專利名稱：一種用于小型機床整機起吊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域，涉及一種機床整機起吊裝置，尤其涉及一種用于小型機床整機起吊的裝置。
背景技術(shù)：
機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，習(xí)慣上簡稱機床?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法中凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。在機床的使用過程中，有時會根據(jù)需要移動機床的位置。但由于機床整體重量較大，拆裝零件較為復(fù)雜，因而，機床的起吊難一直是迫切需要解決的問題。在本發(fā)明之前，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題:現(xiàn)有的機床起吊裝置中大多利用行車進行起吊，但各個機床型號、大小、形狀并不相同，這給起吊帶來一定的困難。現(xiàn)有的起吊裝置大多由現(xiàn)場操作人員自由操作，并不規(guī)范；因而每次應(yīng)用的起吊裝置的通用性不強，給作業(yè)帶來一定的浪費。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種通用性強的用于小型機床整機起吊的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)提供一種用于小型機床整機起吊的裝置，通過采用可調(diào)式起吊裝置，解決了小型機床整機起吊問題，整個起吊裝置使用方便、牢固、可靠、通用性強。具體技術(shù)方案如下:一種用于小型機床整機起吊的裝置，包括第一起吊接頭、第二起吊接頭、第一橫棒、上起吊環(huán)、下起吊環(huán)、起吊繩和吊環(huán)，所述第一起吊接頭和第二起吊接頭分別與所述第一橫棒的兩端可拆連接，所述第一起吊接頭、第二起吊接頭的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)、下起吊環(huán)，所述下起吊環(huán)通過所述起吊繩與所述吊環(huán)連接，所述吊環(huán)與機床連接。優(yōu)選的，所述第一起吊接頭、第二起吊接頭上均設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有螺孔，所述螺孔中設(shè)有螺釘，所述第一橫棒的兩端分別插入所述第一起吊接頭、第二起吊接頭的安裝孔中，所述第一橫棒的兩端和所述第一起吊接頭、第二起吊接頭通過所述螺孔和螺釘連接。優(yōu)選的，所述上起吊環(huán)、下起吊環(huán)的中心線與所述第一橫棒的中心線垂直，并在同
一平面上。優(yōu)選的，還包括第二橫棒、第一縱棒、第三起吊接頭、第四起吊接頭和固定接頭，所述第三起吊接頭、第四起吊接頭分別與所述第二橫棒的兩端可拆連接，所述第三起吊接頭、第四起吊接頭的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)、下起吊環(huán)，所述第一橫棒、第二橫棒上均設(shè)有固定接頭，所述固定接頭分別與所述第一橫棒、第二橫棒可拆連接，所述第一縱棒的兩端分別與所述第一橫棒、第二橫棒上的固定接頭可拆連接。優(yōu)選的，還包括第三橫棒和固接頭，所述固接頭設(shè)于所述第一橫棒上，并與所述第一橫棒可拆連接，所述第三橫棒的一端與所述固接頭可拆連接，所述第三橫棒的另一端設(shè)有第五起吊接頭，所述第五起吊接頭的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)、下起吊環(huán)。優(yōu)選的，所述第一起吊接頭、第二起吊接頭的形狀為長方體形。優(yōu)選的，還包括第二縱棒，所述第二縱棒與所述第一縱棒平行，所述第二縱棒的兩端分別與所述第一橫棒、第二橫棒上的固定接頭可拆連接。優(yōu)選的，所述固定接頭中設(shè)有T形通孔，所述T形通孔的相對應(yīng)的孔壁上設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔中設(shè)有緊固螺釘，所述第一橫棒、第二橫棒套設(shè)于所述T形通孔中，所述第一縱棒、第二縱棒插入所述T形通孔中。本發(fā)明的技術(shù)方案采用可調(diào)起吊裝置，可根據(jù)被吊裝設(shè)備的需要，更換橫棒和縱棒的數(shù)量和長度，解決了小型機床整機起吊問題。整個起吊裝置使用方便、牢固、可靠、通用性強。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的實施例四點式起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的實施例二縱棒四點式起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的實施例的起吊接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的實施例的固定接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的實施例三點式起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，第一起吊接頭1、第二起吊接頭2、第一橫棒3、上起吊環(huán)41、下起吊環(huán)4、起吊繩5、吊環(huán)6、第二橫棒7、第一縱棒8、固定接頭9、螺釘孔91、緊固螺釘92、第二縱棒10、安裝孔11、螺孔12、螺釘13、第三橫棒14，固接頭15、第五起吊接頭16。