專利名稱：一種起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儲氣瓶制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及起吊儲氣瓶的一種起吊裝置。
背景技術(shù)：
伴隨我國生產(chǎn)力水平的不斷提高，各種機(jī)動車輛急劇增加，汽車尾氣排放造成的污染也日益嚴(yán)重，以清潔燃料代替柴油、汽油是解決汽車尾氣污染的途徑之一，目前，ー些城市逐步采取了以天然氣取代柴油、汽油作為燃料的方法來降低汽車尾氣造成的污染。天然氣的儲量豐富，燃燒產(chǎn)生的污染物相對于柴油、汽油較少，因此發(fā)展天然氣汽車是提高我國公路運(yùn)送效率的有效方法。天然氣取代柴油、汽油作為汽車的燃料，就必須在汽車上設(shè)置存儲天然氣的儲氣瓶，因此車載儲氣瓶就成為發(fā)展天然氣汽車的直接影響因素。車載儲氣瓶的容量越大，其能夠盛裝的天然氣就越多，大容量的車載儲氣瓶能夠支持汽車長時間、長距離的行駛而無需補(bǔ)充天然氣，大大提高天然氣汽車的行駛效率，所以大容量的車載儲氣瓶已經(jīng)成為天然氣汽車發(fā)展的迫切需求。天然氣儲氣瓶一般采用纏繞生產(chǎn)的制造エ藝，在坯管經(jīng)過氣瓶成型、熱處理、內(nèi)外表面及瓶ロ加工后，需要對鋼內(nèi)膽儲氣瓶外表面的直段部分進(jìn)行玻璃纖維纏繞，然后對纏繞有玻璃纖維的復(fù)合層進(jìn)行固化處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，完成玻璃纖維纏繞エ序的待固化儲氣瓶需要從纏繞機(jī)上轉(zhuǎn)移到固化爐中，其具體操作是首先使用鏟形吊具夾持住待固化儲氣瓶，然后使用行車通過鏟形吊具將待固化儲氣瓶吊起，并將其運(yùn)送至固定裝置上，使固定裝置的一端通過螺紋與待固化儲氣瓶的瓶ロ螺紋連接，另一端通過圓錐面與待固化儲氣瓶的球形封頭端接觸并將其壓緊以完成固定裝置和待固化儲氣瓶的安裝，再使用行車直接將固定裝置與待固化儲氣瓶吊起并運(yùn)送至固化爐中進(jìn)行固化處理。在上述過程中，因?yàn)楣潭ㄑb置自身的結(jié)構(gòu)會對待固化儲氣瓶的規(guī)格和長度造成一定的限制，其只能夠滿足容積為140L以下的一端開ロ的待固化儲氣瓶進(jìn)行固化，而無法適用于更大容積的兩端開ロ的待固化儲氣瓶，而行車和其上的鏟形吊具是與固定裝置配合エ作的，其無法與大容積的待固化儲氣瓶專用的雙向固定裝置相配合，所以上述起吊裝置無法滿足大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)要求。綜上所述，如何提供一種起吊裝置，以實(shí)現(xiàn)能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種起吊裝置，使其能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種起吊裝置，用于起吊大容積待固化儲氣瓶，包括行車，其還包括[0011]可夾持所述大容積待固化儲氣瓶的鏟形吊具；組裝平臺，所述組裝平臺上設(shè)置有安放所述大容積待固化儲氣瓶的支撐件；能夠與所述行車配合，將安裝有雙向固定裝置的所述大容積待固化儲氣瓶運(yùn)送至固化爐內(nèi)的 裝入吊具。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，還包括設(shè)置在所述組裝平臺底部的多個滾輪。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，還包括設(shè)置在所述組裝平臺底部，驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動的電動機(jī)。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，還包括設(shè)置在纏繞機(jī)與所述固化爐之間，使所述滾輪在其上滾動的導(dǎo)軌。