家用榨油的制造方法
【專利摘要】一種家用榨油機，包括機身、機座和頂蓋，機身上設(shè)置有炒鍋，炒鍋的上方、位于頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能量發(fā)熱管；炒鍋內(nèi)設(shè)置有出料口，出料口與機座上的壓榨機構(gòu)的進料口相連通，出料口和進料口之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，下料控制機構(gòu)包括電機及與電機軸聯(lián)動的活動擋片，活動擋片緊貼出料口下方，通過電機帶動活動擋片軸向移動可遮蔽或打開出料口。本實用新型通過在炒鍋上方設(shè)置能量發(fā)熱管，利用可穿透物料顆粒內(nèi)部的光能加熱原理，加熱均勻快速；通過在出料口和進料口之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，該機構(gòu)中的活動擋片可使出料口遮蔽或打開，確保榨油機用于壓榨不同物料的時候都能實現(xiàn)物料適量地進入到壓榨機構(gòu)內(nèi)、順暢地進行壓榨，增強了榨油機的通用性。
【專利說明】家用榨油機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種家用榨油機，主要適用于冷制榨油、炒制后榨油、或者烘烤食品O
【背景技術(shù)】
[0002]家用榨油機通常包括鉸接或卡扣連接的機身、機座，機座上設(shè)置有橫向的壓榨機構(gòu)，壓榨機構(gòu)的進料口與機身的炒鍋連通，機身上設(shè)置有頂蓋。使用時，物料放入炒鍋，自炒鍋底部的進料孔進入壓榨機構(gòu)，經(jīng)壓榨后將殘渣與壓榨油分離，實現(xiàn)榨油。中國專利文獻號CN202200566U于2012年4月25日公開了一種家用自動榨油機，包括機座、加熱元件、投料杯、榨油組件和收集槽；投料杯與機座為可分離接合結(jié)構(gòu)，機座與投料杯接合處有用于加熱投料杯的加熱元件；投料杯內(nèi)部底座還設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片軸延伸至投料杯外部，驅(qū)動攪拌葉片馬達安置在機座內(nèi)，投料杯與機座接合時，攪拌葉片與馬達相接；投料杯底部有一個出料口，出料口處有控制其通閉的電磁閥，出料口對準榨油組件的進料口，榨油組件安置在機座外部；榨油組件還包括壓榨螺桿、出油口和出渣口，出油口和出渣口下方有安置在機座上的集油槽和集渣槽。據(jù)稱，其通過電磁閥及溫度傳感器控制出料口的開閉，可自動完成加熱、投料、榨油的工序；但是，該設(shè)計方案通過在投料杯底部設(shè)置電熱盤等加熱元件對炒鍋加熱，造成炒料時間過長、加熱不夠均勻；而且，其出料口大小不可調(diào)，如果出料口設(shè)計的較小，當(dāng)需要壓榨較大顆粒的物料時，就會出現(xiàn)瞬間進入到榨油組件內(nèi)的物料量太小，造成壓榨效率低下；如果出料口設(shè)計的較大，當(dāng)需要壓榨較小顆粒的物料時，又會出現(xiàn)瞬間進入到榨油組件內(nèi)的物料量太多，容易造成榨油組件卡死的現(xiàn)象。因此，有必要作進一步改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加熱均勻迅速、使用方便的家用榨油機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計的一種家用榨油機，包括機身、機座和頂蓋，機身上設(shè)置有炒鍋，其結(jié)構(gòu)特征是炒鍋的上方、位于頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能量發(fā)熱管；炒鍋內(nèi)設(shè)置有出料口，出料口與機座上的壓榨機構(gòu)的進料口相連通，出料口和進料口之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，下料控制機構(gòu)包括電機及與電機軸聯(lián)動的活動擋片，活動擋片緊貼出料口下方，通過電機帶動活動擋片軸向移動可遮蔽或打開出料口。
[0005]所述能量發(fā)熱管為紅外線發(fā)熱管、光波管或碳纖維發(fā)熱管，能量發(fā)熱管的上方、位于炒鍋的頂部還依次設(shè)置有隔熱圈和反射擋圈，能量發(fā)熱管覆蓋設(shè)置于反射擋圈內(nèi)。
[0006]所述頂蓋的中心對應(yīng)隔熱圈開孔設(shè)置，并鉸接有一翻蓋，翻蓋與隔熱圈活動貼合。
[0007]所述活動擋片上設(shè)置有下料口，下料口由相接或偏離的兩個以上大小不同的通孔組成。
