線圈板以及具有其的線圈和線圈盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線圈板以及具有其的線圈和線圈盤，其中所述線圈板包括：多個(gè)線圈片，每個(gè)所述線圈片由多匝連續(xù)的薄片繞組形成，每匝繞組之間留有間隙，多個(gè)所述線圈片通過(guò)并聯(lián)連接；和多個(gè)絕緣件，多個(gè)所述絕緣件沿上下方向間隔開布置，其中，所述線圈板由多個(gè)所述線圈片和多個(gè)所述絕緣件疊加形成，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述線圈片之間設(shè)有至少一個(gè)所述絕緣件。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板，通過(guò)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片之間設(shè)置至少一個(gè)絕緣件，線圈片與絕緣件組合形成良好的絕緣，既可以對(duì)線圈板有效定型，也可以起到消除電氣間隙的作用，并且解決了在線圈片上漆烘烤發(fā)生變形的問(wèn)題，便于實(shí)施多個(gè)薄片貼加組合，裝配方便。
【專利說(shuō)明】線圈板以及具有其的線圈和線圈盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電設(shè)備制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種線圈板以及具有其的線圈和線圈盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的電磁爐的加熱線圈都是用多股漆包線來(lái)繞制，而多股漆包線在繞制的過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷，成為一個(gè)不能忽視的隱患；另外多股漆包線的焊接也存在著問(wèn)題:第一，不能保證全部的線材都可靠的焊接，沒有焊接好的漆包線將會(huì)產(chǎn)生較大的接觸電阻，嚴(yán)重時(shí)將出現(xiàn)打火現(xiàn)象以至于將焊接處燒斷；第二，多股漆包線由于直徑比較細(xì)小，容易斷裂，從而增大了電流密度，溫度將會(huì)上升，到達(dá)溫度極限時(shí)會(huì)破壞漆膜的絕緣，給使用者帶來(lái)安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也有提出用薄片來(lái)制作線圈的方案，但如何實(shí)現(xiàn)薄片的絕緣始終是個(gè)很大的問(wèn)題，若對(duì)薄片進(jìn)行絕緣處理，涂絕緣漆，上漆后再烘烤，烘烤時(shí)線圈片就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形，不便實(shí)施多個(gè)薄片貼加的組合。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配安裝方便、使用安全的線圈板。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述線圈板的線圈。
[0007]本實(shí)用新型的又一個(gè)目的在于提出一種具有上述線圈的線圈盤。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的線圈板，包括:多個(gè)線圈片，每個(gè)所述線圈片由多匝連續(xù)的薄片繞組形成，每匝繞組之間留有間隙，多個(gè)所述線圈片通過(guò)并聯(lián)連接；和多個(gè)絕緣件，多個(gè)所述絕緣件沿上下方向間隔開布置，其中，所述線圈板由多個(gè)所述線圈片和多個(gè)所述絕緣件疊加形成，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述線圈片之間設(shè)有至少一個(gè)所述絕緣件。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的線圈板，通過(guò)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片之間設(shè)置至少一個(gè)絕緣件，線圈片與絕緣件組合形成良好的絕緣，而且在線圈片的間隙內(nèi)設(shè)置絕緣材料，既可以對(duì)線圈板有效定型，也可以起到消除電氣間隙的作用，并且解決了在線圈片上漆烘烤發(fā)生變形的問(wèn)題，便于實(shí)施多個(gè)薄片貼加組合，裝配方便。
[0010]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的線圈板，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述絕緣件包括:至少一個(gè)第一絕緣盤，且至少一個(gè)所述第一絕緣盤設(shè)在所述線圈板的底部。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線圈板被構(gòu)造成每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第一絕緣盤之間均設(shè)有一個(gè)所述線圈片。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線圈板還包括:第二絕緣盤，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述線圈片之間設(shè)有所述第二絕緣盤，所述第二絕緣盤形成為環(huán)形，且所述第二絕緣盤上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的間隙槽。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述第二絕緣盤上的間隙槽與所述線圈片上的所述間隙對(duì)應(yīng)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述絕緣件為塑膠或玻璃纖維片狀絕緣板。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述絕緣件的厚度為0.05mm?0.5mm。