專利名稱：一種槽形梁鋼筋骨架吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種槽形梁鋼筋骨架吊具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種槽形梁鋼筋骨架吊具，特別是一種后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支槽形梁鋼筋骨架吊具。
背景技術(shù)：
[0002]近年來，隨著高速鐵路建設(shè)的飛速發(fā)展，我國在鐵路橋梁預(yù)制技術(shù)方面取得了舉世矚目的成就，尤其是在大噸位整孔預(yù)制橋梁的鋼筋骨架綁扎和吊裝方面，已形成了一套比較完善的技術(shù)體系，其中箱梁鋼筋骨架的整體綁扎和吊裝技術(shù)，在已建成和在建的客運(yùn)專線鐵路簡(jiǎn)支箱梁預(yù)制施工中應(yīng)用最為廣泛?，F(xiàn)有箱梁整體式吊具具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、反復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是鋼絲繩綁扎操作麻煩，且因無法確保每根吊繩長(zhǎng)度一致，易造成各吊點(diǎn)受力不均，最終導(dǎo)致梁體鋼筋骨架局部變形較大，從而降低鋼筋骨架吊裝質(zhì)量。[0003]隨著我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，高速鐵路建設(shè)業(yè)已全面鋪開，為減少該地區(qū)多發(fā)大風(fēng)天氣對(duì)鐵路運(yùn)輸?shù)挠绊懀谄茐牧O強(qiáng)的百里風(fēng)區(qū)采用了一種將防風(fēng)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)融合為一體設(shè)計(jì)的橋梁結(jié)構(gòu)形式——15.9m跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支槽形梁。該槽形梁設(shè)計(jì)采用腹板垂直于底板的結(jié)構(gòu)形式，橫截面為U字形，并且在外腹板上設(shè)有防風(fēng)預(yù)埋件，使得施工中側(cè)模板必須在梁體鋼筋骨架吊裝就位后才能安裝固定。因此，槽形梁鋼筋局部變形過大勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致側(cè)模板安裝及預(yù)埋件定位困難，從而也會(huì)大大降低其施工質(zhì)量和工效。預(yù)制梁鋼筋骨架的綁扎在施工環(huán)節(jié)中工作量最大、最繁瑣、用時(shí)最長(zhǎng)，屬于預(yù)制梁重要施工環(huán)節(jié)。鋼筋骨架綁扎作為預(yù)制梁施工的重要工序，其綁扎質(zhì)量和速度制約著現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁的施工進(jìn)度。因此，鋼筋綁扎胎具的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量至關(guān)重要。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型其目的就在于提供一種槽形梁鋼筋骨架吊具，從而解決了簡(jiǎn)化吊點(diǎn)綁扎方法、減小鋼筋骨架在吊裝過程中的變形量、提高施工工效的問題。具有使用方便、操作簡(jiǎn)單、便于加工和維護(hù)的特點(diǎn)。[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括兩側(cè)主梁，所述兩側(cè)主梁之間設(shè)有連接桁架，所述主梁上設(shè)有分配梁，主梁上方設(shè)有主吊點(diǎn)，主吊點(diǎn)連接主吊鋼絲繩，所述主梁下方縱向設(shè)有腹板吊點(diǎn)，所述分配梁下方橫向設(shè)有底板吊點(diǎn)，所述腹板吊點(diǎn)和底板吊點(diǎn)包括吊環(huán)和吊索，所述吊索一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。[0007]實(shí)際使用證明，采用本實(shí)用新型吊裝槽形梁鋼筋骨架，不但能夠有效提高梁體鋼筋吊裝和模板安裝速度，還能有效保證梁體預(yù)埋件定位精度，大大提高了槽形梁預(yù)制施工質(zhì)量和工效。本實(shí)用新型使用方便、操作簡(jiǎn)單、便于加工和維護(hù)，是今后后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁梁體鋼筋骨架吊裝施工的首選設(shè)備。


