專利名稱：大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種箕斗運(yùn)輸裝置，具體涉及一種大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝直。
背景技術(shù)：
[0002]目前，主立井運(yùn)輸設(shè)備有兩種方式，一種是布置一對(duì)箕斗，提升能力小、效益較差， 現(xiàn)在最常用的方法是通過(guò)增加箕斗的外形尺寸來(lái)增大單個(gè)箕斗容積從而提高井筒提升能力，但是由于受箕斗尺寸及提升機(jī)能力制約，單純靠增大單個(gè)箕斗容積來(lái)提高提升能力已不科學(xué)，并且既耗能，效益又低；另外一種是布置兩對(duì)箕斗類，成“品”字型布置排列，罐道、 罐道梁材料消耗量大，檢修維護(hù)量大，對(duì)井筒內(nèi)生產(chǎn)影響較大，而且地面需要建兩個(gè)受煤坑，工程量大，占地面積大，地面生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，環(huán)節(jié)多，易出故障。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單，運(yùn)輸能力強(qiáng)的大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，平行固定在井筒壁上的兩根箕斗橫梁的內(nèi)側(cè)均豎直固定有多根箕斗導(dǎo)軌，多個(gè)箕斗均勻安裝在兩根箕斗橫梁之間，每個(gè)所述箕斗均通過(guò)罐耳卡裝在兩根箕斗橫梁內(nèi)側(cè)的箕斗導(dǎo)軌上，且所述箕斗兩兩為一組均通過(guò)鋼絲繩與提升機(jī)連接。[0005]每個(gè)所述箕斗橫梁的兩端均固定在托架上，每個(gè)所述托架均通過(guò)樹(shù)脂錨桿與井筒壁固定在一起。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)將箕斗均勻布置在兩箕斗橫梁之間，每?jī)蓚€(gè)箕斗共用一個(gè)提升機(jī)，降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單， 裝卸物料更加方便，有效提升了系統(tǒng)的運(yùn)輸能力，并且箕斗成“一”字型布置，采用異側(cè)裝載、同側(cè)卸載的卸載方式，裝卸方便，簡(jiǎn)化地面生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)約材料。


[0007]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0008]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖I的A-A剖視圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖。[0011]圖中1為箕斗橫梁，2為箕斗導(dǎo)軌，3為箕斗，4為托架，5為提升機(jī)，6為井筒壁。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖I、圖2、圖3所示，大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，平行固定在井筒壁上的兩根箕斗橫梁I的內(nèi)側(cè)均豎直固定有多根箕斗導(dǎo)軌2，多個(gè)箕斗3均勻安裝在兩根箕斗橫梁I之間，每個(gè)所述箕斗3均通過(guò)罐耳卡裝在兩根箕斗橫梁I內(nèi)側(cè)的箕斗導(dǎo)軌2上，且所述箕斗3兩兩為一組均通過(guò)鋼絲繩與提升機(jī)連接。[0013]每個(gè)所述箕斗橫梁I的兩端均固定在托架4上，每個(gè)所述托架4均通過(guò)樹(shù)脂錨桿與井筒壁固定在一起。[0014]本實(shí)用新型中箕斗、罐耳、托架、樹(shù)脂錨桿和提升機(jī)均與現(xiàn)有技術(shù)相同，自重 75000kg、有效載重45000kg，總重120t，并且箕斗3數(shù)量為4個(gè)。[0015]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，兩平行箕斗橫梁I的兩端均通過(guò)托架4固定在井筒壁6 上，箕斗橫梁I通過(guò)U型卡子固定在托架4上，托架4通過(guò)樹(shù)脂錨桿固定在井筒壁6上，每個(gè)箕斗橫梁I的內(nèi)側(cè)均豎直設(shè)置有多根箕斗導(dǎo)軌2，箕斗導(dǎo)軌2與箕斗橫梁I焊接固定，四個(gè)箕斗3通過(guò)箕斗導(dǎo)軌2均勻安裝在兩箕斗橫梁I之間，并且四個(gè)箕斗3成“一”字型排列， 使箕斗3能夠豎直上下運(yùn)動(dòng)，由井口至井底每隔一段距離均設(shè)置有同樣的箕斗橫梁I和箕斗導(dǎo)軌2，保證箕斗3上下運(yùn)輸時(shí)，箕斗導(dǎo)軌2具有一定的強(qiáng)度，四箕斗3中兩個(gè)為一組，通過(guò)一個(gè)提升機(jī)5提供上下運(yùn)輸?shù)膭?dòng)力。[0016]通過(guò)采用四個(gè)箕斗3成“一”字型布置方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)箕斗的異側(cè)裝載、同側(cè)卸載， 并且單個(gè)箕斗容積適中，提高了井筒的運(yùn)輸能力及運(yùn)輸效率，箕斗3在井下時(shí)，采用異側(cè)裝載，裝載方便，箕斗3在井口通過(guò)現(xiàn)有的外動(dòng)力卸載裝置進(jìn)行同側(cè)卸載，減少了一個(gè)地面受煤坑，原煤皮帶由兩條簡(jiǎn)化為一條，地面生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，并且減少了鋼材的消耗量，有效提高了井筒斷面的利用率。[0017]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，其特征在于平行固定在井筒壁上的兩根箕斗橫梁(I)的內(nèi)側(cè)均豎直固定有多根箕斗導(dǎo)軌(2)，多個(gè)箕斗(3)均勻安裝在兩根箕斗橫梁(I)之間，每個(gè)所述箕斗(3)均通過(guò)罐耳卡裝在兩根箕斗橫梁(I)內(nèi)側(cè)的箕斗導(dǎo)軌(2)上，且所述箕斗(3)兩兩為一組均通過(guò)鋼絲繩與提升機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，其特征在于每個(gè)所述箕斗橫梁(I)的兩端均固定在托架(4)上，每個(gè)所述托架(4)均通過(guò)樹(shù)脂錨桿與井筒壁固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種箕斗運(yùn)輸裝置，具體涉及一種大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)單，運(yùn)輸能力強(qiáng)的大直徑主立井大容量箕斗運(yùn)輸裝置，所采用的技術(shù)方案為平行固定在井筒壁上的兩根箕斗橫梁的內(nèi)側(cè)均豎直固定有多根箕斗導(dǎo)軌，多個(gè)箕斗均勻安裝在兩根箕斗橫梁之間，每個(gè)所述箕斗均通過(guò)罐耳卡裝在兩根箕斗橫梁內(nèi)側(cè)的箕斗軌道上，且所述箕斗兩兩為一組均通過(guò)鋼絲繩與提升機(jī)連接，本實(shí)用新型主要用于煤礦主立井的運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B66B17/00GK202808122SQ201220385658
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者白錦勝, 殷軍練, 蘇成彪 申請(qǐng)人:煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院