向緊靠輪圈2,連接部821從單副輪圈81 —端插入連接部811,使單副輪圈82軸向緊靠單副輪圈81,連接部831從單副輪圈82 —端插入連接部821,使單副輪圈83軸向緊靠單副輪圈82,輪圈2上的通孔21與各連接部上的相應(yīng)通孔對應(yīng),并通過螺釘、螺母10使輪圈2和三個單副輪圈81、82、83固定連接在一起。以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種電梯曳引輪,包括圓環(huán)形輪圈和設(shè)于所述輪圈中央與輪圈同軸的輪筒,所述輪圈和輪筒間由垂直于軸向的環(huán)形連接部相連,所述輪圈的一端設(shè)有副輪圈,副輪圈外壁周向設(shè)有徑向凹陷的繩槽,其特征在于所述副輪圈與輪圈為分體式,通過螺紋連接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電梯曳引輪,其特征在于所述繩槽截面為V形,半圓形或凹形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯曳引輪,其特征在于所述副輪圈上的繩槽數(shù)量在1-8條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯曳引輪,其特征在于所述副輪圈上設(shè)有至少I條V形繩槽,至少I條半圓形繩槽和至少I條凹形繩槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯曳引輪,其特征在于所述副輪圈包括多個分體的單副輪圈,每個單副輪圈分別與相鄰的單副輪圈相連,或直接與輪圈相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯曳引輪,其特征在于所述每個單副輪圈上設(shè)置I條以上繩槽,所述繩槽均為V形繩槽,半圓形繩槽或凹形繩槽,所述副輪圈上至少設(shè)有V形繩槽,半圓形繩槽,凹形繩槽中的任兩種繩槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電梯曳引輪,其特征在于所述副輪圈包括三個分體的單副輪圈,三個單副輪圈上分別設(shè)置有3個V形繩槽,2個半圓形繩槽和2個凹形繩槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電梯曳引輪,其特征在于所述至少一個繩槽的槽壁頂端設(shè)有向內(nèi)延伸的限位凸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電梯曳引輪,其特征在于所述連接部上設(shè)有徑向的加強(qiáng)筋,每相鄰兩條加強(qiáng)筋間設(shè)有一個工藝孔。
專利摘要本實用新型涉及一種電梯曳引輪,包括圓環(huán)形輪圈和設(shè)于所述輪圈中央與輪圈同軸的輪筒,所述輪圈和輪筒間由垂直于軸向的環(huán)形連接部相連,所述輪圈的一端設(shè)有副輪圈,副輪圈外壁周向設(shè)有徑向凹陷的繩槽,其特征在于所述副輪圈與輪圈為分體式,通過螺紋連接相連。本實用新型的電梯曳引輪設(shè)置了分體組合式的輪圈和副輪圈,方便更換適用不同情況的帶繩槽副輪圈或者損壞的副輪圈,同時保證輪圈和副輪圈連接的穩(wěn)定性的前提下延長曳引輪整體的使用壽命。可以調(diào)整繩槽的數(shù)量,把副輪圈也設(shè)置成組合式,便于靈活控制繩槽形狀,令不同繩槽間的優(yōu)勢互補(bǔ),進(jìn)一步在繩槽開口處設(shè)置限位凸出,有利于嵌置在繩槽中曳引繩的穩(wěn)定。
文檔編號B66B11/08GK202766052SQ20122037802
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳林華 申請人:吳江信誼精密五金有限公司