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，所述支撐件為兩塊對應(yīng)設(shè)置的支撐板，所述支撐板與所述大容積待固化儲氣瓶的兩端瓶嘴接觸以支撐所述大容積待固化儲氣瓶。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，所述支撐板上設(shè)置有V型槽，所述大容積待固化儲氣瓶的兩端瓶嘴安放在所述V型槽內(nèi)。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，所述裝入吊具為三角形吊具。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，所述鏟形吊具夾持所述大容積待固化儲氣瓶的部位為所述大容積待固化儲氣瓶的弧形收縮部。優(yōu)選的，上述起吊裝置中，所述裝入吊具通過連接所述大容積待固化儲氣瓶的兩端瓶嘴以將所述雙向固定裝置和所述大容積待固化儲氣瓶吊入所述固化爐內(nèi)。本實(shí)用新型提供的起吊裝置中，大容積待固化儲氣瓶完成玻璃纖維纏繞之后，使鏟形吊具夾持住大容積待固化儲氣瓶，然后在行車的配合下，將大容積待固化儲氣瓶運(yùn)送至組裝平臺上，使大容積待固化儲氣瓶安放到支撐件上，然后將雙向固定裝置安裝在大容積待固化儲氣瓶上，使用裝入吊具在行車的配合下，將安裝有雙向固定裝置的大容積待固化儲氣瓶吊離組裝平臺，并最終將其放入固化爐中，然后進(jìn)入固化工序。本實(shí)用新型提供的起吊裝置，通過能夠夾持容積比較大的大容積待固化儲氣瓶的鏟形吊具，支撐大容積待固化儲氣瓶以使雙向固定裝置能夠安裝在其上的組裝平臺，以及使得大容積待固化儲氣瓶和雙向固定裝置能夠順利的放入到固化爐中的裝入吊具的相互配合，使得起吊裝置能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鏟形吊具夾持大容積待固化儲氣瓶的工作示意圖；圖2為組裝平臺的俯視圖；圖3為裝入吊具、大容積待固化儲氣瓶和組裝平臺配合工作的左視圖；圖4為圖3的主視圖。以上圖1-圖4中[0029]大容積待固化儲氣瓶1、鏟形吊具2、組裝平臺3、支撐件4、裝入吊具5、滾輪6、電動機(jī)7。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和 優(yōu)點(diǎn)，而不是對本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型提供了一種起吊裝置，使其能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的起吊裝置，用于起吊大容積待固化儲氣瓶1，包括行車(圖中未畫出)，其還包括可夾持大容積待固化儲氣瓶1的鏟形吊具2，此鏟形吊具2與現(xiàn)有的鏟形吊具2相比，其尺寸更大，以實(shí)現(xiàn)能夠夾持大容積待固化儲氣瓶1的目的；放置在地面上的組裝平臺3，此組裝平臺3上設(shè)置有安放大容積待固化儲氣瓶1的支撐件4 ；能夠與行車配合，將安裝有雙向固定裝置的大容積待固化儲氣瓶1運(yùn)送至固化爐(圖中未畫出)內(nèi)的裝入吊具5。本實(shí)施例提供的起吊裝置中，大容積待固化儲氣瓶1完成玻璃纖維纏繞之后，使鏟形吊具2夾持住大容積待固化儲氣瓶1，然后在行車的配合下，將大容積待固化儲氣瓶1運(yùn)送至組裝平臺3上，使大容積待固化儲氣瓶1安放到支撐件4上，然后將雙向固定裝置安裝在大容積待固化儲氣瓶1上，使用裝入吊具5在行車的配合下，將安裝有雙向固定裝置的大容積待固化儲氣瓶1吊離組裝平臺3，并最終將其放入固化爐中，然后進(jìn)入固化工序。本實(shí)施例提供的起吊裝置，通過能夠夾持容積比較大的大容積待固化儲氣瓶1的鏟形吊具2，支撐大容積待固化儲氣瓶1以使雙向固定裝置能夠安裝在其上的組裝平臺3，以及使得大容積待固化儲氣瓶1和雙向固定裝置能夠順利的放入到固化爐中的裝入吊具5的相互配合，使得起吊裝置能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的起吊裝置中，還包括設(shè)置在組裝平臺3底部的多個滾輪6。