專利名稱：塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電伴熱帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶。
背景技術(shù)：
針對(duì)于自限溫電熱帶的生產(chǎn)技術(shù)，要解決如下問題:一是自限溫伴熱帶在生產(chǎn)的過程中之前只能實(shí)現(xiàn)單層擠出工藝，伴熱帶結(jié)構(gòu)不夠緊密，耐熱性差，最高承受溫度溫度等級(jí)較低，是造成火災(zāi)事故的主要原因；二是，電熱帶在高溫下工作一段時(shí)間后會(huì)造成金屬電極與PTC發(fā)熱體的接觸界面分離破壞，電阻變大造成打火破壞以致起火，是造成火災(zāi)事故的重要原因；三是，沒有接地線至電熱帶由于安裝或本身質(zhì)量問題造成短路后電源不能跳閘及時(shí)切斷電源以致釀成火災(zāi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種雙層共擠的塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶，包括有兩個(gè)PTC發(fā)熱體，所述的兩個(gè)PTC發(fā)熱體外依次包覆有塑料導(dǎo)體、絕緣內(nèi)層、金屬屏蔽網(wǎng)、絕緣外層和耐磨層，所述的PTC發(fā)熱體和塑料導(dǎo)體通過雙芯雙層共擠的方式融為一體。所述的絕緣外層為阻燃聚烯烴135°C。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用塑料單體導(dǎo)體，采用雙芯雙層共擠技術(shù)，使塑料導(dǎo)體和PTC發(fā)熱體一次成型共同融為一體，形成分子結(jié)構(gòu)接觸，沒有界面接觸電阻，防止了塑料導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體在長期使用中互相分離，產(chǎn)生電打火的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品安全，實(shí)用安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶，包括有兩個(gè)PTC發(fā)熱體1，所述的兩個(gè)PTC發(fā)熱體I外依次包覆有塑料導(dǎo)體2、絕緣內(nèi)層3、金屬屏蔽網(wǎng)4、絕緣外層5和耐磨層6，所述的PTC發(fā)熱體I和塑料導(dǎo)體2通過雙芯雙層共擠的方式融為一體。所述的絕緣外層5為阻燃聚烯烴135°C。
權(quán)利要求1.一種塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶，其特征在于:包括有兩個(gè)PTC發(fā)熱體，所述的兩個(gè)PTC發(fā)熱體外依次包覆有塑料導(dǎo)體、絕緣內(nèi)層、金屬屏蔽網(wǎng)、絕緣外層和耐磨層，所述的PTC發(fā)熱體和塑料導(dǎo)體通過雙芯雙層共擠的方式融為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶，其特征在于:所述的絕緣外層為阻燃聚烯烴135°c。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料導(dǎo)體的安全型專用自控溫電熱帶，包括有兩個(gè)PTC發(fā)熱體，所述的兩個(gè)PTC發(fā)熱體外依次包覆有塑料導(dǎo)體、絕緣內(nèi)層、金屬屏蔽網(wǎng)、絕緣外層和耐磨層，所述的PTC發(fā)熱體和塑料導(dǎo)體通過雙芯雙層共擠的方式融為一體。本實(shí)用新型采用塑料單體導(dǎo)體，采用雙芯雙層共擠技術(shù)，使塑料導(dǎo)體和PTC發(fā)熱體一次成型共同融為一體，形成分子結(jié)構(gòu)接觸，沒有界面接觸電阻，防止了塑料導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體在長期使用中互相分離，產(chǎn)生電打火的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品安全，使用安全可靠。
文檔編號(hào)H05B3/56GK203167316SQ20132002807
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者計(jì)成志 申請(qǐng)人:安徽環(huán)瑞電熱器材有限公司, 計(jì)成志