[0008]所述活動擋片通過螺桿螺紋連接在電機軸上，螺桿與電機軸一體成型或分體設(shè)置。[0009]所述炒鍋的底部對應(yīng)出料口凸出設(shè)置有一小套筒，壓榨機構(gòu)的上部對應(yīng)進料口凸出設(shè)置有一大套筒，小套筒和大套筒相對設(shè)置，活動擋片設(shè)置在小套筒和大套筒之間。
[0010]所述壓榨機構(gòu)上設(shè)有出油口和出渣口，對應(yīng)出油口、出渣口在機座上分別設(shè)置有接油杯和接渣杯；接油杯和接渣杯與機座為可分離接合結(jié)構(gòu)。
[0011]所述炒鍋上設(shè)置有攪拌葉片和攪拌電機，其中攪拌葉片設(shè)置在炒鍋的底部內(nèi)側(cè)，攪拌電機設(shè)置在炒鍋的底部外側(cè)，攪拌葉片與攪拌電機軸聯(lián)動。
[0012]所述機身上設(shè)置控制面板，控制面板與能量發(fā)熱管、電機和攪拌電機及壓榨電機電連接；所述壓榨電機設(shè)置在機座上，并與壓榨機構(gòu)聯(lián)動。
[0013]本實用新型通過在炒鍋上方設(shè)置能量發(fā)熱管，利用可穿透物料顆粒內(nèi)部的光能加熱原理，對物料進行全方位加熱，使物料的加熱時間縮短到3-10分鐘；通過在出料口和進料口之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，該機構(gòu)中的活動擋片可使出料口遮蔽或打開，確保榨油機用于壓榨不同物料的時候都能實現(xiàn)物料適量地進入到壓榨機構(gòu)內(nèi)、順暢地進行壓榨，增強了榨油機的通用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為一實施例中出料口與進料口的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]參見圖1-圖3, —種家用榨油機，包括機身1、機座2和頂蓋3,機身I上設(shè)置有炒鍋5，炒鍋5的上方、位于頂蓋3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能量發(fā)熱管6 ;炒鍋5內(nèi)設(shè)置有出料口 5.1，出料口 5.1與機座2上的壓榨機構(gòu)7的進料口 7.1相連通，出料口 5.1和進料口 7.1之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，下料控制機構(gòu)包括電機8及與電機8軸聯(lián)動的活動擋片9，活動擋片9緊貼出料口 5.1下方，通過電機8帶動活動擋片9軸向移動可遮蔽或打開出料口 5.1。
[0019]能量發(fā)熱管6為紅外線發(fā)熱管，能量發(fā)熱管6的上方、位于炒鍋5的頂部還依次設(shè)置有隔熱圈10和反射擋圈11，能量發(fā)熱管6覆蓋設(shè)置于反射擋圈11內(nèi)；紅外線發(fā)熱管的紅外線光可穿透物料顆粒內(nèi)部，對物料進行全方位加熱，加熱快速均勻，可使炒料時間由傳統(tǒng)的30-60分鐘縮短到3-10分鐘。頂蓋3的中心對應(yīng)隔熱圈10開孔設(shè)置，并鉸接有一翻蓋4，翻蓋4與隔熱圈11活動貼合。
[0020]活動擋片9上設(shè)置有下料口 9.1，下料口 9.1由相接的兩個大小不同的通孔組成?；顒訐跗?通過螺桿12螺紋連接在電機8軸上，螺桿12與電機8軸分體設(shè)置，電機8帶動螺桿12轉(zhuǎn)動，螺桿12轉(zhuǎn)動的同時改變活動擋片9的旋入深度，實現(xiàn)活動擋片9的軸向移動。炒鍋5的底部對應(yīng)出料口 5.1凸出設(shè)置有一小套筒5.2，壓榨機構(gòu)7的上部對應(yīng)進料口 7.1凸出設(shè)置有一大套筒7.2，小套筒5.2和大套筒7.2相對設(shè)置，替換了傳統(tǒng)的出料口5.1和進料口 7.1之間設(shè)置的過渡通道，從而有效解決了堵塞物料的問題；活動擋片9設(shè)置在小套筒5.2和大套筒7.2之間，軸向移動活動擋片9，控制出料口 5.1在活動擋片9上的開度，以適應(yīng)在不同大小的物料上使用。在軸向移動活動擋片9時，由于活動擋片9上的下料口 9.1是由兩個相接的大小不同的通孔組成，當(dāng)壓榨大顆粒物料時，可使大的通孔與出料口 5.1對應(yīng)，而壓榨小顆粒物料時，則使小的通孔與出料口 5.1對應(yīng)，變相改變了出料口
5.1的大小及下料速度，確保了榨油機用于壓榨不同物料時都能實現(xiàn)物料適量地進入到壓榨機構(gòu)7內(nèi)，順暢地進行壓榨，增強了一臺榨油機的通用性。