[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。[0009]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖。[0010]圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意俯視圖。[0011]圖3為本裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]包括兩側(cè)主梁NI，如圖1、2、3所示，所述兩側(cè)主梁NI之間設(shè)有連接桁架N3，所述主梁NI上設(shè)有分配梁N2，主梁上方設(shè)有主吊點(diǎn)N4，主吊點(diǎn)N4連接主吊鋼絲繩N5，所述主梁NI下方縱向設(shè)有腹板吊點(diǎn)，所述分配梁N2下方橫向設(shè)有底板吊點(diǎn)，所述腹板吊點(diǎn)和底板吊點(diǎn)包括吊環(huán)N6和吊索N7，所述吊索N7 —端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈。[0013]所述主吊點(diǎn)N4設(shè)置在主梁NI上，每根主梁NI上設(shè)有4個(gè)，每端2個(gè)，每根主梁NI同一端的兩個(gè)主吊點(diǎn)N4設(shè)I根主吊鋼絲繩N5，所述主梁NI下方縱向布置14個(gè)腹板吊點(diǎn)。[0014]所述分配梁N2橫搭于兩道主梁NI上方，沿縱向布置14道，每道分配梁N2下方橫向布置2個(gè)底板吊點(diǎn)。[0015]實(shí)施例，在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)中，通過將主梁設(shè)置于腹板中心，取消分配梁外挑的結(jié)構(gòu)形式，并采用一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈代替鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)了吊索長(zhǎng)度任意調(diào)節(jié)，有效地保證各吊點(diǎn)受力均勻。[0016]1、結(jié)構(gòu)[0017]本實(shí)用新型主要由主梁N1、分配梁N2、連接桁架N3、主吊點(diǎn)N4、主吊鋼絲繩N5、吊環(huán)N6、吊索N7 (—端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈)等組成，其構(gòu)造詳見圖1、圖2。[0018]兩道主梁分別設(shè)置在兩側(cè)腹板橫向中心處，主梁之間通過連接桁架形成整體結(jié)構(gòu)，分配梁橫搭于兩道主梁上方，沿縱向布置14道，每道主梁上方設(shè)有四道主吊點(diǎn)(每端兩個(gè))，同一端的兩個(gè)主吊點(diǎn)設(shè)I根主吊鋼絲繩，整個(gè)吊具共設(shè)4根主吊鋼絲繩，通過將鋼絲繩掛于龍門吊吊鉤可將整個(gè)吊具吊起。每道主梁下方縱向布置14個(gè)腹板吊點(diǎn)，每道分配梁下方橫向布置2個(gè)底板吊點(diǎn)，腹板及底板吊點(diǎn)均由吊環(huán)和吊索組成，吊索采用一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈，吊裝作業(yè)時(shí)，先將普通吊鉤掛于吊環(huán)上，然后將另一端繞過梁體主筋并根據(jù)需要調(diào)節(jié)吊索長(zhǎng)度后，再將其末端羊角掛鉤掛于導(dǎo)鏈上以固定吊索長(zhǎng)度。[0019]2、使用方法[0020](I)將吊具兩端的主吊鋼絲繩分別掛于兩臺(tái)龍門吊的吊鉤上，利用龍門吊將吊具吊至鋼筋綁扎胎具的正上方，并與鋼筋骨架保持適當(dāng)距離。[0021](2)放下吊索，使吊索自然下垂。[0022](3)將吊索末端羊角抓鉤繞過梁體主筋，拉緊導(dǎo)鏈后，將羊角抓鉤掛于導(dǎo)鏈上。[0023](4)重復(fù)(3)的程序，直至全部吊點(diǎn)的吊索安裝就位。[0024](5)利用兩臺(tái)龍門吊將鋼筋骨架吊裝至底模上安裝就位。[0025]3、使用注意事項(xiàng)[0026]整個(gè)槽形梁預(yù)制過程中，吊具的使用頻率較高，其吊索導(dǎo)鏈以及吊環(huán)長(zhǎng)期處于受力-松弛的循環(huán)中，容易產(chǎn)生疲勞，使用過程中應(yīng)注意檢查吊環(huán)焊點(diǎn)和導(dǎo)鏈鏈環(huán)是否有開裂現(xiàn)象，并加以為維護(hù)及更換。[0027]4、制作方法及工作原理[0028]本實(shí)用新型主要由主梁N1、分配梁N2、連接桁架N3、主吊點(diǎn)N4、主吊鋼絲繩N5、吊環(huán)N6、吊索N7等組成，其構(gòu)造詳見圖1、圖2。