專利名稱：固定裝置及液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定裝置及液晶顯示器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，各種液晶顯示產(chǎn)品正在廣泛地應(yīng)用于越來越多的場所，餐廳、酒店、候車亭、火車站等場所隨處可見。同時為了滿足人們的審美需求，液晶顯示器的尺寸向著更窄更薄的方向發(fā)展，從而給液晶顯示屏的固定裝置提出了較高的要求，在保持窄而薄的尺寸基礎(chǔ)上，又要保證固定裝置牢固可靠。 現(xiàn)有技術(shù)中的固定裝置，包括前殼、后殼和膠框，其中膠框放置于前殼上，后殼壓置于膠框并通過螺釘連接于前殼，從而使得膠框被夾持于前后殼之間。這種固定方式，一旦使用過程中前殼、后殼和膠框溫度發(fā)生變化，前后殼和膠框的配合尺寸就會變化，從而使得膠框很容易從前后殼中脫出；為了增加固定裝置的牢固性，通常會于前殼增加金屬扣以固定膠框和前殼，但這樣會增加成本和工序，并且裝配繁瑣困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種液晶顯示器的固定裝置，以使固定裝置在拆裝時方便快捷，裝配后牢固可靠。為達(dá)以上目的，本實用新型提出一種固定裝置，該固定裝置包括前殼、膠框及固定連接于所述前殼的后殼，還包括將膠框扣合于前殼和后殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括第一^^扣結(jié)構(gòu)，所述第一^^扣結(jié)構(gòu)包括第一^^槽和第一卡扣，所述第一卡槽為前殼內(nèi)側(cè)底面凸伸的第一肋板與前殼側(cè)壁之間所形成的凹槽，所述第—扣為膠框端部向所述卡槽內(nèi)凸伸的筋板。優(yōu)選地，所述第一肋板包括第一支板及于第一支板兩端向前殼側(cè)壁延伸的第一側(cè)板。優(yōu)選地，所述膠框上與所述第一肋板抵接的一面設(shè)有供第一肋板伸入的第一凹槽。優(yōu)選地，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)包括第二卡槽和第二卡扣，所述第二卡槽為前殼側(cè)壁向內(nèi)凸伸的第二肋板與前殼底面之間所形成的凹槽；所述第二卡扣包括所述膠框端部向前殼側(cè)壁延伸的彈性筋板，及該彈性筋板向后殼方向凸伸并抵接于第二肋板的卡鉤；所述第二卡扣經(jīng)彈性變形后卡合于第二卡槽。優(yōu)選地，所述第二肋板包括第二支板及于第二支板兩端向前殼底面延伸的第二側(cè)板。優(yōu)選地，所述卡鉤表面設(shè)有一楔形塊，該楔形塊端部與第二肋板抵接。優(yōu)選地，所述卡鉤與膠框端部形成一第二凹槽，所述后殼向該第二凹槽內(nèi)凸伸一
第二肋板。本實用新型同時提出一種液晶顯示器，該液晶顯示器包括一固定裝置，所述固定裝置包括前殼、膠框及固定連接于所述前殼的后殼，還包括將膠框扣合于前殼和后殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)。本實用新型所提供的一種固定裝置，由于設(shè)置了若干卡扣結(jié)構(gòu)將膠框扣合于前殼和后殼之間，在使用過程中無論前殼、后殼和膠框因溫度變化而發(fā)生怎樣的尺寸變化，卡扣結(jié)構(gòu)都會牢固可靠的將膠框扣合于前后殼之間而不會脫出；并且卡扣結(jié)構(gòu)在拆裝時都非常方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的固定裝置一較佳實施例的爆炸圖； 圖2是本實用新型的固定裝置一較佳實施例的主視圖；圖3是圖2所示的固定裝置中的第一卡扣結(jié)構(gòu)沿A-A線的局部剖視圖；圖4是圖3所示的第一^^扣結(jié)構(gòu)中第一^^槽和第一^^扣的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2所示的固定裝置中的第二卡扣結(jié)構(gòu)沿B-B線的局部剖視圖；圖6是圖5所示的第二卡扣結(jié)構(gòu)中第二卡槽和第二卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖I-圖4，提出本實用新型的固定裝置一較佳實施例。