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      膠框與后殼的固定結構和液晶顯示裝置制造方法

      文檔序號:8083546閱讀:392來源:國知局
      膠框與后殼的固定結構和液晶顯示裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種膠框與后殼的固定結構和具有該固定結構的顯示裝置,包括在膠框邊緣設置的彈性卡扣和限位扣,以及在后殼的底面邊緣設置的限位筋;該限位筋垂直于所述后殼的底面并平行于所述后殼的邊緣,在限位筋對應所述彈性卡扣的位置開設有與該彈性卡扣扣合的通孔,所述限位扣與限位筋的上沿扣合。本實用新型技術方案通過采用彈性卡扣和限位扣與限位筋扣合,實現(xiàn)了膠框與后殼的固定連接。在裝配時只需將后殼固定,然后將膠框向后殼方向按壓,使彈性卡扣卡紙通孔時即完成裝配,整個裝配過程無需借助電批工具,裝配十分簡單,大大縮短了裝配的工時,提高了裝配的效率,降低了人工成本。
      【專利說明】膠框與后殼的固定結構和液晶顯示裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及顯示設備【技術領域】,特別涉及一種膠框與后殼的固定結構和液晶顯示裝置。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的液晶顯示裝置,尤其是液晶電視機通常都具有一后殼和一膠框,在裝配時需要將膠框固定在后殼上。如圖1和圖2所示,傳統(tǒng)的做法是在膠框I上開設通孔,在后殼2對應通孔的位置設置螺釘柱,螺釘3貫穿通孔后與螺釘柱鎖緊,使得膠框I鎖附在后殼2上,從而實現(xiàn)膠框I與后殼2的固定。這種方式雖然能夠將膠框固定在后殼上,但是螺釘連接的方式不利于裝卸,導致裝卸費時,尤其是在大批量的長產過程中,使得裝卸的效率很難提升,無形中增加了時間的成本。另外,在多次裝卸后很容易導致后殼失效而報廢,造成了材料的浪費,致使物料成本居高不下。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的主要目的是提供一種膠框與后殼的固定結構,旨在實現(xiàn)無螺釘固定,簡化固定結構,裝卸方式簡單,同時又降低了生產成本。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出一種膠框與后殼的固定結構,包括在膠框邊緣設置的彈性卡扣和限位扣,以及在后殼的底面邊緣對應所述彈性卡扣和限位扣設置的板狀限位筋;該限位筋垂直于所述后殼的底面并平行于所述后殼的邊緣,在所述限位筋對應所述彈性卡扣的位置開設有與該彈性卡扣扣合的通孔,所述限位扣與限位筋的上沿扣合。
      [0005]優(yōu)選地,所述彈性卡扣和限位扣分居所述限位筋的兩側,并分別從所述限位筋兩側與該限位筋扣合。
      [0006]優(yōu)選地,所述通孔設置在所述限位筋靠近所述后殼的底面的一側。
      [0007]優(yōu)選地,所述限位扣呈倒L形設置,其包括水平段和豎直段,該水平段的一端與所述膠框連接,另一端與所述豎直段連接,該豎直段與所述限位筋的上沿扣合。
      [0008]優(yōu)選地,所述限位筋設置在所述后殼的底面至少兩相對的邊緣。
      [0009]優(yōu)選地,所述膠框的一邊緣至少設置一彈性卡扣和一限位扣。
      [0010]優(yōu)選地,所述彈性卡扣和限位扣間隔設置。
      [0011]本實用新型進一步還提出一種液晶顯示裝置,包括后殼和膠框,該膠框與后殼的固定結構包括在膠框邊緣設置的彈性卡扣和限位扣,以及在后殼的底面邊緣對應所述彈性卡扣和限位扣設置的板狀限位筋;該限位筋垂直于所述后殼的底面并平行于所述后殼的邊緣,在所述限位筋對應所述彈性卡扣的位置開設有與該彈性卡扣扣合的通孔,所述限位扣與限位筋的上沿扣合。
      [0012]本實用新型技術方案通過采用彈性卡扣和限位扣與限位筋扣合,實現(xiàn)了膠框與后殼的固定連接。在裝配時只需將后殼固定,然后將膠框向后殼方向按壓,使彈性卡扣卡紙通孔時即完成裝配,整個裝配過程無需借助電批工具,裝配十分簡單,大大縮短了裝配的工時,提高了裝配的效率,降低了人工成本。由于本實用新型的固定結構是一種無螺釘?shù)墓潭ㄟB接,因此較傳統(tǒng)的固定方式省去了大量的螺釘,因此也就大幅度的降低了物料成本。另外彈性卡扣和限位扣分別從水平和豎直兩個方向對膠框與后殼的位移進行了限制,使膠框與后殼的連接更加牢固可靠。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為現(xiàn)有技術中后殼與膠框的連接結構示意圖;
      [0014]圖2為圖1中A部的局部放大結構示意圖;
      [0015]圖3為本實用新型膠框與后殼的固定結構裝配前的結構示意圖;
      [0016]圖4為本實用新型膠框與后殼的固定結構裝配完成的結構示意圖;
      [0017]圖5為圖4中沿B-B方向的剖面結構示意圖;
      [0018]圖6為圖4中沿C-C方向的剖面結構示意圖。
      [0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明?!揪唧w實施方式】
      [0020]下面結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進一步的說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0021]本實用新型提出一種膠框與后殼的固定結構。
      [0022]參照圖3至圖6,圖3為本實用新型膠框與后殼的固定結構裝配前的結構示意圖;圖4為本實用新型膠框與后殼的固定結構裝配完成的結構示意圖;圖5為圖4中沿B-B方向的剖面結構示意圖;圖6為圖4中沿C-C方向的剖面結構示意圖。