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做具體闡釋。如圖1和圖3中所示的本發(fā)明的實施例的一種用于小型機床整機起吊的裝置，包括第一起吊接頭1、第二起吊接頭2、第一橫棒3、兩個上起吊環(huán)41、兩個下起吊環(huán)4、起吊繩5和兩個吊環(huán)6。第一起吊接頭I和第二起吊接頭2分別與第一橫棒3的兩端可拆連接，第一起吊接頭1、第二起吊接頭2的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)41、下起吊環(huán)4。兩個下起吊環(huán)4通過起吊繩5與兩個吊環(huán)6連接，兩個吊環(huán)6與機床連接。在起吊時，通過行車和繩索連接上起吊環(huán)41進行起吊即可。
本發(fā)明的實施例采用可調(diào)起吊裝置，解決了小型機床整機起吊問題。整個起吊裝置使用方便、牢固、可靠、通用性強。如圖1中所示，在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選的上起吊環(huán)41、下起吊環(huán)4的中心線與第一橫棒3的中心線垂直，并在同一平面上。并優(yōu)選第一吊接頭1、第二起吊接頭2的形狀為長方體形，以增強起吊裝置的穩(wěn)定性和牢固性。如圖2中所示，在本發(fā)明的實施例中，還包括第二橫棒7、第一縱棒8、第三起吊接頭、第四起吊接頭和兩個固定接頭9。第三起吊接頭、第四起吊接頭分別與第二橫棒7的兩端可拆連接。第三起吊接頭、第四起吊接頭的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)、下起吊環(huán)。第一橫棒3、第二橫棒7上均設(shè)有固定接頭9。固定接頭9分別與第一橫棒3、第二橫棒7可拆連接。第一縱棒8的兩端分別與第一橫棒3、第二橫棒7上的固定接頭9可拆連接。在本發(fā)明的實施例中，利用了兩個橫棒及縱棒的“工”字形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，形成了四點式起吊裝置，從而增加了起吊的穩(wěn)定性。同時，橫棒及縱棒的長度可進行更換，這增加了本實施例的通用性。如圖3中所示，在本發(fā)明的實施例中，還包括第二縱棒10。第二縱棒10與第一縱棒8平行。第二縱棒10的兩端分別與第一橫棒3、第二橫棒7上的固定接頭9可拆連接。本實施例增加了一根縱棒，進一步的增加了形成了四邊形結(jié)構(gòu)的起吊裝置的穩(wěn)定性和牢固性。如圖1至6中所示，在本發(fā)明的實施例中，第一起吊接頭1、第二起吊接頭2、第三起吊接頭、第四起吊接頭、第五起吊接頭16，以及第一橫棒3、第二橫棒7、第三橫棒14，以及第一縱棒8、第二縱棒10，以及固定接頭9、固接頭15優(yōu)選具有相同的結(jié)構(gòu)，從而便于生產(chǎn)及拆裝，節(jié)約成本。 如圖4中所示，在本發(fā)明的實施例中，第一起吊接頭I上設(shè)有安裝孔11。安裝孔11的孔壁上設(shè)有螺孔12，螺孔12中設(shè)有螺釘13。第一橫棒3插入第一起吊接頭I的安裝孔11中，第一橫棒3的端部和第一起吊接頭I通過螺孔12和螺釘13可拆連接。在本發(fā)明的實施例中，橫棒與起吊接頭的可拆連接亦可采用如銷接、螺紋連接等其他可拆連接。同時，上、下起吊環(huán)與起吊接頭的連接可采用固定連接與可拆連接的方式。如圖5中所示，在本發(fā)明的實施例中，固定接頭9中設(shè)有T形通孔，或“十”字形的通孔。T形通孔的相對應(yīng)的孔壁上設(shè)有螺釘孔91，螺釘孔91中設(shè)有緊固螺釘92。第一橫棒3套設(shè)于T形通孔中的“一”字形的貫通部分中，第一縱棒8插入T形通孔中未貫通部分中，從而利于緊固螺釘92形成可拆連接。優(yōu)選螺釘孔91的形狀與通孔的形狀配合，為T形或“十”字形。如圖6中所示，在本發(fā)明的實施例中，還包括第三橫棒14和固接頭15。固接頭15設(shè)于第一橫棒3上，并與第一橫棒3可拆連接。第三橫棒14的一端與固接頭15可拆連接，第三橫棒14的另一端設(shè)有第五起吊接頭16。第五起吊接頭16的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)、下起吊環(huán)。如此形成了穩(wěn)定的三點式的起吊裝置，結(jié)構(gòu)更加簡單，并可以獲得較強的牢固性和穩(wěn)定性。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于小型機床整機起吊的裝置，其特征在于，包括第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)、第一橫棒(3)、上起吊環(huán)(41)、下起吊環(huán)(4)、起吊繩(5)和吊環(huán)(6)，所述第一起吊接頭(I)和第二起吊接頭(2)分別與所述第一橫棒(3)的兩端可拆連接，所述第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)(41)、下起吊環(huán)(4)，所述下起吊環(huán)(4)通過所述起吊繩(5)與所述吊環(huán)(6)連接，所述吊環(huán)(6)與機床連接。
