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      一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8082326閱讀:349來源:國知局
      一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型特指一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),屬于建筑材料生產(chǎn)輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括用于連接龍門吊的懸臂,懸臂下側(cè)設(shè)置有機架,其中,所述的機架底端設(shè)置有分層裝置,俯視角度下,分層裝置為“口”字形,或分層裝置為鉗狀結(jié)構(gòu),分層裝置分為上框和下框,上框和下框之間設(shè)置有驅(qū)動裝置,上框和下框的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾緊裝置。本實用新型代替了傳統(tǒng)的人工分層,使砌塊分層效率高,完整度高,不會產(chǎn)生廢品,節(jié)省人力物力,而且制造成本低廉,操作簡單。
      【專利說明】—種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于建筑材料生產(chǎn)輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑上用的砌塊在生產(chǎn)制作過程中,有一道燒制或蒸壓的工序,而燒制或蒸壓的時候是多數(shù)半成品砌塊整齊的堆疊在一起進(jìn)行的,當(dāng)燒制或蒸壓結(jié)束后,成為成品的砌塊會粘合在一起。傳統(tǒng)的方法是,將燒制或蒸壓結(jié)束后的成品砌塊直接打包發(fā)往建筑工地,當(dāng)建筑工地需要使用砌塊時,人工將粘合在一起的砌塊分開,大多數(shù)的方法是用重物敲擊或是摔倒振動使其分開,這種原始粗暴的方法,經(jīng)常造成完好的砌塊破損,影響正常使用,造成大量浪費,而且這種效率極低,浪費人力物力和財力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種節(jié)省人力、效率高和避免造成浪費的用于砌塊燒制成型后的分層機構(gòu)。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),包括用于連接龍門吊的懸臂,懸臂下側(cè)設(shè)置有機架,其中,所述的機架底端設(shè)置有分層裝置,俯視角度下,分層裝置為“ 口”字形,或分層裝置為鉗狀結(jié)構(gòu),分層裝置分為上框和下框,上框和下框之間設(shè)置有驅(qū)動裝置,上框和下框的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾緊裝置。
      [0005]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的夾緊裝置垂直于上框和下框的側(cè)壁,上框和下框上的夾緊裝置為雙邊同時夾緊和回縮結(jié)構(gòu)。
      [0006]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的夾緊裝置包括液壓缸和夾板,所述的液壓缸設(shè)置在上框和下框的內(nèi)部,活塞桿分別垂直并穿過上框和下框的側(cè)壁與夾板連接。
      [0007]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述活塞桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套設(shè)有支座,導(dǎo)桿垂直于夾板并與其連接。
      [0008]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的驅(qū)動裝置為液壓油缸。
      [0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工分層,使砌塊分層效率高,完整度高,不會產(chǎn)生廢品,節(jié)省人力物力,而且制造成本低廉,操作簡單。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖中:10-懸臂,11-機架,12-分層裝置,13-上框,14-下框,15-夾板。
      【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1:一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),包括用于連接龍門吊的懸臂10,懸臂10下側(cè)設(shè)置有機架11,其中,所述的機架11底端設(shè)置有分層裝置12,俯視角度下,分層裝置12為“口”字形,或分層裝置12為鉗狀結(jié)構(gòu),分層裝置12分為上框13和下框14,上框13和下框14之間設(shè)置有驅(qū)動裝置,上框13和下框14的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾緊裝置。
      [0013]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的夾緊裝置垂直于上框13和下框14的側(cè)壁,上框13和下框14上的夾緊裝置為雙邊同時夾緊和回縮結(jié)構(gòu)。
      [0014]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的夾緊裝置包括液壓缸和夾板15,所述的液壓缸設(shè)置在上框13和下框14的內(nèi)部,活塞桿分別垂直并穿過上框13和下框14的側(cè)壁與夾板15連接。
      [0015]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述活塞桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套設(shè)有支座,導(dǎo)桿垂直于夾板15并與其連接。
      [0016]據(jù)上所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其中,所述的驅(qū)動裝置為液壓油缸。
      [0017]本實用新型的工作原理:燒制成型后的砌塊通過運輸軌道車移動至分層機構(gòu)正下方,通過龍門吊調(diào)整位置并下放分層機構(gòu),當(dāng)將分層裝置的上框13和下框14分別置于砌塊的上層和下層,即砌塊的粘合處處于上框13和下框14之間時,啟動夾緊裝置,上框13和下框14兩側(cè)的夾板15同時移動將同一層的砌塊夾緊,然后啟動上框13和下框14之間的液壓油缸,上框13和下框14分離,同時完成砌塊的分層,然后循環(huán)操作逐級對砌塊進(jìn)行分層。本實用新型代替了傳統(tǒng)的人工分層,使砌塊分層效率高,完整度高,不會產(chǎn)生廢品,節(jié)省人力物力,而且制造成本低廉,操作簡單。
      [0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),包括用于連接龍門吊的懸臂,懸臂下側(cè)設(shè)置有機架,其特征在于:所述的機架底端設(shè)置有分層裝置,分層裝置分為上框和下框,上框和下框之間設(shè)置有驅(qū)動裝置,上框和下框的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有夾緊裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其特征在于:所述的夾緊裝置垂直于上框和下框的側(cè)壁。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其特征在于:所述的夾緊裝置包括液壓缸和夾板,所述的液壓缸設(shè)置在上框和下框的內(nèi)部,所述液壓缸的活塞桿垂直穿過上框和下框的側(cè)壁并與夾板連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其特征在于:所述活塞桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套設(shè)有支座,導(dǎo)桿垂直于夾板并與其連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于砌塊蒸壓成型后的分層機構(gòu),其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為液壓油缸。
      【文檔編號】B66C1/42GK203545467SQ201320586104
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
      【發(fā)明者】張旭明 申請人:臺州市亞洲豹建材有限公司
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