電路板載具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電路板載具，包括兩相對拼合的?？蚣爸辽賰蓚€嵌持件，各模框分別由分布于四周的多個框壁圍組而成，其中至少兩相對框壁上分別成對配置有多個間隔分布的限位部，而所述嵌持件分別橫跨地扣持于兩?？蛑袑Φ扰渲玫钠渲幸粚ο尬徊恐g，所述嵌持件相互夾觸電路板的雙側端面，進而定位電路板于所述兩?？蛑g，以改善傳統(tǒng)載具不易于變換電路板受嵌持位置的問題。
【專利說明】電路板載具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及承載電路板進行錫焊封裝、清洗及烘干等工序的技術，特別有關于一種電路板載具。
【背景技術】
[0002]周知，傳統(tǒng)將CPU、IC等電子元件植焊于電路板的制程中，可采用球閘陣列(BallGrid Array, PGA)的回焊(Reflow)封裝、雙邊引腳(Dual Inline)等封裝技術，而將電子元件的引腳植焊于電路板既定的接墊位置上固定。其間，還包括表面粘著技術(SurfaceMount Technology, SMT)的應用，使已嵌附有電子元件的電路板通過回焊爐，經由回焊爐的高溫熔融錫膏或錫球熔粘于電子元件的引腳與電路板的接墊處，以達電性連接的固定效果O
[0003]由于經過上述回焊爐植焊工序后的電路板上通常殘留有助焊劑及錫屑或錫垢，因此通常會再依序通過清洗及烘干兩道工序，使已鑲嵌電子元件的電路板能產生潔凈的效果，并且不致成為瑕疵品。
[0004]在上述植焊、清洗及烘干的連貫制程中，通常會利用載具來承放及定位電路板，并且利用傳動設備帶動載具逐一的載運電路板依序通過回焊爐、清洗槽及烤箱，以完成植焊、清洗及烘干的連貫制程。
[0005]然而，由于傳統(tǒng)的例如是中國臺灣公告第228955號專利所公開的電路板載具，僅能嵌持在電路板的周圍，當電路板通過回焊爐的高溫作用后，易使電路板中央?yún)^(qū)域因支撐不足而發(fā)生扭曲變形的現(xiàn)象。
[0006]為了避免電路板發(fā)生扭曲變形，例如是中國臺灣公告第228955號專利公開將承載電路板用的載具制成網(wǎng)板狀，使載具上具有若干個能提供電子元件裸露的容置槽，并使電路板承載于載具之后，該載具能擁有較多的接觸面積嵌持電路板，以防止電路板在通過回焊爐后發(fā)生扭曲變形。但是，基于電路板所設計的電子回路的多樣性，使得不同電路板上所植焊的電子元件的形狀、位置及數(shù)量都非特定并且不為相同，因此上述中國臺灣公告第228955號專利所揭載具上的容置槽，并不能隨著電路板的多樣性而一概適用的，其存在載具必須跟隨電路板一同設計而難以廣泛性的通用的問題。
[0007]此外，傳統(tǒng)的電路板載具，通常只用來載運電路板通過回焊爐，并沒有針對電路板及其上的電子元件，在通過清洗槽時便于清洗液的導流與接觸，以及在通過烤箱時便于熱風循環(huán)的導流與接觸，而附加相應功能的設計。

【發(fā)明內容】

[0008]有鑒于此，本實用新型的目的，旨在舍棄傳統(tǒng)載具僅供嵌持固定電路板周圍的作法，并且舍棄傳統(tǒng)網(wǎng)板狀載具在特定位置上設置可供電子元件裸露用的容置槽的作法，以改善傳統(tǒng)載具不易于變換電路板受嵌持位置的問題，進而提供一種可變換電路板嵌持位置的載具，避免電路板通過回焊爐時發(fā)生扭曲變形，并且在電路板及電路板上配置的電子元件及回路接墊處于形狀、位置及數(shù)量上不為相同時，仍可有效嵌持電路板定位。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的并解決問題，本實用新型的技術手段包括:兩相對拼合的?？?，各模框分別由分布于四周的多個框壁圍組而成，其中至少兩相對框壁上分別成對配置有多個間隔分布的限位部；及至少兩個嵌持件，分別橫跨地扣持于兩模框之中對等配置的其中一對限位部之間，所述嵌持件相互夾觸電路板的雙側端面，進而定位電路板于所述兩模框之間。