組裝平臺3的主要作用是提供一個在大容積待固化儲氣瓶1上安裝雙向固定裝置的操作平臺，在具體的操作過程中，先將由鏟形吊具2運(yùn)送來的大容積待固化儲氣瓶1安放在支撐件4上，使得大容積待固化儲氣瓶1處于ー個平穩(wěn)、牢固的安放狀態(tài)中，然后將雙向固定裝置通過配合的螺紋緊密連接到大容積待固化儲氣瓶1的兩端瓶口上。在組裝平臺3的底部設(shè)置多個滾輪6，從而使得組裝平臺3能夠移動，這樣就能夠使安放在其上的大容積待固化儲氣瓶1以及雙向固定裝置，隨著組裝平臺3在纏繞機(jī)與固化爐之間移動，而無需使用行車將大容積待固化儲氣瓶1和雙向固定裝置吊起并運(yùn)送，使得操作更加的方便，同時也避免了大容積待固化儲氣瓶1和雙向固定裝置從行車上掉落的風(fēng)險，使得運(yùn)送過程更加的安全，也極大的提高了工作效率。進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的起吊裝置中，還包括設(shè)置在組裝平臺3底部，驅(qū)動滾輪6轉(zhuǎn)動的電動機(jī)7。在組裝平臺3底部設(shè)置電動機(jī)7作為動力裝置以驅(qū)動組裝平臺3移動，這樣可以更進(jìn)一步的提高運(yùn)送效率，當(dāng)然組裝平臺3還可以采用人力推動或者采用其他類型的驅(qū)動裝置，例如液壓泵、柴油機(jī)等。更進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的起吊裝置中，還包括設(shè)置在纏繞機(jī)與固化爐之間，使?jié)L輪6在其上滾動的導(dǎo)軌(圖中未畫出)。設(shè)置導(dǎo)軌可以保證組裝平臺3在移動過程中的平穩(wěn)性，避免振動對大容積待固化儲氣瓶I和雙向固定裝置的連接牢固性造成影響。具體的，滾輪6也可以直接與地面接觸使得組裝平臺3可以在地面上移動。具體的，支撐件4為兩塊對應(yīng)設(shè)置的支撐板，支撐板與大容積待固化儲氣瓶I的兩端瓶嘴接觸以支撐大容積待固化儲氣瓶1，如圖4所示。選擇支撐板作為支撐件4，是因?yàn)橹伟宓募庸すに嚭唵?，且成本低廉，為?yōu)選方案。支撐板與大容積待固化儲氣瓶I的兩端 瓶嘴接觸，是因?yàn)樵诖笕莘e待固化儲氣瓶I外表面的直段部分纏繞有玻璃纖維，起吊裝置如果與此部位接觸，會使固化后的纏繞層外觀質(zhì)量受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，所以為了避免發(fā)生此種情況，支撐件4支撐大容積待固化儲氣瓶I的部位為其兩端瓶嘴。優(yōu)選的，支撐板上設(shè)置有V型槽，大容積待固化儲氣瓶I的兩端瓶嘴安放在V型槽內(nèi)。V型槽的作用是定位大容積待固化儲氣瓶I的兩端瓶嘴，使得大容積待固化儲氣瓶I能夠平穩(wěn)的安放在支撐板上，而不發(fā)生晃動，而具體的定位形式中，V型槽只是一種比較容易實(shí)現(xiàn)的方式，其還可以為其他的形式，在此不做限定。優(yōu)選的,裝入吊具5為三角形吊具。在大容積待固化儲氣瓶I上安裝雙向固定裝置以后，需要將大容積待固化儲氣瓶I和雙向固定裝置一同吊起并放入到固化爐中，因?yàn)殓P形吊具2自身結(jié)構(gòu)尺寸的限制，所以無法繼續(xù)使用鏟形吊具2將大容積待固化儲氣瓶I和雙向固定裝置裝入固化爐中，因此就需要換用結(jié)構(gòu)尺寸較小的裝入吊具5，在本實(shí)施例中，將裝入吊具5設(shè)置為三角形吊具，除了因?yàn)槠淠軌蜉^好的滿足工作要求以外，還因?yàn)槿切蔚慕Y(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，最大程度的保證起吊、裝入的安全性，而且其重量較輕，減小了起吊時的工作負(fù)荷，此外，三角形結(jié)構(gòu)加工簡單，制造成本低，技術(shù)方案在實(shí)際的實(shí)施過程中較容易實(shí)現(xiàn)。在具體的吊運(yùn)過程中，鏟形吊具2夾持大容積待固化儲氣瓶I的部位為大容積待固化儲氣瓶I的弧形收縮部。鏟形吊具2夾持大容積待固化儲氣瓶I的弧形收縮部是為了避免與玻璃纖維接觸，避免對外觀質(zhì)量造成影響。