專利名稱：電磁爐用扼流線圈及電磁爐主回路電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電磁爐用扼流線圈及電磁爐主回路電路技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁爐用扼流線圈及具有該扼流線圈的電磁爐主回路電路。
背景技術(shù)：
[0002]目前，一些小家電(例如電磁爐等)使用的扼流線圈是通過(guò)手工將多匝繞線線圈纏繞在一個(gè)磁環(huán)上而組成的。這種由多匝繞線線圈將磁環(huán)包圍住所形成的扼流線圈存在以下缺點(diǎn)[0003]I、手工繞線工序復(fù)雜，而且線圈參差不齊，成品的一致性差，電感量波動(dòng)較大；同時(shí)線圈的接線端需要打黑膠固定，影響美觀；[0004]2、此種扼流線圈應(yīng)用在電路中，加載大電流時(shí)容易飽和，感量衰減大，造成電磁爐在復(fù)雜電網(wǎng)環(huán)境下的功率因素偏低，不僅有功功率低，影響使用效果，而且在大電流時(shí)的電流諧波抑制作用小，對(duì)電路的干擾大。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電磁爐用扼流線圈，旨在有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的電磁爐用扼流線圈電感波動(dòng)大且需要打黑膠固定接線端，影響美觀的技術(shù)問(wèn)題。[0006]為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種電磁爐用扼流線圈，包括磁芯和繞線線圈，所述繞線線圈包括主體和接線端，所述磁芯由粉末狀磁性材料壓制成型而將所述主體包裹，所述接線端位于所述磁芯外部。[0007]優(yōu)選地，所述扼流線圈整體呈圓餅形或多邊形。[0008]優(yōu)選地，所述繞線線圈的所述接線端對(duì)稱位于磁芯外部，接線端為繞線線圈的起始端和末端。[0009]優(yōu)選地，所述繞線線圈的主體為密繞或疏繞而成的螺旋狀線圈。[0010]優(yōu)選地，所述螺旋狀線圈為若干個(gè)且兩兩之間內(nèi)外套設(shè)。[0011]優(yōu)選地，若干個(gè)所述螺旋狀線圈由一根導(dǎo)線串聯(lián)繞制而成。[0012]優(yōu)選地，每一個(gè)所述螺旋狀線圈分別由獨(dú)立的導(dǎo)線繞制而成，形成多個(gè)并聯(lián)線圈。[0013]優(yōu)選地，所述磁芯的外表面具有涂漆層。[0014]本實(shí)用新型還提供一種電磁爐主回路電路，包括整流電路、與整流電路相連的濾波電路及與濾波電路相連的諧振電路，其中，所述濾波電路包括扼流線圈，該扼流線圈包括磁芯和繞線線圈，所述繞線線圈包括主體和接線端，所述磁芯由粉末狀磁性材料壓制成型而將所述主體包裹，所述接線端位于所述磁芯外部。[0015]由上可知，本實(shí)用新型扼流線圈中的繞線線圈位于磁芯的內(nèi)部，磁芯由粉末狀磁性材料壓制并烘烤成型，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)[0016]I、本實(shí)用新型的扼流線圈由機(jī)械加工成型，成品的一致性好，電感量波動(dòng)?。煌瑫r(shí)接線端不需要打黑膠，提升了現(xiàn)有技術(shù)中扼流線圈的外觀質(zhì)量。[0017]2、本實(shí)用新型的扼流線圈具有磁路緊湊、聞飽和的特性,在大電流下不易飽和，電感量的變化很小，仍然保持良好的抗干擾能力及功率因素，增強(qiáng)了電磁爐工作的穩(wěn)定性。[0018]3、本實(shí)用新型的扼流線圈還具有體積小的特點(diǎn)，能減小電磁爐的電路板面積從而減小電磁爐的體積。


[0019]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中扼流線圈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中扼流線圈的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中扼流線圈的繞線線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中扼流線圈的應(yīng)用電路的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電磁爐用扼流線圈，參照?qǐng)DI至圖3所示，該電磁爐用扼流線圈包括磁芯2和繞線線圈I，其中，繞線線圈I包括主體12和接線端11，磁芯2由粉末狀磁性材料壓制成型而將主體12包裹，接線端11位于磁芯2外部。