[0029]主梁N1、分配梁N2、連接桁架N3均采用型鋼制作，按設(shè)計(jì)圖焊接成將主梁N1、分配梁N2、連接桁架N3焊接成整體，主吊點(diǎn)N4采用40mm厚的鋼板加工并焊接在主梁上，主吊鋼絲繩N5選用直徑根據(jù)主吊點(diǎn)工作時(shí)承受的拉力計(jì)算確定(本實(shí)用新型主吊鋼絲繩選用6X37-28.0-170-1型)，吊環(huán)采用Φ 20圓鋼彎制成型并焊接在各吊點(diǎn)處。吊索N7采用一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈。[0030]兩道主梁分別設(shè)置在兩側(cè)腹板橫向中心處，主梁之間通過連接桁架形成整體結(jié)構(gòu)，分配梁橫搭于兩道主梁上方，沿縱向布置14道，每道主梁上方設(shè)有四道主吊點(diǎn)(每端兩個(gè))，同一端的兩個(gè)主吊點(diǎn)設(shè)I根主吊鋼絲繩，整個(gè)吊具共設(shè)4根主吊鋼絲繩，通過將鋼絲繩掛于龍門吊吊鉤可將整個(gè)吊具吊起。每道主梁下方縱向布置14個(gè)腹板吊點(diǎn)，每道分配梁下方橫向布置2個(gè)底板吊點(diǎn)，腹板及底板吊點(diǎn)均由吊環(huán)和吊索組成，吊索采用一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈，吊裝作業(yè)時(shí)，先將普通吊鉤掛于吊環(huán)上，然后將另一端繞過梁體主筋并根據(jù)需要調(diào)節(jié)吊索長(zhǎng)度后，再將其末端羊角掛鉤掛于導(dǎo)鏈上以固定吊索長(zhǎng)度。[0031]5、利用本實(shí)用新型進(jìn)行梁體鋼筋骨架吊裝作業(yè)的操作步驟[0032](I)將吊具兩端的主吊鋼絲繩分別掛于兩臺(tái)龍門吊的吊鉤上，利用龍門吊將吊具吊至鋼筋綁扎胎具的正上方，并與鋼筋骨架保持適當(dāng)距離；[0033](2)放下吊索，使吊索自然下垂；[0034](3)將吊索末端羊角抓鉤繞過梁體主筋，拉緊導(dǎo)鏈后，將羊角抓鉤掛于導(dǎo)鏈上；[0035](4)重復(fù)(3)的程序，直至全部吊點(diǎn)的吊索安裝就位；[0036](5)利用兩臺(tái)龍門吊將鋼筋骨架吊裝至底模上安裝就位。
權(quán)利要求1.一種槽形梁鋼筋骨架吊具，包括兩側(cè)主梁(NI)，其特征在于，所述兩側(cè)主梁(NI)之間設(shè)有連接桁架(N3)，所述主梁(NI)上設(shè)有分配梁(N2)，主梁上方設(shè)有主吊點(diǎn)(N4)，主吊點(diǎn)(N4)連接主吊鋼絲繩(N5)，所述主梁(NI)下方縱向設(shè)有腹板吊點(diǎn)，所述分配梁(N2)下方橫向設(shè)有底板吊點(diǎn)，所述腹板吊點(diǎn)和底板吊點(diǎn)包括吊環(huán)(N6)和吊索(N7)，所述吊索(N7) —端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽形梁鋼筋骨架吊具，其特征在于，所述主吊點(diǎn)(N4)設(shè)置在主梁(NI)上，每根主梁(NI)上設(shè)有4個(gè)，每端2個(gè)，每根主梁(NI)同一端的兩個(gè)主吊點(diǎn)(N4)設(shè)I根主吊鋼絲繩(N5)，所述主梁(NI)下方縱向布置14個(gè)腹板吊點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種槽形梁鋼筋骨架吊具，其特征在于，所述分配梁(N2)橫搭于兩道主梁(NI)上方，沿縱向布置14道，每道分配梁(N2)下方橫向布置2個(gè)底板吊點(diǎn)。
專利摘要一種槽形梁鋼筋骨架吊具，包括兩側(cè)主梁，所述兩側(cè)主梁之間設(shè)有連接桁架，所述主梁上設(shè)有分配梁，主梁上方設(shè)有主吊點(diǎn)，主吊點(diǎn)連接主吊鋼絲繩，所述主梁下方縱向設(shè)有腹板吊點(diǎn)，所述分配梁下方橫向設(shè)有底板吊點(diǎn)，所述腹板吊點(diǎn)和底板吊點(diǎn)包括吊環(huán)和吊索，所述吊索一端為普通吊鉤、另一端為羊角抓鉤的導(dǎo)鏈。從而解決了簡(jiǎn)化吊點(diǎn)綁扎方法、減小鋼筋骨架在吊裝過程中的變形量、提高施工工效的問題。具有使用方便、操作簡(jiǎn)單、便于加工和維護(hù)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C1/12GK202967862SQ20122059943
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者馮上華, 付國才, 崔振興 申請(qǐng)人:中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司