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述線圈片上設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一焊接孔，每個(gè)所述絕緣件上設(shè)有多個(gè)與所述第一焊接孔位置對(duì)應(yīng)的第二焊接孔。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)所述線圈片上設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一定位孔，每個(gè)所述絕緣件上設(shè)有多個(gè)與所述第一定位孔位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的線圈，所述線圈包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板，所述線圈板為根據(jù)上述實(shí)施例所述的線圈板。
[0020]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的線圈，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)所述線圈板實(shí)現(xiàn)串聯(lián)的方式為:當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述線圈板的繞組的繞線方向相同時(shí)，其中一個(gè)所述線圈板首端和與其相鄰的所述線圈板的末端相連；當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述線圈板的繞組的繞線方向相反時(shí)，其中一個(gè)所述線圈板首端和與其相鄰的所述線圈板的首端相連或者其中一個(gè)所述線圈板末端和與其相鄰的所述線圈板的末端相連。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的線圈盤，所述線圈盤包括:支架；磁條，所述磁條安裝在所述支架上；和線圈，所述線圈安裝在所述支架上，所述線圈包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板，所述線圈板為根據(jù)上述實(shí)施例所述的線圈板。
[0023]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板的裝配示意圖；
[0026]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板的線圈片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板的第一絕緣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線圈板的裝配示意圖；
[0030]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板的第二絕緣盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈的裝配示意圖；
[0032]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤的裝配示意圖；
[0034]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線圈的裝配示意圖；
[0036]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖13是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線圈盤的裝配示意圖；[0038]圖14是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖標(biāo)記:
[0040]10:線圈片；11:間隙；12:第一定位孔；13:第一串聯(lián)焊接孔；14:第一并聯(lián)焊接孑L ；
[0041]30:線圈板；
[0042]40:第一絕緣盤；42 (52):第二定位孔；43 (53):第二串聯(lián)焊接孔；44 (54):第二并聯(lián)焊接孔；
[0043]50:第二絕緣盤；51:間隙槽；
[0044]61:短焊線；62:焊線；63:引線；
[0045]70:線圈；
[0046]80:支架；
[0047]90:磁條；
[0048]100:線圈盤。
【具體實(shí)施方式】
[0049]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“豎直”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0051]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0052]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的線圈板30。
[0053]如圖1至圖14所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板30包括:多個(gè)線圈片10和多個(gè)絕緣件。
[0054]具體地，如圖3所示，每個(gè)線圈片10由多匝連續(xù)的薄片繞組形成，每匝繞組之間留有間隙11，多個(gè)線圈片10通過(guò)并聯(lián)連接，多個(gè)絕緣件沿上下方向間隔開布置，其中，線圈板30由多個(gè)所述線圈片和多個(gè)所述絕緣件疊加形成，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片10之間設(shè)有至少一個(gè)絕緣件。[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板30，通過(guò)在每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片10之間設(shè)置至少一個(gè)絕緣件，線圈片10與絕緣件組合形成良好的絕緣，而且在線圈片10的間隙11內(nèi)設(shè)置絕緣材料，既可以對(duì)線圈板30有效定型，也可以起到消除電氣間隙的作用，并且解決了線圈片10上漆烘烤發(fā)生變形的問(wèn)題，便于實(shí)施多個(gè)薄片貼加組合，裝配方便。