[0026]由上可知，本實(shí)用新型扼流線圈中，繞線線圈I的主體12位于磁芯2的內(nèi)部，磁芯 2由粉末狀磁性材料壓制并烘烤成型。如圖2所示，本實(shí)用新型的扼流線圈成型后整體為圓餅形，當(dāng)然扼流線圈也可以為其它形狀，如各種多邊形。繞線線圈I的接線端11與繞線線圈I為一體，接線端11即為繞線線圈I的起始端和末端，繞線線圈I的起始端和末端對(duì)稱從磁芯2的外表面伸出，因此本實(shí)用新型的電磁爐用扼流線圈的接線端不需要再另外打黑膠固定，不僅減少了加工工序，而且提升了扼流線圈的外觀質(zhì)量。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，在磁芯2成型后，還可在磁芯2的外表面涂漆，使磁芯2的外表面具有涂漆層，可進(jìn)一步美化其外觀效果，同時(shí)還可起到保護(hù)磁芯2的作用。另外，由于本實(shí)用新型的電磁爐用扼流線圈由機(jī)械加工成型，成品的一致性好，因此電感量波動(dòng)小。[0027]參照?qǐng)D3所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，繞線線圈I的主體12為疏繞而成的螺旋狀線圈。本實(shí)施例中通過(guò)疏繞成型的單個(gè)主體12具有多圈，且圈與圈之間緊貼。由于圈與圈之間緊貼，本實(shí)用新型實(shí)施例中的電磁爐用扼流線圈磁路緊湊，具有高飽和的特性， 在大電流下不易飽和，電感量的變化很小，仍然保持良好的抗干擾能力及功率因素，增強(qiáng)了電磁爐工作的穩(wěn)定性。[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例中，螺旋狀的主體12可根據(jù)需要設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，如圖3所示，在本實(shí)施例中，螺旋狀的主體12為三個(gè)且兩兩之間內(nèi)外套設(shè)，且內(nèi)外線圈之間具有間隙以供磁性材料充填。由于本實(shí)用新型電磁爐用扼流線圈磁路緊湊，且通過(guò)磁性材料壓制成型，因此比磁環(huán)的截面積大，同樣的磁性材料下，該電磁爐用扼流線圈的體積比目前電磁爐常用扼流線圈的體積小，因此能減小電磁爐的電路板面積從而減小電磁爐的體積。[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例中，若干個(gè)主體12可以由一根導(dǎo)線串聯(lián)繞制而成。通過(guò)這種方式成型的繞線線圈1，其成型過(guò)程簡(jiǎn)單，材料和制造成本較低。在其他的實(shí)施例中，每一個(gè)主體12也可分別由獨(dú)立的導(dǎo)線繞制而成，形成多個(gè)并聯(lián)線圈，多個(gè)并聯(lián)線圈都具有起始端和末端，分別將各線圈的起始端捆扎并導(dǎo)通作為其中一個(gè)接線端，將各線圈的末端捆扎并導(dǎo)通作為另一個(gè)接線端。[0030]本實(shí)用新型電磁爐用扼流線圈實(shí)施例中，繞線線圈I由機(jī)繞制成。磁芯2由粉末狀的磁性材料制成，具體生產(chǎn)過(guò)程可參照以下內(nèi)容[0031]首先，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)繞線線圈I的材料、匝數(shù)及直徑，調(diào)配好磁性材料；[0032]其次，將機(jī)繞好的中空主體12置于開(kāi)好的模具中，再將粉末狀的磁性材料填滿模具，將繞線線圈I的主體12包裹在內(nèi)部；[0033]然后，將模具中的磁粉壓鑄成型，再烘烤，使磁性材料結(jié)成固態(tài)磁芯2，最后再噴漆形成成品。[0034]本實(shí)用新型的電磁爐用扼流線圈具有磁路緊湊、高飽和的特性，在大電流下不易飽和，電感量的變化很小，仍然保持良好的抗干擾能力及功率因素，增強(qiáng)了電磁爐工作的穩(wěn)定性。此外，本實(shí)用新型電磁爐用扼流線圈還具有體積小的特點(diǎn)，能減小電磁爐的電路板面積從而減小電磁爐的體積。[0035]本實(shí)用新型還提供一種電磁爐的主電路，參照?qǐng)D4，該電磁爐的主電路至少包括整流電路IO、與整流電路IO相連的濾波電路20和與濾波電路20相連的諧振電路30。其中， 濾波電路20中設(shè)有電磁爐用扼流線圈L0，該電磁爐用扼流線圈LO的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖 3及其對(duì)應(yīng)的實(shí)施例，包含了前述實(shí)施例中所有技術(shù)方案。