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      一種改善pcb防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影的制造方法

      文檔序號(hào):8084740閱讀:1876來源:國(guó)知局
      一種改善pcb防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影的制造方法
      【專利摘要】本申請(qǐng)公告了一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),包括一機(jī)身,機(jī)身設(shè)有一顯影裝置,顯影裝置包括第一顯影槽和第二顯影槽,第一顯影槽和第二顯影槽均包括多根第一噴管和多跟第二噴管,第一噴管和第二噴管交叉排列。本申請(qǐng)通過使用扇形噴咀的噴管和錐形噴咀的噴管交叉排列的方法,充分發(fā)揮了兩種噴咀共同使用的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),有效的減少了3%-5%的油墨入孔不良,有效地降低了報(bào)廢情況。
      【專利說明】一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及線路板領(lǐng)域,尤其涉及一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PCB防焊生產(chǎn)過程中,絲網(wǎng)印刷時(shí)不可避免地會(huì)有油墨因刮刀壓力作用滲入到元件孔以內(nèi),一般容易滲入的孔徑在0.6mm至1.2mm,如果控制不當(dāng)較大孔也會(huì)有油墨滲入,而這些油墨在孔內(nèi)如果在后續(xù)工序中未被處理掉,則殘留于孔口或孔壁會(huì)嚴(yán)重影響到客戶端插件。顯影時(shí)如果不能完全處理掉,就會(huì)造成以上影響。而一般PCB防焊生產(chǎn)過程中一般包括:印刷,防焊油墨是采用專用絲印機(jī)+絲網(wǎng),油墨通過絲印機(jī)刮印的方式從絲網(wǎng)上涂覆到PCB產(chǎn)品上面的,整個(gè)過程叫做印刷;預(yù)烤,PCB防焊所用油墨一般為液態(tài)感光油墨,印刷上去后需要通過烘烤的方式將溶劑蒸發(fā)掉,后工序取放時(shí)才不會(huì)沾到一起,整個(gè)烘烤的過程稱作預(yù)烤;對(duì)位/曝光/顯影,印刷是整個(gè)PCB產(chǎn)品都印上油墨,而油墨采用的是感光油墨,用設(shè)計(jì)好的膠片與PCB圖形對(duì)好稱對(duì)位,曝光是利用紫外光把油墨固化,其中膠片上做透光部分就被固化,有遮光部分則未受影響,在顯影工序時(shí)弱堿藥水就會(huì)對(duì)未感光部分油墨溶解掉,經(jīng)過水洗后露出銅面以利于以后焊接,有油墨部分可以避免焊接短路。而如果印刷過程中有油墨入元件孔,則顯影時(shí)較難處理掉,影響客戶端作業(yè),導(dǎo)致報(bào)廢。
      [0003]實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本申請(qǐng)要解決的主要技術(shù)問題是,提供一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其能減少油墨入孔導(dǎo)致的不良和報(bào)廢。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)岢龅募夹g(shù)方案是:
      [0006]一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),包括一機(jī)身,其特征在于,所述機(jī)身設(shè)有一顯影裝置100,所述顯影裝置100包括第一顯影槽I和第二顯影槽4,所述第一顯影槽I和第二顯影槽4均包括多根第一噴管2和多跟第二噴管3,所述第一噴管2和第二噴管3交叉排列。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一噴管2為一設(shè)有多個(gè)扇形噴咀的噴管。
      [0008]進(jìn)一步的,所述第二噴管3為一設(shè)有多個(gè)錐形噴咀的噴管。
      [0009]進(jìn)一步的,所述第一顯影槽和第二顯影槽均包括7根噴管。
      [0010]進(jìn)一步的,所述第一噴管2設(shè)有9個(gè)扇形噴咀。
      [0011]進(jìn)一步的,所述第二噴管2設(shè)有9個(gè)錐形噴咀的噴管。
      [0012]本申請(qǐng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),其具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
      [0013]本申請(qǐng)通過使用扇形噴咀的噴管和錐形噴咀的噴管交叉排列的方法,充分發(fā)揮了兩種噴咀共同使用的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),有效的減少了 3%-5%的油墨入孔不良,有效地降低了報(bào)廢情況。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0014]圖1是本實(shí)用新型一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī)的顯影裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0016]如圖1所示,一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),包括一機(jī)身,機(jī)身設(shè)有一顯影裝置100,顯影裝置100包括第一顯影槽I和第二顯影槽4,第一顯影槽I和第二顯影槽4均包括多根第一噴管2和多跟第二噴管3,第一噴管2和第二噴管3交叉排列。
      [0017]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1,在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一噴管2為一設(shè)有多個(gè)扇形噴咀的噴管,第二噴管3為一設(shè)有多個(gè)錐形噴咀的噴管,其中,第一顯影槽和第二顯影槽均包括7根噴管,第一噴管2設(shè)有9個(gè)扇形噴咀,第二噴管2設(shè)有9個(gè)錐形噴咀的噴管。當(dāng)然,在其他的實(shí)施方式中,可不限定噴管的數(shù)量、扇形噴咀和錐形噴咀的數(shù)量。根據(jù)多種實(shí)驗(yàn)方法得出,顯影機(jī)的兩個(gè)顯影槽,每個(gè)顯影槽有7根噴管,每根噴管有9個(gè)噴咀,本方法從顯影機(jī)入口開始,一排扇形,一排錐形的方式交叉排列,充分發(fā)揮了兩種噴錐共同使用的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),可以減少3%至5%的油墨入孔不良,有效降低了報(bào)廢。
      [0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),包括一機(jī)身,其特征在于,所述機(jī)身設(shè)有一顯影裝置(100),所述顯影裝置(100)包括第一顯影槽(I)和第二顯影槽(4),所述第一顯影槽(I)和第二顯影槽(4)均包括多根第一噴管(2)和多跟第二噴管(3),所述第一噴管(2)和第二噴管(3)交叉排列。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其特征在于,所述第一噴管(2)為一設(shè)有多個(gè)扇形噴咀的噴管。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其特征在于,所述第二噴管(3)為一設(shè)有多個(gè)錐形噴咀的噴管。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其特征在于,所述第一顯影槽和第二顯影槽均包括7根噴管。
      5.如權(quán)利要求2所述的一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其特征在于,所述第一噴管(2)設(shè)有9個(gè)扇形噴咀。
      6.如權(quán)利要求2所述的一種改善PCB防焊孔內(nèi)油墨顯影不掉的顯影機(jī),其特征在于,所述第二噴管(2)設(shè)有9個(gè)錐形噴咀的噴管。
      【文檔編號(hào)】H05K3/22GK203554802SQ201320679567
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】曾祥福, 張晃初, 賈宇治 申請(qǐng)人:勝宏科技(惠州)股份有限公司
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