[0010]根據(jù)上述技術手段，本實用新型的功效在于:利用多個限位部之間的間隔分布設計，提供嵌持件便于選擇有利的限位部的扣持位置，使嵌持件不但可以橫跨地嵌持電路板的周圍區(qū)域，還可以橫跨地嵌持電路板之中央?yún)^(qū)域，以利于因應電路板多樣性的設計變化，而便于閃躲電路板上的電子元件以及欲焊接的接墊位置，進而夾觸電路板的雙側端面，使電路板能牢固地定位于載具內，避免載具內的電路板在通過回焊爐后發(fā)生扭曲變形。
[0011]在進一步實施上，本實用新型的技術手段還包括:
[0012]所述嵌持件的至少一端部接觸一彈性元件而彈性扣持于限位部。依此，能使嵌持件在扣持及拆離限位部時具備方便性，以利于根據(jù)電路板的不同回路設計而選擇有利于夾觸電路板的雙側端面的嵌持位置。
[0013]在一較佳實施中，所述嵌持件為斷面呈圓柱形的桿體，該桿體以線接觸形式夾觸電路板的端面。依此，較能避免桿體誤觸電路板上的電子元件或欲焊接的接墊，相對地增加桿體在夾觸電路板雙側端面位置時的選擇性。
[0014]所述圓柱形桿體形成有多個交錯串列的大柱面及小柱面，該桿體是由大柱面提供線接觸形式夾觸電路板的端面，且電路板的端面與小柱面之間間隔形成一排流通道。依此，除了能以多線構成夾觸面的情況下提升電路板的定位牢固性之外，還能在載具承載電路板依序通過清洗槽及烤箱時，以排流通道作為導流清洗液及提供熱風循環(huán)的通道之用，以利于清洗液及熱風能充分接觸電路板的雙側端面以及植焊于電路板上的電子元件暨其施焊位置。
[0015]在另一較佳實施中，所述嵌持件為斷面呈矩形的桿體，該桿體以點接觸、線接觸或面接觸形式夾觸電路板的端面。依此，利于因應電路板多樣性的設計變化，而能避免桿體誤觸電路板上的電子元件或欲焊接的接墊，相對地增加桿體在夾觸電路板雙側端面位置時的選擇性。
[0016]所述桿體上間隔形成有多個凸部，該桿體是由凸部提供點接觸、線接觸或面接觸形式夾觸電路板的端面。依此，使所述桿體夾觸電路板的構造易于被實施。
[0017]所述兩相對框壁上分別嵌組有一規(guī)板，所述多個間隔分布的限位部是形成于該規(guī)板上。依此，利于預先制妥具有不同間隔分布的限位部的規(guī)板，以便因應電路板多樣性的設計變化而于模框內組換所需規(guī)格的規(guī)板，使所述桿體夾觸電路板的構造易于被實施，并且相對地增加桿體在夾觸電路板雙側端面位置時的選擇性。
[0018]所述矩形桿體形成多個沒有接觸電路板端面的排流孔。依此，能在載具承載電路板依序通過清洗槽及烤箱時，以排流孔作為導流清洗液及提供熱風循環(huán)的通道之用，以利于清洗液及熱風能充分接觸電路板的雙側端面，使植焊于電路板上的電子元件暨其施焊位置能隨同雙側端面一起迅速的潔凈及干燥。
[0019]此外，在上述圓柱形桿體及矩形桿體的兩種實施形態(tài)中，至少于一?？蛑性O有磁性元件而使兩模框相對吸持而固定拼合。依此，便于在兩?？蛑胁鸾M電路板。
[0020]再者，在上述圓柱形桿體及矩形桿體的兩種實施形態(tài)中，所述兩?？蛩闹芸虮谏闲纬啥鄠€相對拼合的框孔，連通模框圍繞形成的內部與?？蛩闹車耐饨缰g，用以導流清洗液及熱風。
[0021]再者，所述多個限位部之間的間隔分布是等距或不等距間隔分布。依此，以便于因應電路板的多樣性設計變化。
[0022]根據(jù)上述，本實用新型相較于現(xiàn)有技術乃突顯出下列優(yōu)點:
[0023]1.載具中的嵌持件能提供點、線或面方式夾觸電路板，因此只要電路板四周能被承載于?？虻膬龋纯衫喂痰貖A觸電路板定位，載具并不受到電路板周圍輪廓(例如四邊形、多邊形等)的限制。
[0024]2.載具不但適于載運電路板通過高溫回焊爐，防止電路板發(fā)生扭曲變形之外，載具還適于載運電路板通過清洗槽及烤箱，以完成植焊、清洗及烘干的連貫制程。
[0025]3.載具中的嵌持件(包含圓柱形及矩形的桿體)與限位部之間具有利于變換相對扣持位置的機能，以利于因應電路板上的電子元件配置位置、接墊位置的多樣性變化，而選擇夾觸電路板雙側端面的最佳位置。
[0026]4.載具的構造簡單、模塊及拆裝時都具方便性。
[0027]為了能具體實施上述技術手段，并達成其預期的功效，請續(xù)參閱本實用新型的【具體實施方式】及圖式，如下:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型第一種實施例的立體分解圖；
