一種大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置，其結構包括主吊板、主橫梁、縱梁、立柱等。容器主吊板通過高強度螺栓與角鋼相連接；主橫梁與主吊板的連接通過角鋼的另一面用螺栓緊固；同樣地，兩側縱梁與主橫梁的連接方式也是通過角鋼用高強度螺栓連接；立柱與縱梁、角鋼通過螺栓連接與主橫梁受力方向在同一條豎直線上。本發(fā)明有以下優(yōu)點：受力主要通過主吊板傳遞到主橫梁上，再由主橫梁傳遞到立柱上，結構可靠，運行安全；主吊板長度較長，整體穩(wěn)定性好，平衡性強；采用高強度螺栓連接，使用壽命長；可以作為大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置。
【專利說明】—種大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置，尤其適用于煤礦立井的大型提升箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接。

【背景技術】
[0002]煤炭是我國的重要能源。目前，煤礦向著大型、高產、高效的方向發(fā)展，大噸位提升箕斗逐漸用于礦井提升，而且箕斗的噸位還有進一步加大的趨勢。目前采用的提升箕斗的大部分載荷由頂梁承受，在容器噸位不斷加大的情況下，頂梁拉應力過大的問題逐漸出現(xiàn)，這制約著煤礦提升容器的大型化發(fā)展。所以，設計一種合理的連接裝置，作為連接箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的重要部件，對提升容器的大型化發(fā)展和煤礦的經濟效益有著至關重要的作用。


【發(fā)明內容】

[0003]技術問題:本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種安全、可靠、穩(wěn)定、能夠用于大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置。
[0004]技術方案:本發(fā)明的大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置，包括主吊板、連接在主吊板兩側的主橫梁，主橫梁的兩側設有同時與立柱固定在一起的縱梁，立柱、縱梁與主橫梁的受力方向在同一條豎直線上；所述主吊板與兩端的主橫梁通過角鋼螺紋相連接；所述的縱梁與主橫梁通過角鋼螺紋相連接；
[0005]所述的主吊板上部對稱設有兩個主吊孔，主吊板的下部兩側分別設有多組與角鋼相固定的吊板螺栓孔；
[0006]所述的主橫梁呈槽形，槽形板上對稱設有適應角鋼分別與主吊板和縱梁相固定的多組主橫螺栓孔；
[0007]所述的縱梁上對稱設有適應角鋼分別與主橫梁和立柱相固定的多組螺栓孔。
[0008]有益效果:本發(fā)明使容器大部分載荷主要通過主吊板，再由主橫梁傳遞到立柱上，主吊板長度可根據實際生產需求加工制作，并采用高強度螺栓連接，整體結構穩(wěn)定性好，平衡性強；與現(xiàn)有技術相比具有結構簡單，可靠性強，運行安全，使用壽命長，可以作為大噸位容器的連接裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置結構圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的主吊板結構主視圖；
[0011]圖3分別是本發(fā)明的主橫梁主視圖；
[0012]圖4分別是本發(fā)明的主橫梁剖視圖；
[0013]圖5是本發(fā)明提供的縱梁主視圖；
[0014]圖6是本發(fā)明的容器頂部立柱主視圖。
[0015]圖中:1-主吊板,2-主橫梁,3-縱梁,4-立柱,5-角鋼,6-角鋼螺栓孔,7-主吊孔，8-吊板螺栓孔，9-吊板豎直中心線，10-主橫梁螺栓孔，11-主橫梁豎直中心線，12-縱梁豎直中心線，13-縱梁螺栓孔，14-立柱豎直中心線，15-立柱螺栓孔。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步說明:
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置，主要由主吊板1、主橫梁2、縱梁3、立柱4組成。容器主吊板I通過高強度螺栓與角鋼5相連接；主橫梁2位于主吊板I的兩側，與主吊板I的連接通過角鋼5的另一面用螺栓緊固；同樣地，兩側縱梁3—前一后布置，與主橫梁的連接方式也是通過角鋼用高強度螺栓連接；立柱4與縱梁3、角鋼通過螺栓連接與主橫梁受力方向在同一條豎直線上。
[0018]圖2所示為主吊板I結構主視圖，主吊板I兩側分布有多個螺栓孔8，使得通過角鋼5與主橫梁2連接更加緊固。
[0019]圖3、圖4所示為本發(fā)明的主橫梁2剖視圖與主視圖，該主橫梁位于主吊板I兩側，橫梁左右位置處結構上分布很多螺栓孔10，使得與主吊板1、縱梁3的連接更加穩(wěn)固。
[0020]圖5所示為本發(fā)明縱梁3結構示意圖，縱梁3 —前一后布置，同樣地，該結構上分布有多個螺栓孔13，與立柱4通過螺栓直接緊固連接；通過角鋼5間接與主橫梁2用螺栓連接。該結構各部件間連接穩(wěn)定，安全可靠。與此同時，該連接裝置的左右副橫梁與縱梁3通過螺栓連接形成四方形結構。
[0021]圖6所示為箕斗頂部立柱示意圖，立柱4上鉆有螺栓孔15，通過螺栓直接與縱梁
3、間接與主橫梁2連接，立柱中下部與容器相連接，該立柱承受了容器大部分載荷。
[0022]該設計能夠更好地使得容器大部分載荷通過主吊板傳遞到主橫梁上，再傳遞到立柱上，使立柱承受容器的大部分載荷，避免了載荷由頂梁單獨承受的缺點。結構可靠，運行安全；主吊板長度較長，整體穩(wěn)定性好，平衡性強；采用高強度螺栓連接，使用壽命長；可以作為大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置。
[0023]使用時，鋼絲繩懸掛器下部主連桿通過銷軸與主吊板的兩吊孔7相連接；主吊孔通過螺栓與主橫梁2、固定主吊板的角鋼連接在一起；縱梁一前一后布置，與主橫梁的連接方式也是通過角鋼用高強度螺栓連接。立柱4共有四塊，每塊立柱的中下部通過螺栓與箕斗箱體連接，立柱的上部分通過高強度螺栓與縱梁3、固定主橫梁2的角鋼連接在一起。受力主要通過主吊板傳遞到主橫梁上，再由主橫梁通過螺栓傳遞到立柱上，使得立柱4承受容器的大部分載荷。
【權利要求】
1.一種大噸位箕斗箱體與鋼絲繩懸掛器的連接裝置，其特征在于:它包括主吊板(I)、連接在主吊板(I)兩側的主橫梁(2)，主橫梁(2)的兩側設有同時與立柱(4)固定在一起的縱梁(3)，立柱(4)、縱梁(3)與主橫梁(2)的受力方向在同一條豎直線上；所述主吊板(I)與兩端的主橫梁(2)通過角鋼(5)螺紋相連接；所述的縱梁(3)與主橫梁(2)通過角鋼(5)螺紋相連接； 所述的主吊板(I)上部對稱設有兩個主吊孔(7)，主吊板(I)的下部兩側分別設有多組與角鋼(5)相固定的吊板螺栓孔⑶； 所述的主橫梁(2)呈槽形，槽形板上對稱設有適應角鋼(5)分別與主吊板(I)和縱梁(3)相固定的多組主橫螺栓孔(10)； 所述的縱梁(3)上對稱設有適應角鋼(5)分別與主橫梁(2)和立柱(4)相固定的多組螺栓孔(13)。
【文檔編號】B66B7/08GK104176591SQ201410342926
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】朱真才, 曹國華, 楊陽, 周公博, 李偉, 彭玉興, 彭維紅, 沈剛 申請人:中國礦業(yè)大學