專利名稱：電路板載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板載具，尤其涉及一種包含上蓋和下蓋的電路板載具。
背景技術(shù)：
隨著集成電路操作性能的提升，電路板產(chǎn)品趨向短小輕薄，相關(guān)電路板的設(shè)計(jì)變得更精細(xì)、復(fù)雜，從而導(dǎo)致電路板焊錫過程的精度增加。目前在電路板生產(chǎn)工藝中，針對針腳元件的焊錫主要都是利用波焊方式，將小型電路板固定于載具后送入錫爐進(jìn)行焊錫。由于電路板在焊錫過程中容易發(fā)生受熱彎曲變形現(xiàn)象，而電路板設(shè)計(jì)精度要求焊點(diǎn)位置精確到位，所以，焊錫工藝中對電路板載具的要求較高?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于通過錫爐的電路板載具，一般包括底板和固定圍設(shè)于底板四周的框架，并在底板上形成放置電路板的承載空間，此外，在底板上挖設(shè)有若干配合電路板電子元件接腳焊接時所需的鏤空槽。在現(xiàn)有的電路板載具中，對焊錫過程中電路板的固定作用較好，但對電路板的固定方式普遍采用剛性固定，對產(chǎn)品尺寸要求較高。這類電路板載具無法依據(jù)產(chǎn)品公差完全限制電路板的運(yùn)動，容易造成電路板振動，或者由于人員操作帶來電路板的滑動誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種可以克服電路板設(shè)計(jì)公差影響的電路板載具。為了達(dá)到上述目的，采用下述技術(shù)方案一種電路板載具，用于載放電路板及欲焊設(shè)在電路板上的連接器，該電路板載具包含上蓋和下蓋，該上蓋和下蓋圍合成用于容納電路板的容納空間，該上蓋具有凹槽，而且在凹槽內(nèi)部具有兩個可推拉活動的定位元件和多個限位元件，多個限位元件分別位于凹槽內(nèi)壁與定位元件之間。優(yōu)選地，該定位元件可為C型結(jié)構(gòu)件，在該定位元件的末端凸設(shè)有兩個可以露出電路板載具上蓋的推拉凸塊，便于載具內(nèi)部結(jié)構(gòu)件位置的調(diào)整。優(yōu)選地，該限位元件有四個，對稱地分布于凹槽的四角，該限位元件可為V型彈簧。該定位元件下方固定有多個橫向布置的彈簧結(jié)構(gòu)和與該彈簧結(jié)構(gòu)固定連接的壓塊，壓塊與連接器之間發(fā)生機(jī)械式干涉。優(yōu)選地，該彈簧結(jié)構(gòu)和壓塊位于下蓋預(yù)設(shè)的凹槽的內(nèi)。進(jìn)一步地，該上蓋具有多個下壓彈簧結(jié)構(gòu)。該下壓彈簧結(jié)構(gòu)末端具有下壓柱。本電路板載具通過簡單巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時實(shí)現(xiàn)了電路板Y軸和Z軸的固定，并通過彈性部件消除了電路板產(chǎn)品設(shè)計(jì)公差對焊錫工藝的不良影響。[0014]

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4為圖3所示A部的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖三；圖6為圖5所示B部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下舉例并配合圖式予以詳細(xì)說明。 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，以電路板載具長邊方向?yàn)閄軸，短邊方向?yàn)閅軸，以電路板載具向上的方向?yàn)閆軸方向。該電路板載具用于載放電路板及欲焊設(shè)在電路板上的連接器，并將電路板及連接器送入錫爐進(jìn)行焊錫。如圖1所示，該電路板載具包括上蓋1和下蓋2，上蓋1和下蓋2內(nèi)部圍合成用于容納電路板的容納空間11。該電路板載具內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示。此外，上蓋1和下蓋2中部有多個供電路板焊錫針腳露出的鏤空槽12。上蓋1內(nèi)部挖設(shè)有凹槽，并內(nèi)置有兩個可以活動的定位元件3。本實(shí)施例中，該定位元件3為C型結(jié)構(gòu)件，兩個定位元件3可以如圖1所示內(nèi)外分層布置，也可交錯式布置于凹槽內(nèi)部。在定位元件3的末端凸設(shè)有兩個可以露出電路板載具上蓋1的推拉凸塊31，便于載具內(nèi)部定位元件3位置的調(diào)整。優(yōu)選地，如圖2所示，在上蓋1內(nèi)部凹槽的四角固定有四個限位元件4，本實(shí)施例中，該限位元件可為V型彈簧。