家用榨油的制造方法
【專利摘要】一種家用榨油機(jī)包括：外殼、及容置在外殼中的預(yù)處理裝置及榨油裝置；外殼包括卡持連接下殼及上殼；下殼包括底座及下殼側(cè)壁，榨油裝置包括：設(shè)置在下殼中的動(dòng)力元件及榨油組件；預(yù)處理裝置包括：容置在上殼中的投料組件及預(yù)熱組件；上殼包括上殼側(cè)壁及上蓋；上殼的容納容腔中設(shè)置有投料容腔及配合容腔；投料容腔上設(shè)置有上料口，榨油組件上設(shè)置有進(jìn)料口；榨油組件突設(shè)在下殼上并容置在上殼的配合容腔中；上述家用榨油機(jī)的預(yù)處理裝置及榨油裝置都設(shè)置在外殼中，避免裸露在外造成污染；上殼與下殼卡持連接，方便拆裝，且上殼僅成型出上殼側(cè)壁及上蓋，下殼僅成型出底座與下殼側(cè)壁，整個(gè)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化組裝工藝，節(jié)省制造成本。
【專利說明】家用榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，尤其是一種家庭用榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的家用榨油機(jī)，一般包括:投料杯或投料裝置、及設(shè)置榨油組件的機(jī)座，投料杯或投料裝置與機(jī)座都采樣封閉箱體或殼體結(jié)構(gòu)。投料杯或投料裝置需成型出杯體或殼體結(jié)構(gòu)，為了保證投料裝置的使用強(qiáng)度，一般采用分別成型出底蓋、外壁及上蓋進(jìn)行組合安裝，還另需成型出料裝置及一些零部件。機(jī)座需成型組裝出整個(gè)機(jī)座箱體結(jié)構(gòu)，也需成型出底座、側(cè)壁及箱蓋結(jié)構(gòu)等。而每個(gè)組裝的部件都需要一套成型模具成型出相應(yīng)的零部件進(jìn)行組裝，由于傳統(tǒng)的榨油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相應(yīng)需要的模具也較多，從而成本較高；且成型出后，還需對(duì)成型出的零部件進(jìn)行組裝。組裝工序也相當(dāng)繁瑣，當(dāng)需維護(hù)時(shí)，拆裝都比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。且由于結(jié)構(gòu)龐大，一般采用將榨油組件設(shè)置在機(jī)箱外，榨油組件裸露在外面極易被污染，油也極易被污染；且榨油組件裸露在外，榨油時(shí)又會(huì)造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的家用榨油機(jī)。
[0004]一種家用榨油機(jī)，包括:外殼、及容置在所述外殼中的預(yù)處理裝置及榨油裝置；所述外殼包括:下殼、及罩設(shè)在所述下殼上的上殼；所述上殼與所述下殼卡持連接；所述下殼包括:承載底座、圍繞該底座邊緣形成下殼的容納容腔的下殼側(cè)壁，所述榨油裝置包括:設(shè)置在所述下殼中的動(dòng)力元件、由所述動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行榨油的榨油組件；所述預(yù)處理裝置包括:容置在所述上殼中并以驅(qū)動(dòng)輸送原料給所述榨油組件的投料組件、及設(shè)置在所述上殼中并以加熱原料的預(yù)熱組件；所述上殼包括:形成上殼的容納容腔的上殼側(cè)壁；所述上殼的容納容腔中設(shè)置有相對(duì)置于上部位置并以容置投料組件的投料容腔、及相對(duì)置于所述投料容腔下面位置并以與所述下殼配合的配合容腔；所述投料容腔上設(shè)置有將原料輸送給所述榨油組件以進(jìn)行榨油的上料口，所述榨油組件上設(shè)置有與所述投料容腔的上料口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口 ；所述投料容腔上端開口形成進(jìn)料口，所述上殼還包括:封設(shè)在所述投料容腔上的上蓋；所述榨油組件突設(shè)在所述下殼上并容置在所述上殼的配合容腔中。
[0005]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下殼上設(shè)置有卡持件，所述上殼側(cè)壁上設(shè)置有與所述卡持件卡持配合的卡槽。
[0006]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述卡槽由所述上殼側(cè)壁的底部沿所述上蓋方向凹陷設(shè)置并形成配合缺口 ；所述上料口處設(shè)置有開啟或封閉該上料口的上料門。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下殼側(cè)壁包括:下殼側(cè)壁體、及與所述下殼側(cè)壁體樞接開合的側(cè)門。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下殼的容納容腔中設(shè)置有封閉所述動(dòng)力元件形成動(dòng)力元件容腔；所述動(dòng)力元件容腔包括:主容腔，及設(shè)置在主容腔上、并突出所述下殼側(cè)壁體設(shè)置、且與所述配合容腔限位配合的凸臺(tái)；所述凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有連接所述動(dòng)力元件與所述榨油組件的裝配孔。