一種帶有副臂的組塔塔式起重的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種帶有副臂的組塔塔式起重機，包括鋼結(jié)構(gòu)底座、頂升套架、塔身、附著框、附著鋼絲繩、回轉(zhuǎn)支承裝置、主臂，副臂、主鉤、副鉤、撐桿、塔頭、主臂變幅機構(gòu)、副臂變幅機構(gòu)、起升機構(gòu)、平衡臂、平衡重和控制室；主臂的一端鉸接于回轉(zhuǎn)支承裝置上，并在主臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動，主臂的另一端連接有主鉤和副臂；副臂的一端與撐桿下端固定連接、另一端連接有副鉤，副臂與撐桿整體鉸接于主臂端部，并在副臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動。該起重機通過加裝副臂，大大增加了塔式起重機工作幅度，特別適合于橫擔(dān)長度較長、重量較大的特高壓鐵塔的組立施工。
【專利說明】一種帶有副臂的組塔塔式起重機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于架空輸電線路施工裝備領(lǐng)域，具體涉及一種用于組立輸電線路鐵塔的帶有副臂的專用塔式起重機。
【背景技術(shù)】
[0002]桿塔組立施工是輸電線路施工中工作量大、施工難度高、危險因素多的施工環(huán)節(jié)。目前國外主要使用大型流動式起重機或直升機進(jìn)行組塔施工，如美國、加拿大等國家已普遍使用大型流動式起重機或直升機組塔，而國內(nèi)組塔施工的主要設(shè)備是各種形式的抱桿。輸變電施工用抱桿(包括單抱桿、搖臂抱桿等)屬輕小型起重設(shè)備，是我國目前架空輸電線路鐵塔組立施工中普遍使用的簡易起重設(shè)備，在國外很少使用。抱桿在施工中需要設(shè)置多道拉線，施工過程復(fù)雜，配合要求高，同時其質(zhì)量參差不齊。受地形復(fù)雜、交通不便等條件制約，很多塔位大型流動式起重機無法到達(dá)，而大規(guī)模使用直升機進(jìn)行組塔目前在我國尚不具備條件。隨著輸電線路電壓等級的提高，鐵塔的塔形尺寸和重量顯著增加，安裝精度要求日趨提高，施工難度也越來越大，同時，對施工安全提出了更高要求，因此開發(fā)適合我國當(dāng)前國情的新型組塔施工裝備的需求日趨迫切。
[0003]基于傳統(tǒng)雙搖臂抱桿原理，近幾年國內(nèi)輸電線路施工單位研制了幾款大型落地抱桿用于組塔施工。按吊臂工作方式不同，大型落地抱桿可分為落地雙平臂抱桿和落地雙搖臂抱桿。落地雙平臂抱桿兩側(cè)的吊臂工作時始終保持水平，通過吊臂上的可移動式載重小車帶動吊重沿吊臂方向的往復(fù)運動實現(xiàn)吊重水平位置的調(diào)整；而落地雙搖臂抱桿工作時則通過兩側(cè)吊臂的俯仰實現(xiàn)吊重水平位置的改變。上述大型落地抱桿主要有江蘇省送變電公司研制的落地雙搖臂抱桿、湖北省輸變電工程公司研制的落地雙平臂抱桿、山東送變電工程公司研制的平衡力矩組塔起重機(形式與落地雙平臂抱桿基本相同)等，這些大型落地抱桿在結(jié)構(gòu)形式上與建筑用塔式起重機相似，主要區(qū)別在于使用了雙吊臂方案，即在塔頭兩側(cè)對稱安裝了兩個吊臂，但對施工配合要求極高、兩側(cè)吊裝需要同步進(jìn)行、塔身能承受的不平衡彎矩較小，同時占用場地大、施工人員多。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還有中國電力科學(xué)研究院研發(fā)的一款組塔塔式起重機，其采用了單吊臂、無平衡臂的設(shè)計方案，并在特高壓輸電線路施工中得到應(yīng)用，但由于其吊臂長度較短(單純加長吊臂將導(dǎo)致整體重量顯著增大)、沒有安裝平衡臂等不足，導(dǎo)致其塔身截面尺寸和重量較大，無法滿足特高壓線路長橫擔(dān)、大重量鐵塔的組立需要。
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種帶有副臂的專用塔式起重機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種用于鐵塔組立的帶有副臂的專用塔式起重機，滿足特聞壓線路大型鐵塔的組立施工。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種帶有副臂的組塔塔式起重機，其包括鋼結(jié)構(gòu)底座、頂升套架、塔身、附著框、附著鋼絲繩、回轉(zhuǎn)支承裝置、吊臂、吊鉤、撐桿、塔頭、吊臂變幅機構(gòu)、起升機構(gòu)、平衡臂、平衡重和控制室，其中:
[0009]所述吊臂包括主臂和副臂，所述吊鉤包括主鉤和副鉤，所述吊臂變幅機構(gòu)包括主臂變幅機構(gòu)和副臂變幅機構(gòu)；所述主臂的一端鉸接于回轉(zhuǎn)支承裝置上，并在主臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動，主臂的另一端連接有主鉤和副臂；所述副臂的一端與撐桿下端固定連接、另一端連接有副鉤，所述副臂與撐桿整體鉸接于主臂端部，并在副臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動。