限位元件4卡設(shè)于上蓋1凹槽內(nèi)壁和定位元件3的外壁之間。在限位元件4和上蓋1凹槽的共同作用下，定位元件3被緊固于凹槽內(nèi)壁，從而限制了定位元件3在Y軸的移動。此外，本實(shí)用新型電路板載具在兩個定位元件3的下方固定有多個沿Y軸軸向伸縮的彈性結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中該彈性結(jié)構(gòu)由彈簧5和壓塊6所組成。優(yōu)選地，兩個彈簧5和一個壓塊6固定連接，組成一組穩(wěn)定的彈性結(jié)構(gòu)。多組彈性結(jié)構(gòu)分別位于下蓋2內(nèi)部預(yù)設(shè)的多個凹槽之內(nèi)。具體結(jié)構(gòu)見圖3及圖4中A部的局部放大圖。其特征在于，上蓋1蓋入后， 壓塊6受到彈簧5施力推向電路板連接器，壓塊6可與待焊設(shè)的連接器發(fā)生機(jī)械式干涉，從而壓緊電路板。結(jié)合定位元件3、限位元件4、彈簧5和壓塊6，電路板載具實(shí)現(xiàn)了電路板的 Y軸限制。進(jìn)一步地，電路板載具的上蓋1具有多個下壓彈簧7，并在下壓彈簧7的末端分別設(shè)有下壓柱8，具體結(jié)構(gòu)見圖5及圖6所示的B部的局部放大圖。多個下壓彈簧7均勻地分布于上蓋1的內(nèi)部，當(dāng)上蓋1蓋入后，通過下壓柱8作用于水平放入電路板載具的電路板， 并結(jié)合下壓柱8作用于待焊設(shè)的連接器，從而壓緊固定電路板，限制其在Z軸的移動。在上蓋1蓋入后，結(jié)合Y軸方向的定位元件3、限位元件4、彈簧5和壓塊6，以及Z 軸方向的下壓彈簧7，該電路板載具將待焊設(shè)的連接器完全限制于載具的限制面。如此，即同時實(shí)現(xiàn)了電路板的Y軸限制和Z軸限制。雖然本實(shí)用新型已用優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電路板載具，用于載放電路板及欲焊設(shè)在電路板上的連接器，該電路板載具包含上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋圍合成用于容納電路板的容納空間，其特征在于上蓋具有凹槽，在凹槽的內(nèi)部設(shè)有可推拉活動的定位元件和多個限位元件，限位元件分別位于凹槽的內(nèi)壁與定位元件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板載具，其特征在于所述限位元件可為V型彈簧，分別對稱分布于所述凹槽的四角。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板載具，其特征在于所述定位元件可為C型結(jié)構(gòu)件，在定位元件下方固定有多個沿Y軸軸向伸縮的彈性結(jié)構(gòu)，所述彈性結(jié)構(gòu)具有橫向布置的彈簧和與彈簧相連的壓塊，壓塊與連接器之間發(fā)生機(jī)械式干涉。
4.如權(quán)利要求3所述的電路板載具，其特征在于所述下蓋預(yù)設(shè)有凹槽，彈性結(jié)構(gòu)的彈簧和壓塊位于下蓋預(yù)設(shè)的凹槽之內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的電路板載具，其特征在于所述上蓋具有多個下壓彈簧結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的電路板載具，其特征在于所述下壓彈簧結(jié)構(gòu)的末端具有下壓柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電路板載具，包含上蓋和下蓋，其中，上蓋和下蓋圍合成用于容納電路板的容納空間。上蓋中具有凹槽，在凹槽內(nèi)部有兩個對稱的可推拉活動的定位元件；在凹槽內(nèi)壁的四角具有限位元件，位于凹槽內(nèi)壁與定位元件之間，用于限制定位元件的移動，消除產(chǎn)品公差對電路板制程的影響。此外，本電路板載具結(jié)合定位元件下方橫向向內(nèi)的彈簧和壓塊，并通過上蓋下方的下壓彈簧結(jié)構(gòu)，同時實(shí)現(xiàn)了電路板Y軸和Z軸的完全限制，避免了過錫爐時電路板的振動以及人員操作所帶來的滑動誤差。
文檔編號H05K3/34GK202340347SQ20112042754
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者盧立軒 申請人:東莞富強(qiáng)電子有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司