[0029]圖2是圖1的剖示圖；
[0030]圖3是圖2的俯視剖示圖；
[0031]圖4是本實用新型第二種實施例的立體分解圖；
[0032]圖5是圖4的剖示圖；
[0033]圖6是圖5的俯視剖示圖；
[0034]圖7是圖1所示?？虻牧Ⅲw局部放大示意圖。
[0035]附圖標記說明:10、10a載具；ll、lla、12、12a ?？颍?10、110a、lll、llla、112、112a、113、113a 框壁；114a、115a 嵌槽；116、116a、126、126a 框槽；117 框孔;13、13a、14、14a限位部;131、141凸肋；15a、16a規(guī)板；21、21a、22、22a嵌持件；211字槽；212容置槽；213、223大柱面；214、224小柱面；23彈性元件；30、30a電路板；31、31a、32、32a端面；33排流通道；33a排流孔；34a凸部;40、40a定位柱;41、41a定位孔;42、42a磁性元件。
【具體實施方式】
[0036]請合并參閱圖1及圖2，依序揭示本實用新型提供的電路板載具的第一種實施例的立體分解圖與剖示圖，說明一載具10包括由兩相對拼合的?？?1、12及至少兩個嵌持件2U22所組成，用以夾觸電路板30的雙側端面31、32，使電路板30受夾后能牢固地承載于載具10內。
[0037]為了承受回焊爐內的高溫、清洗槽內的清洗液可能造成的侵蝕、以及烤箱內熱風的侵擾，上述?？?1、12可由非鐵合金(例如是易于成型的鋁合金等)或其它易于成型的鐵合金或非金屬制成，也可在?？?1、12表面披覆現(xiàn)有耐溫、耐蝕等材料制成的保護層。而且，為了便于傳動設備的連動，還可將兩?？?1、12制成對等的長方形或其他四邊形體。其中以單側?？?1為例，其是由分布于四周的多個框壁110、111、112、113圍組而成；其中，至少兩相對框壁110、112上分別配置有成對的多個間隔分布的限位部13、14。所述間隔分布，在本實施中是采用等距方式間隔分布地設置該成對的限位部13、14 ;此外，該成對的限位部13、14之間，也可以采用不等距的方式而間隔分布地設置于兩相對框壁110、112上。
[0038]所述的至少兩個嵌持件21、22是分別橫跨地扣持于兩模框11、12之中對等配置的其中一對限位部13、14之間。在本實施中，每一嵌持件21、22可采用不銹鋼制成斷面為圓柱形的桿體，使桿體能以線接觸形式夾觸電路板30的端面。此外，該桿體雙端的中心位置分別形成有徑向貫列的一字槽211。相對的，上述每一個限位部13、14可概略制成容納桿體端部的桿槽，且桿槽內形成有足以容納一字槽211扣持的凸肋131、141。依此，使每一嵌持件21、22均能橫跨地扣持于各?？?1、12之中對等配置的每一成對設置的限位部13、14之間。進一步的說，各?？?1、12中間隔分布的每一對限位部13、14，可全部或部分地組扣嵌持件21、22，使兩?？?1、12中的嵌持件21、22具有選擇限位部13、14的組扣位置以及組扣在?？?1、12上的數(shù)量的機能。再者，以圓柱形桿體作為嵌持件21、22的至少一端部接觸有一彈性元件23，實施上，該圓柱形桿體用以接觸彈性元件23的端部設有用來容納彈性元件23的容置槽212，所述一字槽211是形成于容置槽212的槽壁上橫置，該彈性元件23可為壓縮彈簧或其它等效物，依此，當組扣圓柱形桿體制成嵌持件21、22于每一成對的限位部13、14時，彈性元件23能以負載簧壓方式抵觸于容置槽212與凸肋131之間，使嵌持件21、22能彈性扣持于成對的限位部13、14之間，使嵌持件21、22在扣持及拆離限位部13、14時具備方便性。
[0039]進一步的，請續(xù)參閱圖3，揭示圖2的俯視剖示圖，說明上述由圓柱形桿體制成的嵌持件21、22，其桿體上形成有多個交錯串列的大柱面213、223及小柱面214、224，該桿體是由大柱面213、223提供線接觸形式夾觸電路板30的雙側端面31、32，且電路板30的端面31、32與小柱面214、224之間間隔形成有一排流通道33，作為載具在載運電路板30至清洗槽內清洗時，導流清洗液之用，以及載具在載運電路板30至烤箱內烘干時，可供熱風循環(huán)的通道使用。