[0010]進(jìn)一步地，所述主臂變幅機構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚機，所述主臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩通過所述塔頭頂部與主臂的端部連接，并通過主臂變幅機構(gòu)的卷揚機收放主臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩，以實現(xiàn)主臂的俯仰變幅；所述副臂變幅機構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚機，所述副臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩依次通過所述塔頭頂部和所述撐桿頂部后與副臂的端部連接，并通過副臂變幅機構(gòu)的卷揚機收放副臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩，以實現(xiàn)副臂的俯仰變幅。
[0011]進(jìn)一步地，所述主起升機構(gòu)設(shè)于地面上,通過主起升機構(gòu)的起升鋼絲繩與主鉤連接，可實現(xiàn)主鉤的升降運動；所述副起升機構(gòu)安裝在所述平衡臂上，副起升機構(gòu)的起升鋼絲繩依次通過塔頭頂部、撐桿頂部和副臂端部后與副鉤連接，可實現(xiàn)副鉤的升降運動。
[0012]進(jìn)一步地，所述鋼結(jié)構(gòu)底座由型鋼和鋼板焊接而成，安裝在預(yù)先澆鑄的混凝土承臺上，與混凝土承臺通過地腳螺栓連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述塔身由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)疊放組裝而成，每兩個相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間使用螺栓固接。
[0014]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)支承裝置包括上、下回轉(zhuǎn)支座和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)上、下回轉(zhuǎn)支座的相對旋轉(zhuǎn)運動，所述下回轉(zhuǎn)支座與塔身的頂端相固接，所述上回轉(zhuǎn)支座的頂端安裝有塔頭，所述上回轉(zhuǎn)支座的一側(cè)外端鉸接有所述主臂、與主臂相對的上回轉(zhuǎn)支座另一側(cè)外端鉸接有平衡臂。
[0015]進(jìn)一步地，所述頂升套架和附著框分別套設(shè)于所述塔身的外側(cè)，所述頂升套架位于附著框下面，所述附著框的四角處通過附著鋼絲繩與待組立鐵塔連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述頂升套架上安裝有頂升機構(gòu)；當(dāng)塔式起重機作業(yè)時，所述頂升套架與塔身無連接，頂升套架不參與作業(yè)；當(dāng)需要升降塔身時，所述頂升套架通過頂升機構(gòu)對塔身進(jìn)行升降操作。
[0017]進(jìn)一步地，所述附著框的內(nèi)側(cè)安裝有用于沿塔身垂直移動的滾輪，所述附著框的四角外側(cè)均焊接有連接板，該連接板分別通過附著鋼絲繩與待組立鐵塔連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述平衡重設(shè)于平衡臂上；所述控制室設(shè)于地面上，所述控制室通過控制電纜與主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)、主臂變幅機構(gòu)、副臂變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝置和頂升套架連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明之帶有副臂的組塔施工用專用塔式起重機具有如下有益效果:
[0020]1)專用；^合式起重機啟、制動平穩(wěn)，沖擊小。
[0021]2)速度 控制靈活，可實現(xiàn)無級調(diào)速，吊裝塔材時就位精度高。
[0022]3)地面和塔上協(xié)同作業(yè)方便，塔片地面組裝完成即可吊裝，不需要考慮兩側(cè)起吊協(xié)同問題，吊裝方式靈活。[0023]4)吊裝過程中無需設(shè)置拉線，操作和輔助人員少。
[0024]5)地面布置簡潔，占用場地少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本發(fā)明的內(nèi)容被更清楚的理解，并便于【具體實施方式】的描述，下面給出與本發(fā)明相關(guān)的附圖，說明如下:
[0026]圖1為本發(fā)明一種帶有副臂的專用塔式起重機示意圖；
[0027]圖2為主臂示意圖，其中圖2(幻為由2節(jié)吊裝節(jié)組成的主臂實施例示意圖，圖2(?)為由3節(jié)吊裝節(jié)組成的主臂實施例示意圖，圖2(0為主臂截面示意圖；
[0028]圖3為副臂和撐桿連接示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明一種帶有副臂的專用塔式起重機使用主鉤吊裝塔材示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明一種帶有副臂的專用塔式起重機使用副鉤吊裝外側(cè)橫擔(dān)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明之帶有副臂的組立鐵塔施工用專用塔式起重機做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明實施例的一種用于組立輸電線路鐵塔的帶有副臂的專用塔式起重機，主要包括:鋼結(jié)構(gòu)底座1、頂升套架2、塔身3、附著框4、附著鋼絲繩5、回轉(zhuǎn)支承裝置6、主臂7、主鉤8、副臂9、副鉤10、撐桿11、塔頭12、副臂變幅機構(gòu)13、主臂變幅機構(gòu)14、副起升機構(gòu)15、平衡重16、平衡臂17、主起升機構(gòu)18和控制室19。
[0033]所述主臂7為空間桁架結(jié)構(gòu)，由2~3節(jié)吊臂節(jié)通過銷軸連接組裝而成。圖2所示為所述主臂7示意圖，其中圖2(幻為由2節(jié)吊裝節(jié)組成的主臂實施例示意圖，圖2(6)為由3節(jié)吊臂節(jié)組成的主臂實施例示意圖。所述主臂7包括首節(jié)31、尾節(jié)32和中間節(jié)33等吊臂節(jié)，其中所述中間節(jié)33可根據(jù)實際吊裝所需工作幅度決定是否安裝，以增加或縮短主臂長度，提高專用塔式起重機使用的經(jīng)濟性。吊臂節(jié)之間使用銷軸34固定連接成為一個承載整體。所述首節(jié)31的端部帶有銷軸孔35，可使用銷軸與回轉(zhuǎn)支承裝置6的上回轉(zhuǎn)支座鉸接連接，使主臂7可在主臂變幅機構(gòu)14的變幅鋼絲繩的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動。所述主臂7的截面為三角型(圖2(0))，主要包括上弦桿36、下弦桿37、側(cè)面腹桿38和底面腹桿39。所述主臂7的尾節(jié)33的端部連接有所述副臂9。所述副臂9為空間桁架結(jié)構(gòu)，其一端與撐桿11下端部成一定夾角固定連接在一起，如圖3所示。所述副臂9與撐桿11整體通過端部的銷軸孔40鉸接于主臂7端部，可在副臂變幅機構(gòu)13的變幅鋼絲繩的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動。通過所述主臂7和所述副臂9的俯仰運動從而實現(xiàn)被吊塔材相對專用塔式起重機中心幅度的調(diào)整。
[0034]所述鋼結(jié)構(gòu)底座1由型鋼和鋼板焊接而成，安裝在混凝土承臺上。在混凝土承臺澆鑄時預(yù)埋有地腳螺栓，鋼結(jié)構(gòu)底座與混凝土承臺通過地腳螺栓連接，以承受所述專用塔式起重機及被吊塔件的重量。
[0035]所述塔身3由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)疊放組裝而成。所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為空間桁架結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，截面為方形。相鄰的所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間使用螺栓固定連接成整體組成塔身。吊裝作業(yè)時，塔身3的底部與所述鋼結(jié)構(gòu)底座1使用銷軸連接成整體，從而保證專用塔式起重機受力可通過所述塔身3和所述鋼結(jié)構(gòu)底座1傳遞至混凝土承臺；當(dāng)加高或降低塔身時，拔出所述塔身3底部與所述鋼結(jié)構(gòu)底座1的連接銷軸，即可解除塔身與鋼結(jié)構(gòu)底座的連接，從而可通過頂升機構(gòu)將塔身3頂起，從而在塔身底部安裝新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
[0036]所述附著框4套裝在塔身外側(cè)。所述附著框4為方形，其內(nèi)側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿相對位置安裝有滾輪，附著框四角外側(cè)焊接有連接板，通過附著鋼絲繩5與鐵塔連接。