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述榨油組件包括:中空筒狀結(jié)構(gòu)的套筒、設(shè)置在套筒中的壓榨螺桿、設(shè)置在套筒中的濾網(wǎng)；所述壓榨螺桿一端伸出所述套筒并與所述動(dòng)力元件連接；所述套筒于遠(yuǎn)離所述動(dòng)力元件的另一端形成排渣口。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述套筒的內(nèi)壁的下側(cè)面由靠近動(dòng)力元件的一端向排渣口的另一端向上傾斜設(shè)置；所述套筒的下側(cè)壁上設(shè)置有出油口。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上殼側(cè)壁與所述投料容腔的側(cè)壁之間隔空設(shè)置，所述上殼側(cè)壁的上端與所述投料容腔的側(cè)壁上端連接形成上面板；所述上面板上設(shè)置有操作面板；所述上蓋一端與所述上面板樞接連接、其另一端與所述上面板彈性卡持以進(jìn)行開合。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述預(yù)熱組件包括:加熱環(huán)；所述投料容腔底部設(shè)置有與所述加熱環(huán)匹配的加熱部、及圍繞所述加熱部形成的環(huán)面狀的引導(dǎo)斜面；所述投料組件包括:設(shè)置在所述投料容腔底部以驅(qū)動(dòng)進(jìn)行攪拌輸送原料的攪拌刀。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述榨油組件的進(jìn)料口設(shè)置在所述套筒的上側(cè)壁上，所述上料口設(shè)置在加熱部上；所述上料口沿靠近所述下殼方向延伸形成通向所述配合容腔的上料導(dǎo)槽；所述上料導(dǎo)槽與所述榨油組件的進(jìn)料口配合設(shè)置并引導(dǎo)原料進(jìn)入該榨油組件的進(jìn)料□。
[0014]上述的家用榨油機(jī)的預(yù)處理裝置及榨油裝置都設(shè)置在外殼中，避免榨油裝置或預(yù)處理裝置裸露在外造成污染，且上殼與下殼卡持連接，拆裝容易，方便組成、維護(hù)及清洗；且上殼僅需成型出上殼側(cè)壁及上蓋，下殼僅需成型出底座與下殼側(cè)壁，在通過上殼側(cè)壁與下殼卡扣連接，精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，上殼省略了傳統(tǒng)的底蓋結(jié)構(gòu)，下殼省略了傳統(tǒng)的上蓋結(jié)構(gòu)，精簡(jiǎn)成型部件，從而節(jié)省了相應(yīng)的成型模型，很大了節(jié)省了制造成本；也使整個(gè)榨油機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也節(jié)省了組裝工藝及時(shí)間，提高了生產(chǎn)制造效率，節(jié)省了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的家用榨油機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的家用榨油機(jī)的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的家用榨油機(jī)的另一方向的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖5為圖4的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的家用榨油機(jī)100，包括:外殼20、及容置在外殼20中的預(yù)處理裝置60及榨油裝置40。
[0021]本實(shí)施例的使用的方向或方位基于本實(shí)施例的榨油機(jī)100的工作狀態(tài)的位置進(jìn)行具體說明，不作為限于本實(shí)施例的說明。
[0022]本實(shí)施例的外殼20包括:下殼22、及罩設(shè)在下殼22上的上殼24。進(jìn)一步，本實(shí)施例優(yōu)選的，上殼24與下殼22卡持連接。
[0023]進(jìn)一步，本實(shí)施例的下殼22包括:承載底座220、圍繞該底座220邊緣形成下殼22的容納容腔的下殼側(cè)壁222。[0024]進(jìn)一步,本實(shí)施例的榨油裝置40包括:設(shè)置在下殼22中的動(dòng)力元件、由動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行榨油的榨油組件42。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)施例的預(yù)處理裝置60包括:設(shè)置在上殼24中并驅(qū)動(dòng)輸送原料給該榨油組件42的投料組件62、及加熱原料的預(yù)熱組件64。
[0026]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上殼24包括:形成上殼24的容納容腔240的上殼側(cè)壁242。進(jìn)一步，本實(shí)施例的上殼側(cè)壁242上于套筒422的相應(yīng)位置設(shè)置有避空缺口 2428。
[0027]進(jìn)一步，上殼的容納容腔240中設(shè)置有相對(duì)置于上部位置并以容置投料組件的投料容腔243、及相對(duì)置于投料容腔243下面位置并以與下殼22配合的配合容腔245。
