專(zhuān)利名稱(chēng)：一種垃圾壓實(shí)機(jī)及其滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪。此外，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述滾輪的垃圾壓實(shí)機(jī)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的垃圾壓實(shí)機(jī)是現(xiàn)代城市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)的重要設(shè)備，具有對(duì)垃圾推平、擠碎、壓實(shí)的功能。為實(shí)現(xiàn)上述功能，現(xiàn)有的垃圾壓實(shí)機(jī)一般包括壓實(shí)滾輪，通過(guò)所述壓實(shí)滾輪的重量對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)處理。所述壓實(shí)滾輪的滾輪體表面具有多個(gè)凸塊。使用時(shí)，壓實(shí)滾輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其表面的凸塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)垃圾不斷進(jìn)行擠壓推碾，最終實(shí)現(xiàn)垃圾壓實(shí)。也就是說(shuō)，該凸塊是直接對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)處理的部件，由于有些垃圾的強(qiáng)度較大，為保證凸塊連接的可靠性，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用焊接的方式，將凸塊焊接在壓實(shí)滾輪上。上述方法雖然保證了連接的可靠性，但卻不利于凸塊的更換。由于垃圾壓實(shí)機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣，壓實(shí)滾輪上的凸塊很容易被腐蝕、磨損，且磨損的速度比較快，因此，其更換的頻率較高。而要更換凸塊，首先需要將原來(lái)磨損的凸塊脫離下來(lái)，焊接的連接方式顯然給凸塊的脫離增加了難度，其解焊的難度較高，所需的時(shí)間也比較長(zhǎng)；即使完成了原來(lái)凸塊的解焊，還需要經(jīng)過(guò)一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的焊接過(guò)程，將新的凸塊焊接到壓實(shí)滾輪上，整個(gè)更換的過(guò)程較長(zhǎng)，更換難度較大，且耗時(shí)耗力，其成本較高。因此，如何設(shè)計(jì)一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪，以簡(jiǎn)化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過(guò)程，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪，以簡(jiǎn)化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過(guò)程。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)，其裝配便捷，使用壽命較長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪，包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個(gè)凸塊，所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對(duì)應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供彈性銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進(jìn)形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷(xiāo)孔。