[0056]需要說(shuō)明的是，如圖3所示，線圈片10的厚度在0.05至0.5毫米的范圍內(nèi)，線圈片10是一塊在很薄的金屬板上，通過(guò)沖壓、切割、蝕刻等工藝加工成渦狀環(huán)形，線圈片10上有間隙11，其寬度在0.2至2毫米之間。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，絕緣件包括:至少一個(gè)第一絕緣盤40，且至少一個(gè)第一絕緣盤40設(shè)在線圈板30的底部。具體地，如圖4所示，第一絕緣盤40為厚度較薄的薄片，第一絕緣盤40表面沒有槽。如圖1所示，在線圈板30的最底部設(shè)有第一絕緣盤40，由此在向線圈板30內(nèi)注膠時(shí)，可以防止膠料外流，防止膠料的浪費(fèi)，線圈板30會(huì)得到更好的固定，而且也可以節(jié)省膠料，使生產(chǎn)成本降低，優(yōu)化了生產(chǎn)工序。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，線圈板30被構(gòu)造成每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片10之間均設(shè)有一個(gè)第一絕緣盤40。具體地,如圖5所示,第一絕緣盤40與線圈片10相互交叉放置，在線圈板30的最底部和最頂部為第一絕緣盤40，由此，第一絕緣盤40和線圈片10只需要相互連接即可起到絕緣作用，能使線圈板30完全密封，不需要通過(guò)注膠工序使線圈片10之間填充膠料，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，線圈板30也能很好的完成組裝，而且絕緣性能良好。
[0059]關(guān)于第一絕緣盤40與線圈片10之間的連接方式?jīng)]有具體限制，只要滿足其兩者能相互連接即可，可選地，第一絕緣盤40與線圈片10之間進(jìn)行焊接以達(dá)到相互連接。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，絕緣件包括:第二絕緣盤50，每?jī)蓚€(gè)相鄰的線圈片10之間設(shè)有第二絕緣盤50,第二絕緣盤50形成為環(huán)形,且第二絕緣盤50上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的間隙槽51。由此，如圖6所示，在組裝線圈板30時(shí)，膠料就能通過(guò)多個(gè)間隙槽51進(jìn)入，進(jìn)而第二絕緣盤50就能和線圈片10實(shí)現(xiàn)裝配與固定。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)第二絕緣盤50上的間隙槽51與線圈片10上的間隙11對(duì)應(yīng)。如圖1所示，第二絕緣盤50和線圈片10相互交叉放置，在線圈板30的最底部為第一絕緣盤40，每個(gè)第二絕緣盤50上的間隙槽51與線圈片10上的間隙11對(duì)應(yīng)，由此，在第二絕緣盤50上的間隙槽51和線圈片10的間隙11內(nèi)注入絕緣材料，就能使線圈板30完全密封，注入絕緣材料后能更好的固定連接多個(gè)線圈片10，形成更穩(wěn)定的線圈板30，而且線圈片10和線圈板30的絕緣性更好，線圈板30的底部設(shè)置的是第一絕緣盤40，可以防止絕緣材料外泄，線圈板30的整體工藝更好。
[0062]絕緣件的材料沒有特殊限制，只要絕緣件滿足帶有絕緣功能且材質(zhì)硬的條件即可，可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，絕緣件為塑膠或玻璃纖維片狀絕緣板。由此，絕緣件是絕緣材料，能夠充分滿足線圈板30所需的絕緣功能，而且絕緣件的材質(zhì)較硬，在裝配線圈板30時(shí)，會(huì)更加易于安裝和定位，而且絕緣件不容易發(fā)生變形，絕緣件會(huì)更耐用，裝配時(shí)會(huì)具有很大的便利性。
[0063]同樣地，絕緣件的厚度沒有具體限制，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)絕緣件的厚度為0.05mm?0.5mm。由此，絕緣件厚度較小，絕緣件會(huì)很輕便，則組裝后的線圈板30也會(huì)具有輕便、體積小的特點(diǎn)。
[0064]為了使多個(gè)線圈片10和絕緣件在裝配時(shí)能夠很好的對(duì)應(yīng)，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)線圈片10上分別設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一焊接孔，每個(gè)絕緣件上分別設(shè)有多個(gè)與第一焊接孔位置對(duì)應(yīng)的第二焊接孔。具體地，如圖3所示，在線圈片10上，第一焊接孔分為第一串聯(lián)焊接孔13和第一并聯(lián)焊接孔14兩種，而且第一串聯(lián)焊接孔13和第一并聯(lián)焊接孔14均為兩個(gè)，相應(yīng)的，如圖4所示，在第一絕緣盤40上有兩個(gè)第二串聯(lián)焊接孔43和兩個(gè)第二并聯(lián)焊接孔44 ;如圖6所示，第二絕緣盤50上有兩個(gè)第二串聯(lián)焊接孔53和兩個(gè)第二并聯(lián)焊接孔54，由此，通過(guò)在線圈片10和絕緣件上分別設(shè)置多個(gè)相對(duì)應(yīng)的焊接孔，使每個(gè)線圈片10形成并聯(lián)連接，線圈片10和絕緣件焊接在一起，而且焊接牢靠。
[0065]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每個(gè)線圈片10上設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一定位孔12，每個(gè)絕緣件上設(shè)有多個(gè)與第一定位孔12位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔。具體地，在線圈片10上設(shè)有兩個(gè)第一定位孔12，相應(yīng)的，在第一絕緣盤40上有兩個(gè)第二定位孔42，第二絕緣盤50上有兩個(gè)第二定位孔52，由此，通過(guò)在線圈片10和絕緣件上分別設(shè)置多個(gè)相對(duì)應(yīng)的定位孔，線圈片10和絕緣件的裝配更方便，并且裝配穩(wěn)定性更好。