同樣為了避免與玻璃纖維接觸，裝入吊具5通過連接大容積待固化儲氣瓶I的兩端瓶嘴的方式，以將雙向固定裝置和大容積待固化儲氣瓶I吊入固化爐內(nèi)。在本實(shí)施例中，通過組裝平臺3、鏟形吊具2和裝入吊具5的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在吊運(yùn)的過程中，能夠完全避免與玻璃纖維的接觸，可以最大程度的保證纏繞層固化后的外觀質(zhì)量，不僅能夠滿足大容積待固化儲氣瓶I的吊運(yùn)要求，而且使得本技術(shù)方案更加的優(yōu)化。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范 圍。
權(quán)利要求1.一種起吊裝置，用于起吊大容積待固化儲氣瓶(1)，包括行車，其特征在于，還包括 可夾持所述大容積待固化儲氣瓶(I)的鏟形吊具(2)； 組裝平臺(3 )，所述組裝平臺(3 )上設(shè)置有安放所述大容積待固化儲氣瓶(I)的支撐件(4)； 能夠與所述行車配合，將安裝有雙向固定裝置的所述大容積待固化儲氣瓶(I)運(yùn)送至固化爐內(nèi)的裝入吊具(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述組裝平臺(3)底部的多個滾輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述組裝平臺(3)底部，驅(qū)動所述滾輪(6 )轉(zhuǎn)動的電動機(jī)(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起吊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在纏繞機(jī)與所述固化爐之間，使所述滾輪(6 )在其上滾動的導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述支撐件(4)為兩塊對應(yīng)設(shè)置的支撐板，所述支撐板與所述大容積待固化儲氣瓶(I)的兩端瓶嘴接觸以支撐所述大容積待固化儲氣瓶(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述支撐板上設(shè)置有V型槽，所述大容積待固化儲氣瓶(I)的兩端瓶嘴安放在所述V型槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述裝入吊具(5)為三角形吊具。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述鏟形吊具(2)夾持所述大容積待固化儲氣瓶(I)的部位為所述大容積待固化儲氣瓶(I)的弧形收縮部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述裝入吊具(5)通過連接所述大容積待固化儲氣瓶(I)的兩端瓶嘴以將所述雙向固定裝置和所述大容積待固化儲氣瓶(I)吊入所述固化爐內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種起吊裝置，用于起吊大容積待固化儲氣瓶，包括行車，其還包括可夾持所述大容積待固化儲氣瓶的鏟形吊具；組裝平臺，所述組裝平臺上設(shè)置有安放所述大容積待固化儲氣瓶的支撐件；能夠與所述行車配合，將安裝有雙向固定裝置的所述大容積待固化儲氣瓶運(yùn)送至固化爐內(nèi)的裝入吊具。本實(shí)用新型提供的起吊裝置，通過能夠夾持容積比較大的大容積待固化儲氣瓶的鏟形吊具，支撐大容積待固化儲氣瓶以使雙向固定裝置能夠安裝在其上的組裝平臺，以及使得大容積待固化儲氣瓶和雙向固定裝置能夠順利的放入到固化爐中的裝入吊具的相互配合，使得起吊裝置能夠適用于大容積的待固化儲氣瓶的生產(chǎn)制造。
文檔編號B66C1/10GK202754693SQ20122043770
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者陳崗, 陳貴禮, 袁僑遠(yuǎn) 申請人:自貢大業(yè)高壓容器有限責(zé)任公司