[0028]進(jìn)一步，本實(shí)施例的投料容腔243上設(shè)置有將原料輸送給榨油組件42以進(jìn)行榨油的上料口 2430。
[0029]進(jìn)一步，本實(shí)施例的榨油組件42上設(shè)置有與投料容腔243的上料口 2430對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口 420。進(jìn)一步，本實(shí)施例的投料容腔243的上端開口形成進(jìn)料口 2432。
[0030]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上殼24還包括:封設(shè)在投料容腔243上的上蓋246。進(jìn)一步，本實(shí)施例的上蓋包括:上蓋本體2462、及與上蓋本體2462扣合連接的上蓋扣蓋2464。
[0031]進(jìn)一步，本實(shí)施例的榨油組件42突設(shè)在下殼22上，并與上殼24配合容置在該上殼24的配合容腔245中。
[0032]進(jìn)一步，本實(shí)施例的下殼22上設(shè)置有卡持件。上殼側(cè)壁242上設(shè)置有與卡持件卡持配合的卡槽。
[0033]進(jìn)一步，本實(shí)施例的卡槽由上殼側(cè)壁242的底部沿上蓋方向凹陷設(shè)置并形成配合缺口 247。
[0034]進(jìn)一步，下殼側(cè)壁222包括:下殼側(cè)壁體223、及與下殼側(cè)壁體223樞接開合的側(cè)門225。為了方便開啟側(cè)門225，在側(cè)門225上進(jìn)行開合的一邊邊緣上設(shè)置有把扣2252。為方便觀察盛油容器的盛裝情況，可在側(cè)門225上設(shè)置觀察窗2254。
[0035]進(jìn)一步，本實(shí)施例的下殼22的容納容腔220中設(shè)置有封閉動(dòng)力元件形成動(dòng)力元件容腔227。下殼22的容納容腔220于動(dòng)力元件容腔227相對(duì)一側(cè)形成盛油腔229。當(dāng)榨油時(shí)，可在盛油腔229中放置盛油容器，以盛接榨油組件42壓榨輸送出的油。
[0036]進(jìn)一步，本實(shí)施例的動(dòng)力元件容腔227包括:主容腔2270，及設(shè)置在主容腔2270上、并突出下殼側(cè)壁體223設(shè)置、且與上殼24的配合容腔245相匹配設(shè)置以限位配合的凸臺(tái) 2272。
[0037]進(jìn)一步，本實(shí)施例的凸臺(tái)2272的側(cè)壁上設(shè)置有連接動(dòng)力元件與榨油組件42的裝配孔2274。
[0038]進(jìn)一步，本實(shí)施例的榨油組件42包括:中空筒狀結(jié)構(gòu)的套筒422、設(shè)置在套筒422中的壓榨螺桿(未示出)、設(shè)置在套筒422中的濾網(wǎng)(未示出)。進(jìn)一步，本實(shí)施例的壓榨螺桿一端伸出套筒并與動(dòng)力元件連接。套筒422靠近動(dòng)力元件的一端密封設(shè)置，套筒422于遠(yuǎn)離動(dòng)力元件的另一端形成排渣口 424。
[0039]進(jìn)一步，為了防止油經(jīng)排渣口 424流出，本實(shí)施例的套筒422的內(nèi)壁的下側(cè)面由靠近動(dòng)力元件的一端向靠近排渣口 424的一端的向上傾斜設(shè)置。
[0040]進(jìn)一步，為了方便將將榨油組件42壓榨出的油導(dǎo)出，本實(shí)施例的套筒422的下側(cè)壁上設(shè)置有出油口。[0041]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上殼側(cè)壁242與投料容腔243的側(cè)壁之間隔空設(shè)置。
[0042]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上殼側(cè)壁242的上端與投料容腔243的側(cè)壁上端連接形成上面板249。上面板249上設(shè)置有操作面板248。操作面板248連接有控制電路(未圖示)。進(jìn)一步，本實(shí)施例的操作面板248上設(shè)置有操作按鍵。進(jìn)一步，本實(shí)施例的操作按鍵優(yōu)選為觸摸按鍵。
[0043]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上蓋246 —端與上面板249樞接連接、其另一端與上面板249彈性卡持以進(jìn)行開合。
[0044]進(jìn)一步，本實(shí)施例的預(yù)熱組件64包括:加熱環(huán)642。進(jìn)一步，本實(shí)施例的投料容腔243的底部設(shè)置有與加熱環(huán)642匹配的加熱部2436、及圍繞加熱部2436形成的環(huán)面狀的引導(dǎo)斜面2434。加熱環(huán)642設(shè)置在加熱部的下底面。
[0045]進(jìn)一步，本實(shí)施例的投料組件62包括:設(shè)置在投料容腔243底部以進(jìn)行攪拌輸送原料的攪拌刀620。
[0046]進(jìn)一步，本實(shí)施例的榨油組件的進(jìn)料口 420設(shè)置在套筒422的上側(cè)壁上。投料容腔243的上料口 2430設(shè)置在投料容腔243底部的加熱部2436上。
[0047]進(jìn)一步，本實(shí)施例的上料口 2430沿靠近下殼22的方向延伸形成通向配合容腔245的上料導(dǎo)槽2435。上料導(dǎo)槽2435與榨油組件42的進(jìn)料口 420配合設(shè)置，并引導(dǎo)原料進(jìn)入該榨油組件42的進(jìn)料口 420。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上料導(dǎo)槽2435套設(shè)在套筒422的進(jìn)料口 420 上。