本實(shí)用新型的滾輪體和凸塊分別設(shè)有相互配合的連接凸起和彈性銷(xiāo)孔，然后通過(guò)彈性銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)軸連接，這種銷(xiāo)軸連接使得凸塊的安裝比較便捷，其操作過(guò)程比較簡(jiǎn)單；在需要更換凸塊時(shí)，只需要將彈性銷(xiāo)卸掉，凸塊就會(huì)從滾輪體上脫離下來(lái)，然后將新的凸塊重新采用彈性銷(xiāo)定位到滾輪體上，整個(gè)凸塊的安裝和拆卸過(guò)程都比較便捷；此外，連接凸起內(nèi)置于凸塊的內(nèi)腔中，凸塊與連接凸起之間的彈性銷(xiāo)也處于凸塊的內(nèi)腔中，這就有效避免了外部垃圾對(duì)連接凸起和彈性銷(xiāo)的腐蝕和磨損，從而保證滾輪體和凸塊連接的可靠性；同時(shí)，內(nèi)置于凸塊內(nèi)腔中的連接凸起的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)不會(huì)受到影響，則更換新的凸塊之后，新凸塊與滾輪體之間的連接可靠性仍然保持在較高水平，整個(gè)垃圾壓實(shí)機(jī)滾輪能夠持續(xù)良好的運(yùn)行。優(yōu)選地，所述凸塊包括固定連接的內(nèi)凸塊和外凸塊，所述內(nèi)腔設(shè)置在所述內(nèi)凸塊的內(nèi)端，所述外凸塊為實(shí)體結(jié)構(gòu)。上述分段設(shè)置的凸塊結(jié)構(gòu)，將外凸塊設(shè)置為實(shí)體結(jié)構(gòu)，能夠有效地對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)處理，還能夠較好地承受垃圾的沖擊和腐蝕，其強(qiáng)度較高；內(nèi)凸塊為連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)凸塊與滾輪體之間的銷(xiāo)軸連接，即上述分段設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠在保證使用效果的情況下實(shí)現(xiàn)凸塊與滾輪體的可拆卸式連接。 優(yōu)選地，各個(gè)所述彈性銷(xiāo)孔的兩側(cè)均設(shè)有限位凸起，所述限位凸起抵靠在所述連接凸起的外壁。當(dāng)采用彈性銷(xiāo)將所述連接凸起與所述凸塊軸向定位連接之后，所述限位凸起緊密地抵靠在所述連接凸起的外壁面上，從而將所述凸塊與連接凸起的周向鎖緊固定，實(shí)現(xiàn)所述凸塊與滾輪體的周向定位，以進(jìn)一步確保兩者之間連接的可靠性，避免凸塊沿所述滾輪體的周向移動(dòng)，提高凸塊定位的精確度。優(yōu)選地，所述限位凸起對(duì)稱(chēng)分布在所述彈性銷(xiāo)孔的兩側(cè)。所述限位凸起采用對(duì)稱(chēng)設(shè)置，則其能夠較為均勻地抵靠在所述連接凸起的外壁面上，在所述連接凸起的各個(gè)壁面上較為均勻地施加作用力，以提高凸塊的定位可靠性。優(yōu)選地，所述連接凸起的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸塊內(nèi)端面的兩相對(duì)側(cè)邊均具有配合凸起，所述配合凸起嵌入兩所述凸臺(tái)之間的凹槽內(nèi)。所述凸塊的配合凸起相應(yīng)地嵌入兩個(gè)所述凸臺(tái)之間的凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)凸塊內(nèi)端面與滾輪體表面的配合連接，由于配合凸起的兩側(cè)均被凸臺(tái)所阻擋，則凸塊在滾輪體的周向得到定位，不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配合緊密度較高。優(yōu)選地，所述凸塊內(nèi)端面的邊沿向外凸出以形成加強(qiáng)沿，所述加強(qiáng)沿扣合在所述凸臺(tái)的邊緣線上。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)凸塊與滾輪體之間連接的可靠性，可以在凸塊的內(nèi)端面設(shè)置加強(qiáng)沿，該加強(qiáng)沿緊密地扣合在滾輪體表面的凸臺(tái)上，確保兩者之間不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；同時(shí)，力口強(qiáng)沿的設(shè)置可以在一定程度上增強(qiáng)凸塊的強(qiáng)度，以延長(zhǎng)其使用壽命。本實(shí)用新型還提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)，所述垃圾壓實(shí)機(jī)具有上述任一項(xiàng)所述的滾輪。由于所述垃圾壓實(shí)機(jī)具有上述任一項(xiàng)所述的滾輪，因此，上述滾輪所具有的效果同樣存在于所述垃圾壓實(shí)機(jī)。此外，由于具有上述滾輪，所述垃圾壓實(shí)機(jī)能夠及時(shí)地更換凸塊，以提高其對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)的效果；同時(shí)，在更換凸塊的過(guò)程中不會(huì)對(duì)垃圾壓實(shí)機(jī)的其他部件產(chǎn)生影響，則垃圾壓實(shí)機(jī)的使用壽命較長(zhǎng)。