其中，圖I是本實用新型的固定裝置一較佳實施例的爆炸圖；圖2是本實用新型的固定裝置一較佳實施例的主視圖；圖3是圖2所示的固定裝置中的第一卡扣結(jié)構(gòu)沿A-A線的局部剖視圖；圖4是圖3所示的第一卡扣結(jié)構(gòu)中第一卡槽和第一卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的固定裝置，包括前殼100、膠框200和后殼300，此外還有液晶面板400和光學(xué)膜片500，其中液晶面板400固定于前殼100和膠框200之間，光學(xué)膜片500固定于膠框200和后殼300之間，前殼100與后殼300通過螺釘固定連接，膠框200通過若干卡扣結(jié)構(gòu)固定于前殼100與后殼300之間，該卡扣結(jié)構(gòu)包括第—扣結(jié)構(gòu)，所述第—扣結(jié)構(gòu)包括第—^槽110和第—^扣210。其中前殼100內(nèi)側(cè)底面凸伸一第一肋板111，該第一肋板111包括一第一支板1111，以及于第一支板1111兩端向前殼100側(cè)壁延伸的兩個第一側(cè)板1112，從而與前殼100側(cè)壁之間形成一凹槽，該凹槽即為第—^槽110,膠框200端部向所述第—^槽110內(nèi)凸伸一筋板為第—扣210，所述第一卡扣210伸入第一卡槽Iio后相互卡合，使得膠框200被夾持卡合于前殼100和后殼300之間，使得膠框200既被前后殼限制無法前后移動，又被第一卡槽110限制無法上下左右移動，無論固定裝置在使用過程中因溫度變化而使前殼100、后殼300和膠框200尺寸如何變化，第一卡扣210都不可能從第一卡槽110中脫出，膠框200也就不會從前后殼之間脫出，從而將膠框200牢固可靠的扣合于前殼100和后殼300之間。進(jìn)一步地，所述膠框200上與所述第一肋板111抵接的一面設(shè)有第一凹槽230，所述第一肋板111伸入該第一凹槽230內(nèi)。第一肋板111伸入第一凹槽230內(nèi)并與其抵接，進(jìn)一步增加了固定裝置的可靠性，進(jìn)一步限制固定裝置上下左右移動。進(jìn)一步地，參見圖5、圖6，其中圖5是圖2所示的固定裝置中的第二卡扣結(jié)構(gòu)沿B-B線的局部剖視圖；圖6是圖5所示的第二卡扣結(jié)構(gòu)中第二卡槽和第二卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。為了進(jìn)一步提高固定裝置的牢固性和可靠性，本實施例還設(shè)置了第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)包括第二卡槽120和第二卡扣220。其中，前殼100側(cè)壁向內(nèi)凸伸一第二肋板121，該第二肋板121包括一第二支板1211，以及于第二支板1211兩端向前殼100底面延伸的兩個第二側(cè)板1212，從而與前殼100底面之間形成一凹槽，該凹槽即為第二卡槽120 ；所述第二卡扣220包括所述膠框200端部向前殼100側(cè)壁延伸的彈性筋板222，及該彈性筋板222向后殼300方向凸伸并抵接于第二肋板121的卡鉤221。前殼100和膠框200之間固定有液晶面板400，使得前殼100與膠框200之間具有空隙，第二卡扣220向第二卡槽120卡入時，彈性筋板222發(fā)生彈性形變并向空隙側(cè)移，直到卡鉤221進(jìn)入第二卡槽內(nèi)120，由于彈性筋板222形變后具有向后殼300方向的擠壓力，使得卡鉤221與第二肋板121緊密抵接，從而將第二卡扣220卡合于第二卡槽120中。進(jìn)一步地，還于卡鉤221表面設(shè)一楔形塊2211，該楔形塊2211端部與第二肋板 121抵接。由于楔形塊2211表面為斜面，在第二卡扣220逐漸卡入第二卡槽120的過程中，第二卡扣220順著斜面往第二卡槽120導(dǎo)入，且卡鉤221在第二肋板121的抵接下受到向下的擠壓力而產(chǎn)生彈性形變，直到楔形塊220進(jìn)入第二卡槽120，卡鉤221恢復(fù)形變，第二肋板121端面和側(cè)面分別與卡鉤221表面和楔形塊2211端部抵接，從而將第二卡扣220更加牢固的卡合于第二卡槽120中。進(jìn)一步地，卡鉤221與膠框200端部之間形成一第二凹槽240，后殼300向該第二凹槽240內(nèi)凸伸一第三肋板310，且該第三肋板310與第二凹槽240抵接，進(jìn)一步限制膠框200上下移動，從而將膠框200牢固的固定于前殼100和后殼300之間，使其無法從前后殼之間脫出。裝配時，將液晶面板400安置于前殼100上；再將膠框200上的第一卡扣210對準(zhǔn)前殼100上的第一卡槽110并插入其中，將膠框200上的第二卡扣220對準(zhǔn)前殼100上的第二卡槽120，并用力將第二卡扣220卡入第二卡槽120，第二卡扣220順著楔形塊2211的斜面導(dǎo)入且發(fā)生彈性形變并順利卡入第二卡槽120內(nèi)，液晶面板400就被固定于前殼100和膠框200之間；然后將光學(xué)膜片500安置于膠框200上，并使第三肋板310對準(zhǔn)第二凹槽240并插入其底部，使得光學(xué)膜片500被固定于膠框200和后殼300之間，而膠框200也被扣合于前殼100和后殼300之間；最后使用螺釘將前殼100和后殼300固定連接，最終使得膠框200被牢固的固定于前后殼之間,完成裝配。