      [0023]在本實用新型實施例中,該膠框與后殼的固定結構包括在膠框10邊緣設置的彈性卡扣11和限位扣12,以及在后殼20的底面邊緣設置的限位筋21。該限位筋21呈板狀設置,限位筋21垂直于后殼20的底面并與后殼20的邊緣相平行。限位筋21與彈性卡扣11和限位扣12對應設置,在限位筋21上對應彈性卡扣11開設有通孔22,該通孔22與彈性卡扣11的扣合限制了膠框10在垂直后殼20的底面方向上的運動。限位扣12扣合在限位筋21遠離后殼20底面的上沿,該限位扣12與限位筋21的扣合限制了膠框10在平行后殼20的底面方向上的運動。
      [0024]本實用新型技術方案通過采用彈性卡扣11和限位扣12與限位筋21扣合,實現(xiàn)了膠框10與后殼20的固定連接。在裝配時只需將后殼20固定,然后將膠框10向后殼20方向按壓,使彈性卡扣11卡至通孔22時即完成裝配,整個裝配過程無需借助電批工具,裝配十分簡單,大大縮短了裝配的工時,提高了裝配的效率,降低了人工成本。由于本實用新型的固定結構是一種無螺釘?shù)墓潭ㄟB接,因此較傳統(tǒng)的固定方式省去了大量的螺釘,因此也就大幅度的降低了物料成本。另外彈性卡扣11和限位扣12分別從水平和豎直兩個方向對膠框10與后殼20的位移進行了限制,使膠框10與后殼20的連接更加牢固可靠。
      [0025]在上述實施例中,該彈性卡扣11和限位扣12分別位于限位筋21的兩側,彈性卡扣11從限位筋21相對于后殼20的內側由通孔22貫穿限位筋21并與限位筋21扣合;限位扣12扣合在限位筋21上沿且位于相對后殼20的外側。彈性卡扣11和限位扣12從內外兩個方向與限位筋21扣合,進一步保證了膠框10與后殼20的連接的牢固性和可靠性。[0026]在上述實施例中,通孔22設置在限位筋21靠近后殼20的底面的一側,一方面避免了由于限位筋21發(fā)生形變而導致膠框10相對后殼20發(fā)生位移,另一方面保證了限位筋21具有較高的機械強度。
      [0027]在上述實施例中,該限位扣12相對于后殼20的底面呈倒L形設置,限位扣12包括水平段和豎直段,該水平段的一端與膠框10連接,另一端與豎直段連接,該豎直段與限位筋21的上沿扣合。L形設置的限位扣12可確保限位扣12與限位筋21不易松脫。
      [0028]在上述實施例中,該限位筋21設置在后殼20的底面至少兩相對的邊緣,同樣也可設置在后殼20的底面任意三個邊緣,為了保證膠框10與后殼20連接的穩(wěn)定性,限位筋21優(yōu)選環(huán)設在后殼20底面的一周。
      [0029]在上述實施例中,該膠框10的一邊緣至少設置一彈性卡扣11和一限位扣12,當然彈性卡扣11和限位扣12設置的數(shù)量越多,膠框10與后殼20連接的就越牢固,在實際應用中可參照膠框10或后殼20的尺寸適當?shù)脑鰷p彈性卡扣11和限位扣12設置的數(shù)量。
      [0030]在上述實施例中,為了保證限位筋21受力均勻,該彈性卡扣11和限位扣12間隔設置。
      [0031]本實用新型進一步提出一種液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置包括后殼和膠框,該膠框與后殼的固定結構參照上述實施例,由于本液晶顯示裝置采用了上述所有實施例的全部技術方案,因此有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果本實施例的液晶顯示裝置同樣具有,在此不再一一贅述。
      [0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種膠框與后殼的固定結構,其特征在于,包括在膠框邊緣設置的彈性卡扣和限位扣,以及在后殼的底面邊緣對應所述彈性卡扣和限位扣設置的板狀限位筋;該限位筋垂直于所述后殼的底面并平行于所述后殼的邊緣,在所述限位筋對應所述彈性卡扣的位置開設有與該彈性卡扣扣合的通孔,所述限位扣與限位筋的上沿扣合。
      2.如權利要求1所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述彈性卡扣和限位扣分居所述限位筋的兩側,并分別從所述限位筋兩側與該限位筋扣合。
      3.如權利要求1所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述通孔設置在所述限位筋靠近所述后殼的底面的一側。
      4.如權利要求1所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述限位扣呈倒L形設置,其包括水平段和豎直段,該水平段的一端與所述膠框連接,另一端與所述豎直段連接,該豎直段與所述限位筋的上沿扣合。
      5.如權利要求1所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述限位筋設置在所述后殼的底面至少兩相對的邊緣。
      6.如權利要求1或2所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述膠框的一邊緣至少設置一彈性卡扣和一限位扣。
      7.如權利要求1至3中任意一項所述的膠框與后殼的固定結構,其特征在于,所述彈性卡扣和限位扣間隔設置。
      8.一種液晶顯示裝置,包括后殼和膠框,其特征在于,所述后殼與膠框采用如權利要求1至7中任意一項所述的膠框與后殼的固定結構。
      【文檔編號】H05K5/02GK203519955SQ201320633052
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
      【發(fā)明者】黃元貴, 張雷, 王政權, 李孝來, 文光洋, 岳理庚 申請人:深圳Tcl新技術有限公司
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