圖I為本實(shí)用新型所提供滾輪在一種具體實(shí)施方式
中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供凸塊一種設(shè)置方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示凸塊的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪，能夠簡(jiǎn)化其凸塊與滾輪體之間的裝配和拆卸過(guò)程。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本實(shí)用新型所提供滾輪在一種具體實(shí)施方式
中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型的滾輪包括凸塊I和滾輪體2，滾輪體2 —般呈中空的圓柱狀設(shè)置，滾輪體2上設(shè)置多個(gè)凸塊1，以便對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)處理；多個(gè)凸塊I均以其內(nèi)端面固定連接在滾輪體2的表面，多個(gè)凸塊I可以均勻且較為密集地分布在滾輪體2上，以提高壓實(shí)的效率；在滾輪體2的表面具有與凸塊I 一一對(duì)應(yīng)的連接凸起21，連接·凸起21具有供彈性銷(xiāo)穿過(guò)的通孔211，凸塊I的內(nèi)端面向內(nèi)凹進(jìn)形成一個(gè)內(nèi)腔11 (請(qǐng)參考圖2和圖3)，內(nèi)腔11用于容納連接凸起21，內(nèi)腔11的兩側(cè)壁面均具有與通孔211同軸設(shè)置的彈性銷(xiāo)孔111 (請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3)，定位銷(xiāo)能夠穿過(guò)彈性銷(xiāo)孔111和通孔211，從而將凸塊I定位連接在滾輪體2上。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中所述的內(nèi)外均以滾輪體2作為參照，靠近滾輪體2的中軸線的一端為所述的內(nèi)端，同理，遠(yuǎn)離其中軸線的一端為外端。故所述凸塊I的內(nèi)端面為靠近滾輪體2的一側(cè)端面，也就是與其相連接的端面。安裝時(shí)，首先將各個(gè)凸塊I卡扣在與其對(duì)應(yīng)的連接凸起21上，使得連接凸起21處于凸塊I的內(nèi)腔11內(nèi)，此時(shí)的通孔211和彈性銷(xiāo)孔111共同組成一個(gè)組合銷(xiāo)孔，將彈性銷(xiāo)壓入所述組合銷(xiāo)孔內(nèi)，彈性銷(xiāo)靠自身彈性張緊固定，則凸塊I與滾輪體2連接成一體。由于彈性銷(xiāo)僅能實(shí)現(xiàn)兩者之間的軸向定位連接，凸塊I與滾輪體2之間還需要進(jìn)行周向定位配合，可以在凸塊I的內(nèi)端面與滾輪體2的表面設(shè)置相應(yīng)的卡槽和卡部，以便兩者相互卡接，也可以是插接等其他可拆卸的連接方式，還可以是焊接等連接方式。只是采用焊接的連接方式時(shí)，在凸塊I的更換過(guò)程中需要進(jìn)行解焊，但由于凸塊I內(nèi)端面的凹進(jìn)部門(mén)不會(huì)與滾輪體2發(fā)生直接接觸，故此處解焊的面積相對(duì)較小，其復(fù)雜程度和所需時(shí)間也相對(duì)較小。本實(shí)用新型的滾輪采用銷(xiāo)軸連接將凸塊I固定在滾輪體2上，其連接方式比較簡(jiǎn)單，安裝和拆卸均較為便捷；在需要更換凸塊I時(shí)，只需將定位銷(xiāo)卸掉，然后將凸塊I從滾輪體2上取下，然后裝配上新的凸塊I即可，其過(guò)程簡(jiǎn)單，省時(shí)省力；此外，將滾輪體2上的連接凸起21內(nèi)置于凸塊I的內(nèi)腔11中，能夠有效避免外部垃圾的侵蝕，延長(zhǎng)滾輪體2是使用壽命，同時(shí)還能夠保證更換后的凸塊I與滾輪體2之間的連接可靠性。可以對(duì)上文所述的垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供凸塊一種設(shè)置方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為實(shí)現(xiàn)凸塊I與滾輪體2之間的周向定位，可以在各個(gè)所述彈性銷(xiāo)孔111的兩側(cè)均設(shè)置限位凸起3，限位凸起3設(shè)置在內(nèi)腔11的內(nèi)壁面上，當(dāng)連接凸起21內(nèi)置于內(nèi)腔11中時(shí)，各個(gè)限位凸起3相應(yīng)地抵靠在連接凸起21的外壁面上(請(qǐng)參考圖I )，從而對(duì)凸塊I在滾輪體2的周向進(jìn)行限定，凸塊I也就不會(huì)繞定位銷(xiāo)的轉(zhuǎn)動(dòng)，也不會(huì)沿滾輪體2的周向前后移動(dòng)。