[0040]基于上述圖1至圖3的說明，可以了解以圓柱形桿體制成嵌持件21、22，在相互夾觸電路板30的雙側端面31、32時，是以線接觸形式夾觸，且是以多線分布于電路板30的雙側端面31、32的形態(tài)使電路板30能牢固地定位于兩模框之間。
[0041]接著，請合并參閱圖4及圖5，依序揭示本實用新型提供的電路板載具的第二種實施例的立體分解圖與剖示圖，說明一載具IOa包括由兩相對拼合的?？騦la、12a及至少兩個嵌持件2la、22a所組成，用以夾觸電路板30a的雙側端面3la、32a，使電路板30a受夾后能牢固地承載于載具IOa內。其中，與第一款實施例不同之處,在于:
[0042]由分布于四周的多個框壁110a、llla、112a、113a圍組而成的?？騦la、12a，其中，兩相對框壁110a、112a上分別設有嵌槽114a、115a,用以分別嵌組一規(guī)板15a、16a,使多個間隔分布的限位部13a、14a形成于該規(guī)板15a、16a上，以便于預先制妥具有不同間隔分布的限位部的規(guī)板15a、16a(包含制妥多種等距及不等距規(guī)格的限位部13a、14a間隔分布)，以因應電路板30a多樣性的設計變化而利于嵌持件21a、22a能組扣并且夾觸在電路板30a的雙側端面31a、32a的適當位置(也即不阻礙電子元件及回路接墊的位置)。
[0043]以斷面呈矩形的桿體作為所述的嵌持件21a、22a，并將上述限位部13a、14a制成可容納矩形桿體的雙端部嵌扣的桿槽形態(tài)，使矩形桿體能橫跨地扣持于兩?？騦la、12a之中成對配置的各組桿槽(即限位部13a、14a)之間，并以面接觸形式夾觸電路板30a的雙側端面 31a、32a。
[0044]其次，請參閱圖6，揭示圖5的俯視剖示圖，說明所述矩形桿體上間隔形成有多個凸部34a，所述凸部34a可制成凸桿、凸點或凸球狀，進而由多個凸部34a提供以點接觸或線接觸的形式夾觸電路板30a的雙側端面31a、32a。
[0045]請回復參閱圖5，說明所述的矩形桿體還可以形成多個排流孔33a，所述的這些排流孔33a并沒有接觸電路板30a的雙側端面3la、32a，有助于當載具承載電路板30a依序通過清洗槽及烤箱時，能作為導流清洗液及提供熱風循環(huán)的通道之用，以利于清洗液及熱風能充分接觸電路板30a的雙側端面31a、32a，使植焊于電路板30a上的電子元件暨其施焊位置能隨同雙側端面31a、32a —起迅速的潔凈及干燥。
[0046]再請回復參閱圖1至圖2以及圖4至圖5，分別說明上述以圓柱形桿體作為嵌持件21、22和以矩形桿體作為嵌持件21a、22a的兩種實施形態(tài)中，為了兩?？?1、12和lla、12a之間能方便地拼合并且定位電路板30、30a，實施上，可各自的于至少一模框IlUla中配置多個定位柱40、40a,并且在另一相對拼合的?？?2、12a中開設對等的定位孔41、41a,使定位柱40、40a能分別扣持于定位孔41、41a中，增進兩?？蚱春蠒r的準位精度。
[0047]而且，還可以在至少一?？騃lUla中埋組布設多個磁性元件42、42a，當另一相對拼合的模框12、12a是使用受磁性的鐵合金制成時，所述磁性元件42、42a有助于使拼合后的?？蛑g產生牢固性；當相對拼合的?？?2、12a是使用非受磁性的非鐵合金或其它非金屬制成時，可于模框12、12a中對等磁性元件42、42a的位置預埋含鐵的金屬或合金，以便憑借磁性元件42、42a來增強拼合后的兩?？?1、12和11a、12a之間的牢固性。
[0048]再者，請回復參照圖1及圖4，說明兩相對拼合的?？?1、12及11 a、12a之中，特別是在四周框壁110、111、112、113及110a、llla、112a、113a的拼合端面上，分別設有可相對拼合的框槽116、126及116a、126a。此依，請參閱圖7，揭示圖1所示模框的立體局部放大示意圖，說明以圖1所示的第一種實施例之中的?？?1、12為例，當兩模框11、12相對拼合后,每一對框槽116、126也隨之相對拼合,進而形成分布于?？?1、12的四周框壁上的多個框孔117，該框孔117系連通于?？蛩鶉@形成的內部以及?？蛩闹車耐饨缰g。依此，當載具承載電路板30、30a通過清洗槽及烤箱時，所述框孔117能促進清洗液及熱風流暢的流竄于模框的四周圍及其內部之間。