2.如權(quán)利要求1所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，所述第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)上均設(shè)有安裝孔(11)，所述安裝孔(11)的孔壁上設(shè)有螺孔(12)，所述螺孔(12)中設(shè)有螺釘(13)，所述第一橫棒(3)的兩端分別插入所述第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)的安裝孔(11)中，所述第一橫棒(3)的兩端和所述第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)通過所述螺孔(12)和螺釘(13)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，所述上起吊環(huán)(41)、下起吊環(huán)(4)的中心線與所述第一橫棒(3)的中心線垂直，并在同一平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，還包括第二橫棒(7)、第一縱棒(8)、第三起吊接頭、第四起吊接頭和固定接頭(9)，所述第三起吊接頭、第四起吊接頭分別與所述第二橫棒(7)的兩端可拆連接，所述第三起吊接頭、第四起吊接頭的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)(41)、下起吊環(huán)(4)，所述第一橫棒(3)、第二橫棒(7)上均設(shè)有固定接頭(9)，所述固定接頭(9)分別與所述第一橫棒(3)、第二橫棒(7)可拆連接，所述第一縱棒(8)的兩端分別與所述第一橫棒(3)、第二橫棒(7)上的固定接頭(9)可拆連接。
5.如權(quán)利要求1所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，還包括第三橫棒(14)和固接頭(15)，所述固接頭(15)設(shè)于所述第一橫棒(3)上，并與所述第一橫棒(3)可拆連接，所述第三橫棒(14)的一端與所述固接頭(15)可拆連接，所述第三橫棒(14)的另一端設(shè)有第五起吊接頭(16)，所述第五起吊接頭(16)的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)(41)、下起吊環(huán)(4)。
6.如權(quán)利要求3所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，所述第一起吊接頭(I)、第二起吊接頭(2)的形狀為長方體形。
7.如權(quán)利要求4所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，還包括第二縱棒(10)，所述第二縱棒(10)與所述第一縱棒(8)平行，所述第二縱棒(10)的兩端分別與所述第一橫棒(3)、第二橫棒(7)上的固定接頭(9)可拆連接。
8.如權(quán)利要求7所述的機床整機起吊的裝置，其特征在于，所述固定接頭(9)中設(shè)有T形通孔，所述T形通孔的相對應(yīng)的孔壁上設(shè)有螺釘孔(91)，所述螺釘孔中設(shè)有緊固螺釘(92)，所述第一橫棒(3)、第二橫棒(7)套設(shè)于所述T形通孔中，所述第一縱棒(8)、第二縱棒(10)插入所述T形通孔中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于小型機床整機起吊的裝置，屬于工程機械領(lǐng)域，包括第一起吊接頭1、第二起吊接頭2、第一橫棒3、上起吊環(huán)41、下起吊環(huán)4、起吊繩5和吊環(huán)6。第一起吊接頭1和第二起吊接頭2分別與第一橫棒3的兩端可拆連接，第一起吊接頭1、第二起吊接頭2的相對的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有上起吊環(huán)41、下起吊環(huán)4。下起吊環(huán)4通過起吊繩5與吊環(huán)6連接，吊環(huán)6與機床連接。本發(fā)明的技術(shù)方案的一種用于小型機床整機起吊的裝置，通過采用可調(diào)式起吊裝置，解決了小型機床整機起吊問題，整個起吊裝置使用方便、牢固、可靠、通用性強。
文檔編號B66C1/10GK103204427SQ20131008708
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王聰康, 于暉, 李強 申請人:上海三一精機有限公司