[0048]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種家用榨油機(jī)，其特征在于，包括:外殼、及容置在所述外殼中的預(yù)處理裝置及榨油裝置；所述外殼包括:下殼、及罩設(shè)在所述下殼上的上殼；所述上殼與所述下殼卡持連接；所述下殼包括:承載底座、圍繞該底座邊緣形成下殼的容納容腔的下殼側(cè)壁，所述榨油裝置包括:設(shè)置在所述下殼中的動(dòng)力元件、由所述動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行榨油的榨油組件；所述預(yù)處理裝置包括:容置在所述上殼中并以驅(qū)動(dòng)輸送原料給所述榨油組件的投料組件、及設(shè)置在所述上殼中并以加熱原料的預(yù)熱組件；所述上殼包括:形成上殼的容納容腔的上殼側(cè)壁；所述上殼的容納容腔中設(shè)置有相對(duì)置于上部位置并以容置投料組件的投料容腔、及相對(duì)置于所述投料容腔下面位置并以與所述下殼配合的配合容腔；所述投料容腔上設(shè)置有將原料輸送給所述榨油組件以進(jìn)行榨油的上料口，所述榨油組件上設(shè)置有與所述投料容腔的上料口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口 ；所述投料容腔上端開口形成進(jìn)料口，所述上殼還包括:封設(shè)在所述投料容腔上的上蓋；所述榨油組件突設(shè)在所述下殼上并容置在所述上殼的配合容腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述下殼上設(shè)置有卡持件，所述上殼側(cè)壁上設(shè)置有與所述卡持件卡持配合的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述卡槽由所述上殼側(cè)壁的底部沿所述上蓋方向凹陷設(shè)置并形成配合缺口 ；所述上料口處設(shè)置有開啟或封閉該上料口的上料門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述下殼側(cè)壁包括:下殼側(cè)壁體、及與所述下殼側(cè)壁體樞接開合的側(cè)門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述下殼的容納容腔中設(shè)置有封閉所述動(dòng)力元件形成動(dòng)力元件容腔；所述動(dòng)力元件容腔包括:主容腔，及設(shè)置在主容腔上、并突出所述下殼側(cè)壁體設(shè)置、且與所述配合容腔限位配合的凸臺(tái)；所述凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有連接所述動(dòng)力元件與所述榨油組件的裝配孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述榨油組件包括:中空筒狀結(jié)構(gòu)的套筒、設(shè)置在套筒中的壓榨螺桿、設(shè)置在套筒中的濾網(wǎng)；所述壓榨螺桿一端伸出所述套筒并與所述動(dòng)力元件連接；所述套筒于遠(yuǎn)離所述動(dòng)力元件的另一端形成排渣□。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述套筒的內(nèi)壁的下側(cè)面由靠近動(dòng)力元件的一端向排渣口的另一端向上傾斜設(shè)置；所述套筒的下側(cè)壁上設(shè)置有出油口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述上殼側(cè)壁與所述投料容腔的側(cè)壁之間隔空設(shè)置，所述上殼側(cè)壁的上端與所述投料容腔的側(cè)壁上端連接形成上面板；所述上面板上設(shè)置有操作面板；所述上蓋一端與所述上面板樞接連接、其另一端與所述上面板彈性卡持以進(jìn)行開合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述預(yù)熱組件包括:加熱環(huán)；所述投料容腔底部設(shè)置有與所述加熱環(huán)匹配的加熱部、及圍繞所述加熱部形成的環(huán)面狀的引導(dǎo)斜面；所述投料組件包括:設(shè)置在所述投料容腔底部以驅(qū)動(dòng)進(jìn)行攪拌輸送原料的攪拌刀。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用榨油機(jī)，其特征在于，所述榨油組件的進(jìn)料口設(shè)置在所述套筒的上側(cè)壁上，所述上料口設(shè)置在加熱部上；所述上料口沿靠近所述下殼方向延伸形成通向所述配合容腔的上料導(dǎo)槽； 所述上料導(dǎo)槽與所述榨油組件的進(jìn)料口配合設(shè)置并引導(dǎo)原料進(jìn)入該榨油組件的進(jìn)料口。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK203449628SQ201320501111
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】張孝忠, 丁大海, 劉金才 申請(qǐng)人:深圳市綠之源數(shù)字設(shè)備有限公司