[0049]根據(jù)上述第一種及第二種實施例的詳細說明，應可充分了解本實用新型利用多個限位部13a、14a及13a、14a之間的間隔分布設計，提供嵌持件21、22及21a、22a便于選擇有利的或最佳的限位部13a、14a及13a、14a的扣持位置，使嵌持件21、22及21a、22a不但可以橫跨地嵌持電路板30、30a的周圍區(qū)域，還可以橫跨地嵌持電路板30、30a之中央?yún)^(qū)域，以利于因應電路板多樣性的設計變化，而便于閃躲電路板上的電子元件以及欲焊接或已焊接的接墊位置，進而避免嵌持件21、22及21a、22a誤觸電路板30、30a上的電子元件或欲焊接或已焊接的接墊，使電路板30、30a能牢固地定位于載具內，避免電路板在通過回焊爐后發(fā)生扭曲變形。此外，本實用新型的載具不受到電路板周圍輪廓的限制，并且還能載運電路板通過高溫回焊爐、清洗槽及烤箱，完成植焊、清洗及烘干的連貫制程。
[0050]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電路板載具，其特征在于，包括: 兩相對拼合的模框，各模框分別由分布于四周的多個框壁圍組而成，其中至少兩相對框壁上分別成對配置有多個間隔分布的限位部；及 至少兩個嵌持件，分別橫跨地扣持于兩?？蛑袑Φ扰渲玫钠渲幸粚ο尬徊恐g，所述嵌持件相互夾觸電路板的雙側端面，進而將電路板定位于所述兩?？蛑g。
2.根據(jù)權利要求1所述的電路板載具，其特征在于:所述嵌持件的至少一端部接觸一彈性元件而彈性扣持于限位部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電路板載具，其特征在于:所述嵌持件為斷面呈圓柱形的桿體，該桿體以線接觸形式夾觸電路板的端面。
4.根據(jù)權利要求3所述的電路板載具，其特征在于:所述桿體形成有多個交錯串列的大柱面及小柱面，該桿體是由大柱面提供線接觸形式夾觸電路板的端面，且電路板的端面與小柱面之間間隔形成一排流通道。
5.根據(jù)權利要求1所述的電路板載具，其特征在于:所述嵌持件為斷面呈矩形的桿體，該桿體以點接觸、線接觸或面接觸形式夾觸電路板的端面。
6.根據(jù)權利要求5所述的電路板載具，其特征在于:所述桿體上間隔形成有多個凸部，該桿體是由凸部提供點接觸、線接觸或面接觸形式夾觸電路板的端面。
7.根據(jù)權利要求5所述的電路板載具，其特征在于:所述兩相對框壁上分別嵌組有一規(guī)板，所述多個間隔分布的限位部形成于該規(guī)板上。
8.根據(jù)權利要求5、6或7所述的電路板載具，其特征在于:所述桿體形成多個沒有接觸電路板端面的排流孔。
9.根據(jù)權利要求1或5所述的電路板載具，其特征在于:至少于一?？蛑性O有磁性元件而使兩?？蛳鄬ξ侄潭ㄆ春稀?br> 10.根據(jù)權利要求1或5所述的電路板載具，其特征在于:兩模框四周框壁上形成多個相對拼合的框孔，連通模框圍繞形成的內部與?？蛩闹車耐饨缰g。
11.根據(jù)權利要求1、5或7所述的電路板載具，其特征在于:所述多個限位部之間的間隔分布是等距間隔分布或不等距間隔分布。
12.根據(jù)權利要求3所述的電路板載具，其特征在于:至少于一?？蛑性O有磁性元件而使兩?？蛳鄬ξ侄潭ㄆ春?。
13.根據(jù)權利要求3所述的電路板載具，其特征在于:兩?？蛩闹芸虮谏闲纬啥鄠€相對拼合的框孔，連通?？驀@形成的內部與模框四周圍的外界之間。
14.根據(jù)權利要求3所述的電路板載具，其特征在于:所述多個限位部之間的間隔分布是等距間隔分布或不等距間隔分布。
【文檔編號】H05K3/00GK203457428SQ201320563590
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權日:2013年9月11日
【發(fā)明者】莊佳暉, 賴冠穎, 李尚鴻 申請人:誠鴻興業(yè)有限公司