[0066]下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板30的結(jié)構(gòu)以及裝配過(guò)程。
[0067]實(shí)施例一
[0068]如圖1和圖2所示，線圈片10數(shù)量可以根據(jù)線圈板30的功率大小進(jìn)行合理的決定，把相同數(shù)量的第二絕緣盤50和線圈片10相互交叉疊放，也就是一片線圈片10加入一張第二絕緣盤50進(jìn)行疊放，在底部加入一張第一絕緣盤40，三者之間的兩個(gè)定位孔相應(yīng)對(duì)齊，即線圈片10的第一定位孔12、第一絕緣盤40的第二定位孔42、第二絕緣盤50的第二定位孔52相互對(duì)齊。兩根短焊線61分別穿入三者的并聯(lián)焊孔和串聯(lián)焊孔，也就是線圈片10的第一串聯(lián)焊接孔13、第一絕緣盤40的第二串聯(lián)焊接孔43和第二絕緣盤50的第二串聯(lián)焊接孔53，以及線圈片10的第一并聯(lián)焊接孔14、第一絕緣盤40的第二并聯(lián)焊接孔44和第二絕緣盤50的第二并聯(lián)焊接孔54，然后焊接固定。
[0069]從頂部的第二絕緣盤50的間隙槽51和線圈片10的間隙11注入可以固化的液態(tài)絕緣物質(zhì)，注意液面不能超出線圈片10的表面，也不能堵塞串聯(lián)焊孔和并聯(lián)焊孔，在線圈板30的底部設(shè)有第一絕緣盤40，在向線圈板30內(nèi)注射液態(tài)絕緣物質(zhì)時(shí)，可以防止膠料外流，待其變干后就形成線圈板30。
[0070]實(shí)施例二
[0071]如圖5所示，本實(shí)施例二與上述的實(shí)施例一中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于，所有絕緣件均為第一絕緣盤40。
[0072]具體地，第一絕緣盤40和線圈片10相互交叉疊放，而且第一絕緣盤40比線圈片10多一張，這樣在頂部和底部設(shè)置的是第一絕緣盤40。第一絕緣盤40和線圈片10的裝配方式同實(shí)施例一的裝配過(guò)程和原理大致相同，這里不再詳細(xì)描述，需要說(shuō)明的是，由于第一絕緣盤40表面沒有槽，能夠?qū)€圈板30實(shí)現(xiàn)良好的絕緣，所以第一絕緣盤40和線圈片10的裝配不需要注入液態(tài)絕緣物質(zhì)，只需要把第一絕緣盤40和線圈片10相互連接即可起到絕緣作用，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的線圈70，線圈70包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板30，線圈板30為根據(jù)上述實(shí)施例所述的線圈板30。
[0074]由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈板30具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈70也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即:既可以對(duì)線圈板30有效定型，也可以起到消除電氣間隙的作用，并且解決了線圈片10上漆烘烤發(fā)生變形的問(wèn)題，便于實(shí)施多個(gè)薄片貼加組合，裝配方便。
[0075]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，多個(gè)線圈板30實(shí)現(xiàn)串聯(lián)的方式為:當(dāng)相鄰的兩個(gè)線圈板30的繞組的繞線方向相同時(shí)，其中一個(gè)線圈板30首端和與其相鄰的線圈板30的末端相連；當(dāng)相鄰的兩個(gè)線圈板30的繞組的繞線方向相反時(shí)，其中一個(gè)線圈板30首端和與其相鄰的線圈板30的首端相連或者其中一個(gè)線圈板30末端和與其相鄰的線圈板30的末端相連。
[0076]具體地，線圈70包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板30，實(shí)現(xiàn)線圈板30的電氣連接方式有兩種，如兩個(gè)線圈板30的繞組的繞線方向相同時(shí)，則一個(gè)線圈板30的首端和另一個(gè)線圈板30的末端相連；如兩個(gè)線圈板30的繞組的繞線方向相反時(shí)，則需要首端和首端相連或者末端和末端連接在一起。下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型的線圈70的結(jié)構(gòu)以及裝配過(guò)程。
[0077]實(shí)施例三
[0078]如圖7和圖8所示，線圈板30的數(shù)量可以根據(jù)線圈板30所設(shè)計(jì)的電感量要求進(jìn)行選擇，以三個(gè)繞組的繞線方向相同的線圈板30的組合為例來(lái)描述其構(gòu)成，中間的線圈板30和最底部的線圈板30繞組的繞線方向是相反的，最上端的線圈板30繞組的繞線方向和中間的線圈板30也相反，一個(gè)較長(zhǎng)的焊線62穿入最底端的線圈板30和中間的線圈板30的串聯(lián)焊接孔進(jìn)行有效地焊接，另一個(gè)較長(zhǎng)的焊線62穿入中間的線圈板30和最上端的線圈板30的串聯(lián)焊接孔并進(jìn)行有效的焊接；將兩個(gè)引線63其中的一個(gè)焊接在最底部的線圈板30的串聯(lián)焊接孔，另一個(gè)引線63焊接在最上端的線圈板30的串聯(lián)焊接孔上，就完成了線圈70的制作，引線63用于將線圈70和電路板進(jìn)行電氣相連。
[0079]實(shí)施例四
[0080]如圖11和圖12所示，本實(shí)施例四與上述的實(shí)施例三中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，不同之處僅在于，本實(shí)施例中的三個(gè)線圈板30的繞組的繞線方向均相同，三個(gè)線圈板30的具體裝配方式與實(shí)施例三中的線圈板30的裝配過(guò)程和原理相似，這里不再詳細(xì)描述。