[0021]壓榨機構(gòu)7上設(shè)有出油口 7.3和出渣口 7.4，對應(yīng)出油口 7.3、出渣口 7.4在機座2上分別設(shè)置有接油杯13和接渣杯14 ;接油杯13和接渣杯14與機座2為可分離接合結(jié)構(gòu)。炒鍋5上設(shè)置有攪拌葉片(圖中未標出)和攪拌電機15，其中攪拌葉片設(shè)置在炒鍋5的底部內(nèi)側(cè)，攪拌電機15設(shè)置在炒鍋5的底部外側(cè)，攪拌葉片與攪拌電機15軸聯(lián)動。機身I上設(shè)置控制面板16,控制面板16與能量發(fā)熱管6、電機8和攪拌電機15及壓榨電機17電連接；壓榨電機17設(shè)置在機座2上，并與壓榨機構(gòu)7聯(lián)動。
[0022]本實用新型不只限于上述實例，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出的變化、改型、增加或者替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種家用榨油機，包括機身(I)、機座(2)和頂蓋(3)，機身上設(shè)置有炒鍋(5)，其特征是炒鍋的上方、位于頂蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有能量發(fā)熱管(6);炒鍋內(nèi)設(shè)置有出料口(5.1)，出料口與機座上的壓榨機構(gòu)(7)的進料口(7.1)相連通，出料口和進料口之間設(shè)置有下料控制機構(gòu)，下料控制機構(gòu)包括電機(8)及與電機軸聯(lián)動的活動擋片(9)，活動擋片緊貼出料口下方，通過電機帶動活動擋片軸向移動可遮蔽或打開出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機，其特征是所述能量發(fā)熱管(6)為紅外線發(fā)熱管、光波管或碳纖維發(fā)熱管，能量發(fā)熱管的上方、位于炒鍋(5)的頂部還依次設(shè)置有隔熱圈(10)和反射擋圈(11 )，能量發(fā)熱管覆蓋設(shè)置于反射擋圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機，其特征是所述頂蓋(3)的中心對應(yīng)隔熱圈開孔設(shè)置，并鉸接有一翻蓋(4)，翻蓋與隔熱圈活動貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的家用榨油機，其特征是所述活動擋片(9)上設(shè)置有下料口(9.1)，下料口由相接或偏離的兩個以上大小不同的通孔組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家用榨油機，其特征是所述活動擋片(9)通過螺桿(12)螺紋連接在電機(8)軸上，螺桿與電機軸一體成型或分體設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用榨油機，其特征是所述炒鍋(5)的底部對應(yīng)出料口(5.1)凸出設(shè)置有一小套筒(5.2)，壓榨機構(gòu)(7)的上部對應(yīng)進料口(7.1)凸出設(shè)置有一大套筒(7.2)，小套筒和大套筒相對設(shè)置，活動擋片(9)設(shè)置在小套筒和大套筒之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用榨油機，其特征是所述壓榨機構(gòu)(7)上設(shè)有出油口(7.3)和出渣口(7.4)，對應(yīng)出油口、出渣口在機座(2)上分別設(shè)置有接油杯(13)和接渣杯(14);接油杯和接渣杯與機座為可分離接合結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用榨油機，其特征是所述炒鍋(5)上設(shè)置有攪拌葉片和攪拌電機(15)，其中攪拌葉片設(shè)置在炒鍋的底部內(nèi)側(cè)，攪拌電機設(shè)置在炒鍋的底部外側(cè)，攪拌葉片與攪拌電機軸聯(lián)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的家用榨油機，其特征是所述機身(I)上設(shè)置控制面板(16)，控制面板與能量發(fā)熱管(6)、電機(8)和攪拌電機(15)及壓榨電機(17)電連接；所述壓榨電機設(shè)置在機座(2)上，并與壓榨機構(gòu)(7)聯(lián)動。
【文檔編號】B30B15/00GK203510744SQ201320603470
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】白宗林 申請人:白宗林