[0036]顯然，限位凸起3可以對(duì)稱(chēng)地分布在彈性銷(xiāo)孔111的兩側(cè)，限位凸起3能夠較為均勻地分布在連接凸起21的各個(gè)壁面上，從而通過(guò)連接凸起21在凸塊I的各個(gè)方向施加作用力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)凸塊I與滾輪體2之間的周向定位連接?？梢韵氲剑B接凸起21的兩側(cè)還可以設(shè)置凸臺(tái)22，連接凸起21就處于兩個(gè)凸臺(tái)22之間的凹槽23內(nèi)，兩個(gè)凸臺(tái)22可以相對(duì)于連接凸起21對(duì)稱(chēng)設(shè)置，而凸臺(tái)22的尺寸可以根據(jù)凸塊I的尺寸進(jìn)行相應(yīng)地設(shè)置；相應(yīng)地，可以在凸塊I的內(nèi)端面設(shè)置配合凸起12，配合凸起12設(shè)置在凸塊I的兩相對(duì)側(cè)邊上，且兩個(gè)配合凸起12的對(duì)稱(chēng)軸垂直于所述彈性銷(xiāo)孔111的軸線，則當(dāng)凸塊I連接在滾輪體2上時(shí)，連接凸 起21內(nèi)置于內(nèi)腔11內(nèi)，配合凸起12就相應(yīng)的嵌入兩凸臺(tái)22之間的凹槽23內(nèi)。由于凸塊I的兩側(cè)均由凸臺(tái)22定位，則凸塊I不會(huì)在滾輪體2的周向移動(dòng)，起到周向定位作用。還可以想到，凸塊I內(nèi)端面的邊沿可以向外凸出形成加強(qiáng)沿13，加強(qiáng)沿13與凸臺(tái)22的邊沿相匹配設(shè)置，加強(qiáng)沿13相應(yīng)地扣合在凸臺(tái)22的邊緣線上。顯然，加強(qiáng)沿13可以呈一定的弧度設(shè)置，以便形成卡位，進(jìn)而扣合在凸臺(tái)22的邊緣線上；當(dāng)然，加強(qiáng)沿13也可以設(shè)置凹痕等其他結(jié)構(gòu)，同樣可以實(shí)現(xiàn)其與凸臺(tái)22的扣合。由于在進(jìn)行垃圾壓實(shí)的過(guò)程中，凸塊I要承受各個(gè)方向的較大的沖擊力，而上述設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)凸塊I進(jìn)行限定，實(shí)現(xiàn)凸塊I在滾輪體2周向和周向上的定位連接，進(jìn)而確保兩者之間連接的可靠性，避免凸塊I發(fā)生移動(dòng)或錯(cuò)位。此外，凸塊I可以設(shè)置為固定連接的內(nèi)外兩個(gè)部分，即內(nèi)凸塊14和外凸塊15，內(nèi)外兩個(gè)部分可以采用橫截面不等的結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)凸塊14設(shè)置在凸塊I的內(nèi)端，外凸塊15設(shè)置在凸塊I的外端，外凸塊15設(shè)置為實(shí)體結(jié)構(gòu)，以便對(duì)垃圾進(jìn)行壓實(shí)，且能夠較好地承受垃圾的沖擊和腐蝕；內(nèi)凸塊14的內(nèi)端可以為中空結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)，內(nèi)腔11處于內(nèi)凸塊14的內(nèi)端,此時(shí),還可以將內(nèi)凸塊14的體積增大，以便連接凸起21能夠順利地進(jìn)入內(nèi)腔11中，同時(shí)還能夠兼顧凸塊I的強(qiáng)度。上述分段設(shè)置的結(jié)構(gòu)不僅能夠滿足裝配的需求，還能夠保證凸塊I具有較高的強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)更為合理。請(qǐng)參考圖3，圖3為圖2所示凸塊的剖視圖。凸塊I可以設(shè)置為梯形，內(nèi)腔11可以設(shè)置在該梯形的中間位置，內(nèi)腔11可以呈半圓弧狀設(shè)置，且該內(nèi)腔11的寬度自內(nèi)向外逐漸減?。幌鄳?yīng)地，連接凸起21也是自內(nèi)向外逐漸減小的；還可以將彈性銷(xiāo)孔111設(shè)置在內(nèi)腔11兩側(cè)壁面的中間位置，該種結(jié)構(gòu)能夠保證凸塊I不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使得凸塊I與滾輪體2之間的連接更為可靠，而凸塊I的強(qiáng)度也不會(huì)受到較大影響。