[0081]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的線圈盤100，線圈盤100包括:支架80、磁條90和線圈70。具體地，磁條90安裝在支架80上，線圈70安裝在支架80上，線圈70包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板30，線圈板30為根據(jù)上述實(shí)施例所述的線圈板30。具體地，如圖9，圖10、圖13和圖14所示，線圈70在最上部，支架80在中間，磁條90在最底部，支架80上設(shè)有與線圈70相適配的槽，線圈70從支架80的上方放入槽內(nèi)并固定住，磁條90從支架80的下方裝入，三者相互組合就可形成線圈盤100。由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的線圈70具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤100也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，即:便于實(shí)施多個(gè)薄片貼加組合，裝配方便，降低了組裝成本。
[0082]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0083]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈板，其特征在于，包括: 多個(gè)線圈片，每個(gè)所述線圈片由多匝連續(xù)的薄片繞組形成，每匝繞組之間留有間隙，多個(gè)所述線圈片通過(guò)并聯(lián)連接；和 多個(gè)絕緣件，多個(gè)所述絕緣件沿上下方向間隔開布置，其中，所述線圈板由多個(gè)所述線圈片和多個(gè)所述絕緣件疊加形成，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述線圈片之間設(shè)有至少一個(gè)所述絕緣件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈板，其特征在于，所述絕緣件包括: 至少一個(gè)第一絕緣盤，且至少一個(gè)所述第一絕緣盤設(shè)在所述線圈板的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈板，其特征在于，所述線圈板被構(gòu)造成每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第一絕緣盤之間均設(shè)有一個(gè)所述線圈片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈板，其特征在于，還包括:第二絕緣盤，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述線圈片之間設(shè)有所述第二絕緣盤，所述第二絕緣盤形成為環(huán)形，且所述第二絕緣盤上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的間隙槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈板，其特征在于，每個(gè)所述第二絕緣盤上的間隙槽與所述線圈片上的所述間隙對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的線圈板，其特征在于，所述絕緣件為塑膠或玻璃纖維片狀絕緣板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈板，其特征在于，每個(gè)所述絕緣件的厚度為0.05mm?0.5mmο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈板，其特征在于，每個(gè)所述線圈片上設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一焊接孔，每個(gè)所述絕緣件上設(shè)有多個(gè)與所述第一焊接孔位置對(duì)應(yīng)的第二焊接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈板，其特征在于，每個(gè)所述線圈片上設(shè)有多個(gè)間隔開布置的第一定位孔，每個(gè)所述絕緣件上設(shè)有多個(gè)與所述第一定位孔位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔。
10.一種線圈，其特征在于，所述線圈包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板，所述線圈板為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的線圈板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的線圈，其特征在于，多個(gè)所述線圈板實(shí)現(xiàn)串聯(lián)的方式為:當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述線圈板的繞組的繞線方向相同時(shí)，其中一個(gè)所述線圈板首端和與其相鄰的所述線圈板的末端相連；當(dāng)相鄰的兩個(gè)所述線圈板的繞組的繞線方向相反時(shí)，其中一個(gè)所述線圈板首端和與其相鄰的所述線圈板的首端相連或者其中一個(gè)所述線圈板末端和與其相鄰的所述線圈板的末端相連。
12.—種線圈盤，其特征在于，包括: 支架； 磁條，所述磁條安裝在所述支架上；和 線圈，所述線圈安裝在所述支架上，所述線圈包括多個(gè)串聯(lián)連接的線圈板，所述線圈板為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的線圈板。
【文檔編號(hào)】H05B6/44GK203504797SQ201320582495
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】何田田, 任玉潔, 張煚鋫 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司