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      智能電表用線路板后處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8083436閱讀:401來源:國知局
      智能電表用線路板后處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種智能電表用線路板后處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括三防液涂覆線,所述三防液涂覆線前端設(shè)有超聲波清洗線及烘干線,后端依次設(shè)有后烘干線和檢測裝置;所述三防液涂覆線與程控電腦連接由程控電腦控制進(jìn)行自動(dòng)化涂覆;在超聲波清洗線與烘干線之間及烘干線與三防液涂覆線之間設(shè)有自動(dòng)傳送帶。所述密閉柜體內(nèi)設(shè)有若干組涂覆針頭,所述涂覆針頭與用于控制涂覆針頭的機(jī)械手和汽缸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型所述系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制,有效提高工作效率,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)處理效果好。
      【專利說明】智能電表用線路板后處理系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種智能電表用線路板后處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]計(jì)量電表除了要求具有較高的計(jì)量精度外,還要求其工作的耐久性和穩(wěn)定性,這樣電表內(nèi)部的電路板的焊接和后續(xù)處理過程也非常重要。目前,線路板焊接已經(jīng)有較為成熟且自動(dòng)化的設(shè)備,例如回流焊設(shè)備等,而在線路板的后期處理上,多還停留在人工操作上,即使有個(gè)別自動(dòng)化設(shè)備,也無法形成流水線作業(yè),廠家經(jīng)常要花費(fèi)大量人力對焊接后的線路板的進(jìn)行檢測、保護(hù)、清理等工作,效率低下。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種智能電表用線路板后處理系統(tǒng)。
      [0004]所述智能電表用線路板后處理系統(tǒng),包括三防液涂覆線,所述三防液涂覆線前端設(shè)有超聲波清洗線及烘干線,所述三防液涂覆線與程控電腦連接由程控電腦控制進(jìn)行自動(dòng)化涂覆。
      [0005]所述超聲波清洗線與烘干線之間,烘干線與三防液涂覆線之間設(shè)有自動(dòng)傳送帶。
      [0006]所述三防液涂覆線后端依次設(shè)有后烘干線和檢測裝置。
      [0007]所述三防液涂覆線設(shè)置在密閉柜體內(nèi)。
      [0008]所述密閉柜體內(nèi)設(shè)有若干組涂覆針頭,所述涂覆針頭與用于控制涂覆針頭的機(jī)械手和汽缸連接。
      [0009]所述密閉柜體上設(shè)有觀察窗口。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型所述智能電表用線路板后處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制,有效提高工作效率,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)處理效果好。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型所述系統(tǒng)架構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0013]如圖1,本實(shí)用新型所述系統(tǒng)包括依次連接的超聲波清洗線、烘干線、三防液涂覆線、后烘干線和檢測裝置。各自動(dòng)化處理線之間均采用傳送帶連接,一道工序處理完后由傳送帶傳送到下一工序處理,實(shí)現(xiàn)后處理工序的全部自動(dòng)化。其中三防液涂覆線設(shè)置在密閉柜體內(nèi),密閉柜體上設(shè)有觀察窗口,密閉柜體內(nèi)設(shè)有若干組涂覆針頭,這些涂覆針頭與用于控制涂覆針頭的機(jī)械手和汽缸連接,三防液涂覆線整體與程控電腦連接由程控電腦控制進(jìn)行自動(dòng)化涂覆。當(dāng)傳送帶將經(jīng)過超聲波清洗線、烘干線后的線路板傳送進(jìn)柜體內(nèi)后,感應(yīng)器感應(yīng)到后將信號(hào)傳送給程控電腦,程控電腦控制機(jī)械手和汽缸進(jìn)而控制涂覆針頭運(yùn)行到指定的位置進(jìn)行涂覆。三防液是一種利用有機(jī)硅或有機(jī)氟為主原料,經(jīng)過乳化等工藝而制備的材料,涂覆到線路板上具有防水、防油、防污功能,可以有效保護(hù)線路板上的芯片引腳和貼片元件等,是線路板后期處理的必要步驟。涂覆完后,傳送帶將線路板傳送到后烘干線,主要烘干涂覆的三防液,再經(jīng)過檢測裝置檢測是否有漏涂之處,合格板可進(jìn)入下工序,不合格的板子被挑出由人工處理。檢測裝置主要通過UV光照的方式。
      [0014]本實(shí)用新型中未具體介紹的部分均為本領(lǐng)域常用工序,在此不再贅述。
      【權(quán)利要求】
      1.智能電表用線路板后處理系統(tǒng),包括三防液涂覆線,其特征在于,所述三防液涂覆線前端設(shè)有超聲波清洗線及烘干線,所述三防液涂覆線與程控電腦連接由程控電腦控制進(jìn)行自動(dòng)化涂覆。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電表用線路板后處理系統(tǒng),其特征在于:所述超聲波清洗線與烘干線之間,烘干線與三防液涂覆線之間設(shè)有自動(dòng)傳送帶。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電表用線路板后處理系統(tǒng),其特征在于:所述三防液涂覆線后端依次設(shè)有后烘干線和檢測裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電表用線路板后處理系統(tǒng),其特征在于:所述三防液涂覆線設(shè)置在密閉柜體內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能電表用線路板后處理系統(tǒng),其特征在于:所述密閉柜體內(nèi)設(shè)有若干組涂覆針頭,所述涂覆針頭與用于控制涂覆針頭的機(jī)械手和汽缸連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能電表用線路板后處理系統(tǒng),其特征在于:所述密閉柜體上設(shè)有觀察窗口。
      【文檔編號(hào)】H05K3/22GK203482508SQ201320628703
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
      【發(fā)明者】黃宏章 申請人:惠州中城電子科技有限公司
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