此外，本實(shí)用新型僅一個(gè)凸塊I為例，對(duì)凸塊I與滾輪體2之間的連接關(guān)系進(jìn)行了說(shuō)明，但這不能理解為本實(shí)用新型僅包括一個(gè)凸塊1，凸塊I可以設(shè)置多個(gè)，并且均勻地分布在整個(gè)滾輪體2的圓周面上，其具體個(gè)數(shù)及其分布情況請(qǐng)參照現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型還提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)，其具有上述任一項(xiàng)所述的滾輪，所述垃圾壓實(shí)機(jī)其他部分的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系請(qǐng)參照現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。當(dāng)然，所述垃圾壓實(shí)機(jī)也就具有上述任一項(xiàng)所述的有益效果。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的垃圾壓實(shí)機(jī)及其滾輪進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾壓實(shí)機(jī)的滾輪，包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個(gè)凸塊，其特征在于， 所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對(duì)應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供定位銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進(jìn)形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷(xiāo)孔。
2.如權(quán)利要求I所述的滾輪，其特征在于，所述凸塊包括固定連接的內(nèi)凸塊和外凸塊，所述內(nèi)腔設(shè)置在所述內(nèi)凸塊的內(nèi)端，所述外凸塊為實(shí)體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的滾輪，其特征在于，各個(gè)所述彈性銷(xiāo)孔的兩側(cè)均設(shè)有限位凸起，所述限位凸起抵靠在所述連接凸起的外壁。
4.如權(quán)利要求3所述的滾輪，其特征在于，所述限位凸起對(duì)稱(chēng)分布在所述彈性銷(xiāo)孔的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的滾輪，其特征在于，所述連接凸起的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸塊內(nèi)端面的兩相對(duì)側(cè)邊均具有配合凸起，所述配合凸起嵌入兩所述凸臺(tái)之間的凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的滾輪，其特征在于，所述凸塊內(nèi)端面的邊沿向外凸出以形成加強(qiáng)沿，所述加強(qiáng)沿扣合在所述凸臺(tái)的邊緣線上。
7.一種垃圾壓實(shí)機(jī)，其特征在于，所述垃圾壓實(shí)機(jī)具有上述1-6任一項(xiàng)所述的滾輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種垃圾壓實(shí)機(jī)及其滾輪，以簡(jiǎn)化凸塊與滾輪體的裝配和拆卸過(guò)程。本實(shí)用新型包括滾輪體和以其內(nèi)端面固定連接在所述滾輪體表面的多個(gè)凸塊，所述滾輪體的表面具有與所述凸塊一一對(duì)應(yīng)的連接凸起，所述連接凸起具有供定位銷(xiāo)穿過(guò)的通孔，所述凸塊的內(nèi)端面向內(nèi)凹進(jìn)形成用于容納所述連接凸起的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的兩側(cè)壁面均具有與所述通孔同軸設(shè)置的彈性銷(xiāo)孔。本實(shí)用新型的凸塊與滾輪體之間采用銷(xiāo)軸定位連接，則凸塊的安裝和拆卸過(guò)程均比較便捷；且滾輪體上的連接凸起內(nèi)置于凸塊的內(nèi)腔中，能夠有效地避免外部垃圾的侵蝕，這不僅能夠保證凸塊與滾輪體之間的連接可靠性，還能夠延長(zhǎng)滾輪體的使用壽命。
文檔編號(hào)B30B15/06GK202764254SQ201220474879
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者孫相毅 申請(qǐng)人:山推工程機(jī)械股份有限公司