[0037]所述鋼結(jié)構(gòu)底座1上還安裝有所述頂升套架2。所述頂升套架2為空間桁架結(jié)構(gòu)，與所述鋼結(jié)構(gòu)底座1使用螺栓固定連接。所述塔身3位于所述頂升套架2內(nèi)部。所述頂升套架2上安裝有由頂升液壓油缸、液壓泵站及頂升控制柜等組成的頂升機構(gòu)。在專用塔式起重機吊裝作業(yè)時，所述頂升套架2與所述塔身3無連接，頂升套架2不參與作業(yè)；當(dāng)需要加高或降低塔身時，將所述頂升套架2的頂升液壓油缸與塔身連接，從而可將塔身整體頂起。
[0038]所述塔身3頂部安裝有回轉(zhuǎn)支承裝置6。所述回轉(zhuǎn)支承裝置6由下回轉(zhuǎn)支座、上回轉(zhuǎn)支座和回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，回轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)下回轉(zhuǎn)支座和上回轉(zhuǎn)支座的相對旋轉(zhuǎn)運動。所述回轉(zhuǎn)支承裝置6的下回轉(zhuǎn)支座與塔身使用螺栓固定連接。所述回轉(zhuǎn)支承裝置6的上回轉(zhuǎn)支座外端鉸接所述主臂7，在與主臂7相對的上回轉(zhuǎn)支座另一側(cè)外端鉸接平衡臂17。通過回轉(zhuǎn)支承裝置即可保證在塔身不動的前提下實現(xiàn)安裝在上回轉(zhuǎn)支座上的主臂7、副臂9、塔頭
12、平衡臂17等上部結(jié)構(gòu)相對塔身轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)被吊塔件在以塔身為中心的360度圓周范圍內(nèi)的吊裝就位。
[0039]所述平衡臂17 —端鉸接于所述回轉(zhuǎn)支承裝置6的上回轉(zhuǎn)支座外端，另一端安裝平衡重16，用以平衡主臂7、副臂9及被吊塔件對所述塔身3產(chǎn)生的彎矩。通過平衡臂17和平衡重16的平衡作用，可以大大降低塔身彎矩，從而降低塔身截面尺寸和重量，方便運輸、裝拆和搬運。所述平衡臂17上還安裝有主臂變幅機構(gòu)14、副臂變幅機構(gòu)13和副起升機構(gòu)15。
[0040]所述回轉(zhuǎn)支承裝置6的上回轉(zhuǎn)支座上還安裝有塔頭12。所述塔頭12為四棱臺式空間桁架結(jié)構(gòu)，其與上回轉(zhuǎn)支座使用螺栓固定連接。所述塔頭12與平衡臂17使用拉索連接。
[0041]所述主臂變幅機構(gòu)14的主臂變幅鋼絲繩通過所述塔頭12頂部與主臂7端部連接，通過主臂變幅機構(gòu)14的卷揚機收放主臂變幅鋼絲繩實現(xiàn)主臂7的俯仰變幅。所述副臂變幅機構(gòu)13的副臂變幅鋼絲繩通過所述塔頭12和所述撐桿11頂部與副臂9端部連接，通過副臂變幅機構(gòu)的卷揚機收放副臂變幅鋼絲繩實現(xiàn)副臂9的俯仰變幅。通過主臂7和副臂9的單獨或聯(lián)合變幅作業(yè)，可實現(xiàn)被吊塔件的幅度變化。
[0042]所述主起升機構(gòu)18布置在地面，通過主起升機構(gòu)的起升鋼絲繩與主鉤8連接，可實現(xiàn)主鉤8的升降運動。所述副起升機構(gòu)15安裝在所述平衡臂17上，副起升機構(gòu)的起升鋼絲繩通過塔頭12頂部、撐桿頂部11和副臂9端部，與副鉤10連接，實現(xiàn)副鉤10的升降運動。通過起升機構(gòu)運動即可實現(xiàn)被吊塔件高度的改變。
[0043]所述撐桿11為實腹式結(jié)構(gòu)，其一端與所述副臂9成一定夾角固定連接，共同鉸接于主臂7端部，另一端可通過副臂變幅機構(gòu)鋼絲繩和副起升機構(gòu)鋼絲繩。
[0044]控制室19布置在地面，通過控制電纜與主起升機構(gòu)18、副起升機構(gòu)15、主臂變幅機構(gòu)14、副臂變幅機構(gòu)13、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、頂升機構(gòu)連接，實現(xiàn)對上述機構(gòu)的集中控制。[0045]本發(fā)明的一種帶有副臂的組塔專用塔式起重機安裝有主臂和副臂，具有主/副起升機構(gòu)、主/副臂變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、頂升機構(gòu)，功能齊全，吊裝方式靈活，施工人員少，可滿足長橫擔(dān)、大重量特高壓輸電線路鐵塔的組立需要。本發(fā)明通過在主臂上加裝副臂大大增加了吊臂的工作幅度，具有施工安全性高；吊裝方式靈活，施工效率高；操作簡單，無拉線，操作和配合人員少；啟、制動平穩(wěn)，沖擊小；速度控制靈活，就位精度高等優(yōu)點，可滿足橫擔(dān)長度較長、重量較大的特高壓鐵塔的組立需要。