拆卸時，旋出螺釘，取掉后殼300,將第一卡扣210和第二卡扣220分別從第一^^槽110和第二卡槽120中取出即可?？梢?，本實施例的固定裝置裝配后既牢固可靠，拆裝時也非常方便快捷。此外，為了方便加工，本實施例的膠框200由四部分組裝而成，該四部分分別是膠框200的四個邊，經(jīng)組裝后形成一矩形膠框200，當(dāng)然也可以一體設(shè)置。本實施例同時提出一種液晶顯示器，該液晶顯示器包括一固定裝置，所述固定裝置包括前殼、膠框及固定連接于所述前殼的后殼，還包括將膠框扣合于前殼和后殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)。本實施例中所描述的固定裝置為本實用新型中上述實施例所涉及的固定裝置，在此不再贅述。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理 包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器的固定裝置，包括前殼、膠框及固定連接于所述前殼的后殼，其特征在于，還包括將膠框扣合于前殼和后殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定裝置，其特征在于，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括第一卡扣結(jié)構(gòu)，所述第--扣結(jié)構(gòu)包括第—槽和第--^扣，所述第--槽為前殼內(nèi)側(cè)底面凸伸的第一肋板與前殼側(cè)壁之間所形成的凹槽，所述第一卡扣為膠框端部向所述第一卡槽內(nèi)凸伸的筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述第一肋板包括第一支板及于第一支板兩端向前殼側(cè)壁延伸的第一側(cè)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述膠框上與所述第一肋板抵接的一面設(shè)有供第一肋板伸入的第一凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的固定裝置，其特征在于，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)包括第二卡槽和第二卡扣，所述第二卡槽為前殼側(cè)壁向內(nèi)凸伸的第二肋板與前殼底面之間所形成的凹槽；所述第二卡扣包括所述膠框端部向前殼側(cè)壁延伸的彈性筋板，及該彈性筋板向后殼方向凸伸并抵接于第二肋板的卡鉤；所述第二卡扣經(jīng)彈性變形后卡合于第二卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第二肋板包括第二支板及于第二支板兩端向前殼底面延伸的第二側(cè)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述卡鉤表面設(shè)有一楔形塊，該楔形塊端部與第二肋板抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述卡鉤與膠框端部形成一第二凹槽，所述后殼向該第二凹槽內(nèi)凸伸一第三肋板。
9.一種液晶顯示器，包括一固定裝置，其特征在于，所述固定裝置為如權(quán)利要求1-7任一項所述的固定裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種固定裝置及液晶顯示器，該固定裝置包括前殼、膠框及固定連接于所述前殼的后殼，還包括將膠框扣合于前殼和后殼之間的卡扣結(jié)構(gòu)。因此在使用過程中無論前殼、后殼和膠框因溫度變化而發(fā)生怎樣的尺寸變化，卡扣結(jié)構(gòu)都會牢固可靠的將膠框扣合于前后殼之間而不會脫出；并且卡扣結(jié)構(gòu)在拆裝時都非常方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K5/02GK202758153SQ20122044763
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者陳展園, 徐建民, 王政權(quán) 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司