例如，其包括內(nèi)外套設(shè)、且兩兩之間具有空隙的若干繞線線圈1，若干繞線線圈I可由一根漆包線制成，單個(gè)繞線線圈I的主體12為多層設(shè)置，層與層之間緊貼；還包括充填在繞線線圈I內(nèi)部并包覆繞線線圈的磁芯 2，所述磁芯2由粉末狀磁性材料壓制并烘烤成型。[0036]參照?qǐng)D4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，電磁爐用扼流線圈LO的一端與整流電路 10的正向輸出端連接，另一端與濾波電容CO的一端連接，濾波電容CO的另一端與整流電路 10的負(fù)向輸出端連接。[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于具有電磁爐用扼流線圈LO，因此，能過(guò)濾電網(wǎng)的共模干擾信號(hào)，減少電網(wǎng)對(duì)諧振電路30的干擾，同時(shí)過(guò)濾諧振產(chǎn)生的高頻噪音信號(hào)，減少諧振電路30對(duì)電網(wǎng)的干擾；將脈動(dòng)的直流電變?yōu)榧冎绷麟?，為諧振電路30提供能量；提升功率因素和效率，同時(shí)確保不同電網(wǎng)環(huán)境下的功率穩(wěn)定。[0038]當(dāng)電磁爐加熱時(shí)，電磁爐用扼流線圈LO上通過(guò)的電流最高達(dá)9A左右，目前在電磁爐上使用的磁環(huán)扼流線圈在大電流下容易飽和，電感量大幅地下降，導(dǎo)致抑制電網(wǎng)干擾的能力下降、直流電的波動(dòng)增大、功率因素大幅降低；而本實(shí)用新型的電磁爐用扼流線圈具有磁路緊湊、高飽和特性，在大電流下不易飽和，電感量的變化很小，能保持良好的抗干擾能力及功率因素，增強(qiáng)了電磁爐工作的穩(wěn)定性。[0039]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電磁爐用扼流線圈，包括磁芯和繞線線圈，其特征在于所述繞線線圈包括主體和接線端，所述磁芯由粉末狀磁性材料壓制成型而將所述主體包裹，所述接線端位于所述磁芯外部。
2.如權(quán)利要求I所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于所述扼流線圈整體呈圓餅形或多邊形。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于所述繞線線圈的所述接線端對(duì)稱位于磁芯外部，接線端為繞線線圈的起始端和末端。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于所述繞線線圈的所述主體為密繞或疏繞而成的螺旋狀線圈。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于所述螺旋狀線圈為若干個(gè)且兩兩之間內(nèi)外套設(shè)。
6.如權(quán)利要求5所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于若干個(gè)所述螺旋狀線圈由一根導(dǎo)線串聯(lián)繞制而成。
7.如權(quán)利要求5所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于每一個(gè)所述螺旋狀線圈分別由獨(dú)立的導(dǎo)線繞制而成，形成多個(gè)并聯(lián)線圈。
8.如權(quán)利要求6所述的電磁爐用扼流線圈，其特征在于所述磁芯的外表面具有涂漆層。
9.一種電磁爐主回路電路，包括整流電路、與整流電路相連的濾波電路及與濾波電路相連的諧振電路，其特征在于所述濾波電路包括權(quán)利要求廣8任一項(xiàng)所述的扼流線圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電磁爐用扼流線圈，包括磁芯和繞線線圈，所述繞線線圈包括主體和接線端，所述磁芯由粉末狀磁性材料壓制成型而將所述主體包裹，所述接線端位于所述磁芯外部。本實(shí)用新型還提供一種具有上述電磁爐用扼流線圈的電磁爐主回路電路。本實(shí)用新型可提升電磁爐用扼流線圈的外觀質(zhì)量以及電磁爐的抗干擾能力和功率因素，增強(qiáng)了電磁爐工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H05B6/36GK202818665SQ20122042655
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者柳雋, 李新峰, 汪釗, 孫赫男 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司