[0046]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有副臂的組塔塔式起重機，其包括鋼結(jié)構(gòu)底座、頂升套架、塔身、附著框、附著鋼絲繩、回轉(zhuǎn)支承裝置、吊臂、吊鉤、撐桿、塔頭、吊臂變幅機構(gòu)、起升機構(gòu)、平衡臂、平衡重和控制室，其特征在于:所述吊臂包括主臂和副臂，所述吊鉤包括主鉤和副鉤，所述吊臂變幅機構(gòu)包括主臂變幅機構(gòu)和副臂變幅機構(gòu)；所述主臂的一端鉸接于回轉(zhuǎn)支承裝置上，并在主臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動，主臂的另一端連接有主鉤和副臂；所述副臂的一端與撐桿下端固定連接、另一端連接有副鉤，所述副臂與撐桿整體鉸接于主臂端部，并在副臂變幅機構(gòu)的牽拉下繞鉸接點在豎直平面內(nèi)做俯仰運動。
2.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述主臂變幅機構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚機，所述主臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩通過所述塔頭頂部與主臂的端部連接，并通過主臂變幅機構(gòu)的卷揚機收放主臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩，以實現(xiàn)主臂的俯仰變幅；所述副臂變幅機構(gòu)包括鋼絲繩和卷揚機，所述副臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩依次通過所述塔頭頂部和所述撐桿頂部后與副臂的端部連接，并通過副臂變幅機構(gòu)的卷揚機收放副臂變幅機構(gòu)的鋼絲繩，以實現(xiàn)副臂的俯仰變幅。
3.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述主起升機構(gòu)設(shè)于地面上，通過主起升機構(gòu)的起升鋼絲繩與主鉤連接，可實現(xiàn)主鉤的升降運動；所述副起升機構(gòu)安裝在所述平衡臂上，副起升機構(gòu)的起升鋼絲繩依次通過塔頭頂部、撐桿頂部和副臂端部后與副鉤連接，可實現(xiàn)副鉤的升降運動。
4.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)底座由型鋼和鋼板焊接而成，安裝在預(yù)先澆鑄的混凝土承臺上，與混凝土承臺通過地腳螺栓連接。
5.如權(quán)利要求1所述的組塔專用塔式起重機，其特征在于:所述塔身由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)疊放組裝而成，每兩個相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間使用螺栓固接。
6.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)支承裝置包括上、下回轉(zhuǎn)支座和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)上、下回轉(zhuǎn)支座的相對旋轉(zhuǎn)運動，所述下回轉(zhuǎn)支座與塔身的頂端相固接，所述上回轉(zhuǎn)支座的頂端安裝有塔頭，所述上回轉(zhuǎn)支座的一側(cè)外端鉸接有所述主臂、與主臂相對的上回轉(zhuǎn)支座另一側(cè)外端鉸接有平衡臂。
7.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述頂升套架和附著框分別套設(shè)于所述塔身的外側(cè)，所述頂升套架位于附著框下面，所述附著框的四角處通過附著鋼絲繩與待組立鐵塔連接。
8.如權(quán)利要求7所述的塔式起重機，其特征在于:所述頂升套架上安裝有頂升機構(gòu)；當(dāng)塔式起重機作業(yè)時，所述頂升套架與塔身無連接，頂升套架不參與作業(yè)；當(dāng)需要升降塔身時，所述頂升套架通過頂升機構(gòu)對塔身進(jìn)行升降操作。
9.如權(quán)利要求7所述的塔式起重機，其特征在于:所述附著框的內(nèi)側(cè)安裝有用于沿塔身垂直移動的滾輪，所述附著框的四角外側(cè)均焊接有連接板，該連接板分別通過附著鋼絲繩與待組立鐵塔連接。
10.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機，其特征在于:所述平衡重設(shè)于平衡臂上；所述控制室設(shè)于地面上，所述控制室通過控制電纜與主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)、主臂變幅機構(gòu)、副臂變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝置和頂升套架連接。
【文檔編號】B66C23/82GK103832933SQ201310452692
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】孫竹森, 張強, 李明, 樂波, 繆謙, 夏擁軍, 秦劍, 胡春華, 馬一民, 張金淼, 郝玉靖, 胡鳳英 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院