一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及移動(dòng)終端領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動(dòng)通信的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，智能手機(jī)的使用越來越普及。
[0003]目前智能手機(jī)大量使用金屬材料作為中框或者一體化金屬機(jī)身，天線功能的要求必須使得金屬被切斷分割成金屬零件塊。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)采用鋁板材或者不銹鋼材料進(jìn)行CNC加工形成包含天線斷縫處的一體化金屬機(jī)身，需要大量CNC來銑削來形成手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)，這使得批量生產(chǎn)時(shí)需要巨大的加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)及其制作方法，能夠節(jié)省手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的大量CNC加工時(shí)間，有利于產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
[0006]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)，該手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)包括:金屬框體，所述金屬框體上設(shè)有連接部；嵌入在所述金屬框體中的金屬構(gòu)件，所述金屬構(gòu)件通過所述連接部嵌入在所述金屬框體中。
[0007]結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，連接部為倒錐形凹槽，金屬構(gòu)件通過模具復(fù)合壓鑄嵌入在倒錐形凹槽中。
[0008]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，倒錐形凹槽內(nèi)側(cè)呈下底寬，上底窄的梯形，外側(cè)與金屬框體內(nèi)側(cè)表面連接處有長方形的凹槽。
[0009]結(jié)合第一方面或第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，金屬框體上包括至少一條天線斷縫，連接部設(shè)置于天線斷縫的兩側(cè)，位于天線斷縫兩側(cè)的金屬構(gòu)件通過注塑工藝固接。
[0010]結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，金屬構(gòu)件中設(shè)有凹槽。
[0011]第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)外殼，該手機(jī)外殼具有與第一方面所要求的手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)。
[0012]第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法，包括:提供帶有連接部的金屬框體；提供金屬構(gòu)件，并將金屬構(gòu)件通過連接部嵌入至金屬框體。
[0013]結(jié)合第三方面，在第三方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，提供帶有連接部的金屬框體包括:提供金屬框體，對金屬框體進(jìn)行加工，在金屬框體內(nèi)側(cè)形成倒錐形凹槽，倒錐形凹槽為連接部；則將金屬構(gòu)件通過連接部嵌入至金屬框體包括:將金屬構(gòu)件嵌入至金屬框體的倒錐形凹槽中。
[0014]結(jié)合第三方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，提供金屬構(gòu)件，并將金屬構(gòu)件嵌入至金屬框體的倒錐形凹槽中包括:將金屬框體放入壓鑄模具內(nèi)進(jìn)行復(fù)合壓鑄，以形成壓鑄在倒錐形凹槽中的金屬構(gòu)件。
[0015]結(jié)合第三方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式或第三方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三方面的第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，倒錐形凹槽內(nèi)側(cè)呈下底寬，上底窄的梯形，外側(cè)與金屬框體內(nèi)側(cè)表面連接處有長方形的凹槽。
[0016]結(jié)合第三方面或第三方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三方面的第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，該方法還包括:對金屬框體進(jìn)行加工形成至少一條天線斷縫，連接部設(shè)置于天線斷縫的兩側(cè)，位于天線斷縫兩側(cè)的金屬構(gòu)件通過注塑工藝固接。
[0017]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例的方案具有如下有益效果:
[0018]本發(fā)明實(shí)施例中，手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)不是由整塊金屬加工而成，而是包含金屬框體和金屬構(gòu)件，其中，金屬框體上有連接部，金屬構(gòu)件通過連接部嵌入在金屬框體中，從而在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，極大減少了大量的CNC加工。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中圖2的A部放大示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法的一種流程圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法的另一種流程圖；
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法的另一種流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)及其制作方法，能夠節(jié)省手機(jī)金屬框的大量CNC加工時(shí)間，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。下面分別進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三…第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0028]目前智能手機(jī)基本都使用金屬材料作為中框或者一體化金屬機(jī)身，而天線等功能的要求必須使得整塊金屬被切斷分割成不同形狀的金屬構(gòu)件。本發(fā)明實(shí)施例以手機(jī)天線部分的手機(jī)金屬外殼中的金屬框結(jié)構(gòu)為例對手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)及其制作方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0029]結(jié)合圖1，本發(fā)明實(shí)施例中的手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)包括:
[0030]金屬框體101和嵌入在該金屬框體101中的金屬構(gòu)件102。
[0031]其中金屬框體101上設(shè)有連接部103，金屬構(gòu)件102通過連接部103嵌入在金屬框體101中。
[0032]需要說明的是，金屬框體101可以是鋁或不銹鋼等合金金屬，也可以是其他金屬，具體材料此處不做限定。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，金屬框體101可以是整塊金屬件通過CNC加工而成，也可以是由金屬卷料通過沖壓拉伸、鍛壓或注射制成，還可以是由其他加工工藝加工而成，具體的加工工藝此處不做限定。
[0034]需要說明的是，金屬構(gòu)件102同樣可以是鋁合金或鎂合金材料，也可以是其他合金金屬，具體此處不做限定。
[0035]連接部103可以為在金屬框體101上形成的一種特定的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可以使得金屬構(gòu)件102可以嵌入到金屬框體101中，同時(shí)可以確保金屬框體101和金屬構(gòu)件102的結(jié)合強(qiáng)度能夠滿足手機(jī)金屬殼的機(jī)械性能要求；或者，連接部103可以獨(dú)立于金屬框體101的構(gòu)件或原料，例如:焊錫溶液。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例中，手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)不是由整塊金屬材料CNC加工構(gòu)成，而是包含金屬框體101和金屬構(gòu)件102，其中，金屬框體101上有連接部103，金屬構(gòu)件102通過連接部103嵌入在金屬框體101中。從而在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，能夠極大減少了 CNC加工。
[0037]優(yōu)選的，作為另一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，連接部103為倒錐形凹槽，金屬構(gòu)件102通過模具復(fù)合壓鑄嵌入在倒錐形凹槽103中。該倒錐形凹槽103內(nèi)側(cè)呈下底寬，上底窄的梯形，外側(cè)與金屬框體101內(nèi)側(cè)表面連接處有長方形的凹槽。
[0038]需要說明的是，倒錐形凹槽的下底及上底寬度等具體的尺寸要求可以根據(jù)實(shí)際情況具體確定，此處不做限定。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例中，連接部103為倒錐形凹槽，金屬構(gòu)件102是通過復(fù)合壓鑄的方式嵌入在倒錐形凹槽103中，使得金屬構(gòu)件102可以直接成形，從而減少了大量的CNC加工，并且，此方式能夠使金屬構(gòu)件102無縫的嵌入在金屬框體101中，而倒錐形凹槽103的下底寬上底窄的梯形結(jié)構(gòu)，能夠很好地保證金屬框體101與金屬構(gòu)件102之間的結(jié)合強(qiáng)度，從而能夠提升產(chǎn)品的強(qiáng)度。
[0040]優(yōu)選的，作為另一個(gè)實(shí)施例，圖2為該金屬框結(jié)構(gòu)應(yīng)用于手機(jī)外殼中的天線斷縫處的示意圖，圖3為圖2中的A部放大示意圖，該金屬框體301上包括至少一條天線斷縫304，連接部303設(shè)置于天線斷縫304的兩側(cè)，位于天線斷縫304兩側(cè)的金屬構(gòu)件302通過注塑工藝固接，使得天線斷縫處中填充塑膠層，從而在滿足天線功能的需求基礎(chǔ)上，增強(qiáng)金屬框結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
[0041]需要說明的是，金屬框體301包括圖3中所示的金屬框結(jié)構(gòu)中的外側(cè)框體部分，包括天線斷縫304的左側(cè)和右側(cè)框體部分。連接部303包括金屬框體301上的天線斷縫的兩側(cè)的倒錐形凹槽部分。
[0042]需要說明的是，塑膠層在圖3中未示，塑膠層為圖1所示的實(shí)施例中的104部分，需要說明的是，不僅天線斷縫304中可以填充有塑膠層，金屬框301的內(nèi)側(cè)以及金屬構(gòu)件302的外側(cè)也可以填充有塑膠層。
[0043]可選的，作為另一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，該金屬構(gòu)件中設(shè)有凹槽305，該凹槽位于天線斷縫304的兩側(cè)，能夠增加斷縫兩側(cè)的金屬構(gòu)件的連接強(qiáng)度。
[0044]需要說明的是，凹槽305中也可以填充有塑膠層，以增強(qiáng)金屬構(gòu)件305的連接強(qiáng)度。
[0045]需要說明的是，金屬構(gòu)件302中除了有凹槽305以外，還可以有其他異形復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來提升產(chǎn)品的強(qiáng)度，例如，金屬構(gòu)件302中凸起的弧狀結(jié)構(gòu)，凸起的弧狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有的鏤空的圓形孔洞等結(jié)構(gòu)，此處對具體的異形結(jié)構(gòu)不做限定。
[0046]本發(fā)明實(shí)施例中，可以在金屬構(gòu)件302上加工出類似于凹槽305的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)中的整塊金屬加工成形的金屬框結(jié)構(gòu)相比，能夠節(jié)省加工成本。
[0047]作為另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種手機(jī)外殼，該手機(jī)外殼具有與圖1所示的實(shí)施例中描述的手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)，該金屬框結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于手機(jī)外殼的天線斷縫處。
[0048]以上是對手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)進(jìn)行了描述，下面對手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0049]結(jié)合圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種手機(jī)金屬框結(jié)構(gòu)的制作方法，包括:
[0050]401、提供帶有連接部的金屬框體；
[0051]將金屬材料經(jīng)過加工形成金屬框體，該金屬框體可以是整塊金屬件通過CNC加工而成，也可以是先由金屬卷料通過沖壓拉伸