專利名稱：一種鋼板液壓沖孔機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體的說是一種鋼板液壓沖孔機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前汽車車架制造行業(yè)，零件上的大于60mm直徑孔的加工一般有三種形式鉆孔、切割孔、沖孔。鉆孔因一般車架生產(chǎn)中的搖臂鉆床加工不能到50mm以上，需另購設(shè)備。切割孔的切割質(zhì)量不高，并影響零件材質(zhì)性能，效率低。沖孔一般使用200T以上的機(jī)械沖床，設(shè)備投入大，并且沖床噪音大,安全性不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用小功率電機(jī)為動力，PLC控制的鋼板液壓沖孔機(jī)床。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鋼板液壓沖孔機(jī)床，其由相互連接的機(jī)床床身、液壓站、內(nèi)置有PLC程序控制系統(tǒng)的電控柜構(gòu)成，所述機(jī)床床身由其頂部、底部及左右兩側(cè)壁圍成一個內(nèi)腔，在機(jī)床床身的頂部固定有油缸，油缸的上部依次連接有充溢閥及油箱，油缸的下部通過油缸活塞桿連接有滑塊，滑塊置于機(jī)床床身的內(nèi)腔中，在機(jī)床床身內(nèi)腔的兩側(cè)壁各設(shè)置有兩塊豎立的、能對滑塊的上下行程起定位作用的滑座，在其中的一塊滑座上由上而下依次設(shè)置有三個控制滑塊行程的感應(yīng)開關(guān)即上限位開關(guān)、加壓開關(guān)及下限位開關(guān)。工作原理通過液壓站及電控柜內(nèi)的PLC程序控制，當(dāng)滑塊下行至加壓開關(guān)位置時，油缸充液對滑塊進(jìn)行加壓從而實(shí)際對鋼板的沖孔，沖孔完成后滑塊自動退回上限位開關(guān)位置。有益效果本實(shí)用新型體積較小且選用小功率的油泵電動機(jī)，相比于大型沖床，節(jié)約了成本；油泵只有在活塞下行加壓和上行回程時才工作，節(jié)約能耗；機(jī)床通過PLC控制及限位開關(guān)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)活塞在時間、行程的任意調(diào)整，并可實(shí)現(xiàn)上、下行程一次自動完成，操作方便，并且比沖床的動作平穩(wěn)、穩(wěn)定，安全性高。

圖I為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中I一機(jī)床床身 2—液壓站 3 —電控柜 4一油缸 5—充溢閥6—油箱7—油缸活塞桿 8—滑塊 9 一滑座 10—上限位開關(guān)11 一加壓開關(guān)12—下限位開關(guān)13 —內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如下參見圖I所示，一種鋼板液壓沖孔機(jī)床，其由相互連接的機(jī)床床身I、液壓站2、內(nèi)置有PLC程序控制系統(tǒng)的電控柜3構(gòu)成，所述機(jī)床床身I由其頂部、底部及左右兩側(cè)壁圍成一個內(nèi)腔13，在機(jī)床床身的頂部固定有油缸4，油缸的上部依次連接有充溢閥5及油箱6，油缸4的下部通過油缸活塞桿7連接有滑塊8，滑塊置于機(jī)床床身的內(nèi)腔中，在機(jī)床床身內(nèi)腔的兩側(cè)壁各設(shè)置有兩塊豎立的、能對滑塊的上下行程起定位作用的滑座9，在其中的一塊滑座上由上而下依次設(shè)置有三個控制滑塊行程的感應(yīng)開關(guān)即上限位開關(guān)、加壓開關(guān)及下限位開關(guān)。液壓站通過電控柜內(nèi)的PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)滑塊的上下行程及加壓沖孔，油缸上端裝有充溢閥與油箱相通。工作時，液壓站根據(jù)電控柜內(nèi)的PLC程序控制，打開回油管的閉壓開關(guān)，并打開溢流閥，油缸下油腔的油回流到油箱，油箱的油進(jìn)入油缸上油腔，滑塊在重力作用下下行，當(dāng)滑塊下行到加壓開關(guān)處，通過感應(yīng)信號的反饋，PLC調(diào)節(jié)閉壓開關(guān)的流量，關(guān)閉溢流閥，并控制液壓站泵油到油缸上油腔，油缸活塞桿及滑塊在油壓下加壓下行，完成對工件的沖孔。當(dāng)油缸活塞桿下行到下限位開關(guān)位置時，PLC根據(jù)反饋信號打開閉壓開關(guān)，打開溢流閥，同時泵油到油缸下油腔，油缸活塞桿在油壓的作用下上行，實(shí)現(xiàn)回程，并在上限位開關(guān)處停止。本機(jī)床選用小功率的油泵電動機(jī)，油泵只有在活塞下行加壓和上行回程時才工作，節(jié)約能耗。機(jī)床通過PLC控制及限位開關(guān)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)活塞在時間、行程的任意調(diào)整，并可實(shí)現(xiàn)上、下行程一次自動完成，操作方便，并且比沖床的動作平穩(wěn)、穩(wěn)定，安全性高。
權(quán)利要求1.一種鋼板液壓沖孔機(jī)床，其特征在于，其由相互連接的機(jī)床床身、液壓站、內(nèi)置有PLC程序控制系統(tǒng)的電控柜構(gòu)成，所述機(jī)床床身由其頂部、底部及左右兩側(cè)壁圍成一個內(nèi)腔，在機(jī)床床身的頂部固定有油缸，油缸的上部依次連接有充溢閥及油箱，油缸的下部通過油缸活塞桿連接有滑塊，滑塊置于機(jī)床床身的內(nèi)腔中，在機(jī)床床身內(nèi)腔的兩側(cè)壁各設(shè)置有兩塊豎立的、能對滑塊的上下行程起定位作用的滑座，在其中的一塊滑座上由上而下依次設(shè)置有三個控制滑塊行程的感應(yīng)開關(guān)即上限位開關(guān)、加壓開關(guān)及下限位開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼板液壓沖孔機(jī)床，所述機(jī)床由相互連接的機(jī)床床身、液壓站、內(nèi)置有PLC程序控制系統(tǒng)的電控柜構(gòu)成，所述機(jī)床床身由其頂部、底部及左右兩側(cè)壁圍成一個內(nèi)腔，在機(jī)床床身的頂部固定有油缸，油缸的上部依次連接有充溢閥及油箱，油缸的下部通過油缸活塞桿連接有滑塊，滑塊置于機(jī)床床身的內(nèi)腔中，在機(jī)床床身內(nèi)腔的兩側(cè)壁各設(shè)置有兩塊豎立的、能對滑塊的上下行程起定位作用的滑座，在其中的一塊滑座上由上而下依次設(shè)置有三個控制滑塊行程的感應(yīng)開關(guān)即上限位開關(guān)、加壓開關(guān)及下限位開關(guān)。本實(shí)用新型造價低，能耗小，操作方便，沖床動作穩(wěn)定，安全性高。
文檔編號B30B1/32GK202725758SQ201220464640
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者李偉軍, 譚景林, 鄭克宇, 易建忠 申請人:長沙仙達(dá)實(shí)業(yè)有限公司